SU1724302A1 - Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1724302A1
SU1724302A1 SU894682257A SU4682257A SU1724302A1 SU 1724302 A1 SU1724302 A1 SU 1724302A1 SU 894682257 A SU894682257 A SU 894682257A SU 4682257 A SU4682257 A SU 4682257A SU 1724302 A1 SU1724302 A1 SU 1724302A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bubbler
crystallization
central
calcium sulfate
solutions
Prior art date
Application number
SU894682257A
Other languages
English (en)
Inventor
Ярослав Михайлович Гумницький
Валерий Иванович Кривошеев
Николай Федорович Юрим
Александр Яковлевич Винников
Original Assignee
Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола filed Critical Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU894682257A priority Critical patent/SU1724302A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1724302A1 publication Critical patent/SU1724302A1/ru

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : ввод т вы- саливатель в тонкодисперсном состо нии в емкость, соединенную с барботе- ром, верхний торец которого расположен от центральной трубы на рассто нии , равном п ти-шести диаметрам бар- ботера,, 2 ссп0 ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс , к процессам и аппаратам химической технологии и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности,, .
Известны способ сепарации кристаллов льда от рассола, при котором концентрирование суспензии ведут в поле .центробежных сил, и устройство дл  его осуществлении, состо щее из колонны , нижн   часть которой выполнена в виде гидроциклона,
Недостатками способа и устройства дл  его осуществлени   вл ютс  низка  эффективность способа и сложность конструкции устройства.,
Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ массовой кристаллизации из растворов с введением высаливател  в раствор, в котором инициированы зародыши кристаллов „ Устройство дл  его осуществлени  содержит корпус с установленными внутри него центральной трубой и барботером, штуцер ввода
раствора, сепаратор, штуцер вывода готового продуктао
Недостатком известного способа  вл етс  неполна  сепараци  кристаллов от рассола вследствие невысокой скорости их образовани . Недостатком устройства  вл етс  локализованный ввод высаливател , что приводит к инкрустированию стенок центральной трубы.
Цель изобретени  - предотвращение инкрустации -стенок центральной трубы.
Согласно способу кристаллизации из растворов, включающему введение высаливател , высаливатель ввод т в тонкодйсперсном состо нии в нижнюю .часть аппарата, i Устройство дл  кристаллизации из
растворов преимущественно сульфата кальци , включающее корпус с центральной циркул ционной трубой и барботером дл  подачи воздуха, установленным в нижней части корпуса, снабжено емкостью дл  высаливател  с трубопроводом , соединенным с барботером,
-Nj
ю
со о к
при этом верхний торец барботера расположен от центральной трубы на рассто нии , равном п ти-шести диаметрам барботера„
Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что высаливатель ввод т в тонкодисперсном состо нии в нижнюю часть устройства, а устройство. тем, что оно снабжено емкостью с трубопроводом , соединенным с барботером, верхний торец которого размещен от центральной трубы на рассто нии, равном п ти-шести диаметрам барботера„
Предлагаемый способ и устройство дл  его осуществлени  интенсифицируют рост кристаллов перед центральной трубой, тсе. предотвращают возможность зарастани  центральной трубы и корпуса устройства солью„
Пример. Рассмотрим сепарацию кристаллов сульфата кальци  от рассола .
Рассол в количестве 100 кг/ч водного раствора экстракционной фосфорной кислоты, природного апатита и сульфата кальци  подают в устройство дл  кристаллизации при температуре
0
насыщени  32 С. После охлаждени  раствора до 25°С из него выдел ют 0,095 кг/ч , С целью увеличени  скорости образовани  кристаллов в нижнюю часть циркул ционной трубы ;ввод т в качестве высаливател  98% в виде тонкодисперсной смеси с воздухом в количестве 150 мл на 1 м3 воздуха. Воздушна  смесь охлаждает раствор до 15еСс Всего выдел етс  9,85 кг/ч кристаллов , которые содержатс  в конической части аппарата и выгружаютс  через штуцер вывода готового продукта. Таким образом , предотвращаетс  инкрустирование стенок циркул ционной трубы аппарата и происходит 98%-на  сепараци  сульфата кальци  от рассола, поскольку в исходном растворе содержитс  около 10% ионов кальци .
На чертеже представлена схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа, продольный разрез
Устройство состоит из корпуса 1 с расположенной внутри него центральной трубой 2 и барботером 3, емкости 4 с серной кислотой и трубопроводом 5, соединенным с барботером 3, верхний торец которого расположен от центральной трубы 2 на рассто нии равном п ти .
е
10
20
243024
шести диаметрам барботера Зс Воздух дл  распылени  кислоты подаетс  в бар- ботер 3 с помощью источника 6 сжатого воздуха о Насыщенный раствор вводитс  в аппарат штуцером 7 и выводитс  после отделени  кристаллов через штуцер 80 Кристаллы кальци  собираютс  в коническом днище 9 устройства и удал ютс  через штуцер 100 Газообразна  Ааза отдел етс  от жидкой сепаратором 11 и выводитс  из устройства штуцером 12 „
Устройство работает следующим об15 разом
Штуцером 7 в верхнюю часть корпуса 1 подаетс  исходный раствор, который опускаетс  вниз корпуса вследствие большей плотности, чем смесь воздуха и раствора, которые поступают в центральную трубу 2, подыма сь вверх, смешиваютс  с исходным раствором, совершают циркул ционное движение в пространстве между корпусом 1 и цент25 ральной трубой 2„ Газова  фаза, пройд  центральную трубу, отдел етс  от жидкой сепаратором 11 и выводитс  с устройства штуцером 12.
Серна  кислота из емкости А по трубопроводу 5 поступает в барботер 3, где, смешива сь со струей сжатого воздуха источника 6, образует тонкодисперсную смесь, котора  подаетс  в нижнюю часть центральной трубы 2, где происход т интенсивна  кристаллизаци  сульфата кальци  и выпадение кристаллов в коническую часть 9 корпуса устройства. Расположение верхнего торца барботера 3 на рассто нии п ти- шести диаметров барботера от центральной трубы 2 позвол ет получить струю тонкодисперсной смеси кислоты с воздухом, скорость которой (согласно закону затопленной струи) макси45 мапьна  на оси струи, т0е0 по оси барботера 30 Если верхний торец барботера 3 размещен от центральной трубы на рассто нии, большем чем п ть-шесть
30
35
40
диаметров барботера 3, то (согласно 50 закону затопленной струи) скорость смеси затухает по длине струи, а эгаора скоростей приближаетс  к коло- колообразному виду, следовательно, тонкодисперсна  смесь не поступает 55 в центральную трубу, т„е. циркул ции раствора в аппарате нет.
В случае, если указанное рассто ние меньше, чем п ть-шесть диаметров барботера 3, то наиболее интенсивна 
кристаллизаци  происходит в центральной трубе, что влечет инкрустирование стенок центральной трубы 20 Таким образом , .оптимальное рассто ние между верхним торцом барботера 3 и центральной трубой 2 должно быть равным п ти- шести диаметрам патрубка 3„
Использование предлагаемого спосо- (ба кристаллизации из растворов и уст- ройства дл  его осуществлени  позвол ет увеличить скорость образовани  кристаллов, например, сульфата кальци  в нижней части устройства в 2,5 раза по сравнению с известным Это позвол ет отделить около 98% кристаллов сульфата кальци  от рассола и полностью предотвращает инкрустирование стенок центральной трубы,

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1 о. Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата каль-
    Q 5
    0
    ци  с введением высаливател , с использованием аппарата с центральной циркул ционной трубой, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  инкрустации стенок центральной трубы, высаливатель ввод т в тонкодисперсном состо нии в нижнюю часть аппарата
  2. 2. Устройство дл  кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци , включающее корпус с центральной циркул ционной трубой и бар- ботером дл  подачи воздуха, установленным в нижней части корпуса, отличающеес  тем, что, с целью предотвращени  инкрустации стенок центральной трубы, оно снабжено емкостью дл  высаливател  с трубопроводом , соединенным с барботером, при этом верхний торец барботера расположен от центральной трубы на рассто нии , равном п ти-шести диаметрам барботера
SU894682257A 1989-03-20 1989-03-20 Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци и устройство дл его осуществлени SU1724302A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894682257A SU1724302A1 (ru) 1989-03-20 1989-03-20 Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894682257A SU1724302A1 (ru) 1989-03-20 1989-03-20 Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1724302A1 true SU1724302A1 (ru) 1992-04-07

Family

ID=21443288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894682257A SU1724302A1 (ru) 1989-03-20 1989-03-20 Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1724302A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 394061, кл„ В 01 D 9/02, 19720 . Авторское свидетельство СССР № 589997, кл. В 01 D 9/02, 1972, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4229417A (en) Gas-liquid contacting apparatus
US5879562A (en) Water treatment process for reducing the hardness of an oilfield produced water
EP0212523A2 (en) Process for the simultaneous absorption of sulfur oxides and production of ammonium sulfate
WO2000079095A1 (en) Reduction in mineral salt deposition
KR20100015333A (ko) 포기유니트 및 그것을 구비한 포기장치와 포기방법
US4239510A (en) Natural gas purification
US4936114A (en) Apparatus and method of freeze concentrating aqueous waste and process streams to separate water from precipitable salts
HU221091B1 (en) Process for the desulfurization of sulfurous acid gas-containing waste gas
SU1724302A1 (ru) Способ кристаллизации из растворов преимущественно сульфата кальци и устройство дл его осуществлени
EP1353877B1 (en) Process and vaporizer for producing ammonia with ultra-low metals content
US4322227A (en) Gas purification
CA1144889A (en) Use of a gasification device in photochemical gas-liquid reactions
EA015894B1 (ru) Флотационное устройство
US4618482A (en) Method for controlling a concentration of slurry in wet flue gas desulfurization apparatus
US2026250A (en) Manufacture of ammonium sulphate
US4597950A (en) Gas separating-crystallizer
JPS5539232A (en) Method and apparatus for treating waste water with activated carbon
GB2076849A (en) Gas purification
JP2005028252A (ja) 水性混合液処理装置及び水性混合液の濃縮方法
SU632655A1 (ru) Аппарат дл термического ум гчени вод
JPH0824875A (ja) 造粒脱リン装置
SU1284590A1 (ru) Способ приготовлени рассолов щелочных и щелочноземельных металлов и установка дл его осуществлени
SU1671695A1 (ru) Сатуратор дл сатурации дефекованных сахарсодержащих растворов
SU1161135A1 (ru) Способ разделени газожидкостных эмульсий
SU1310340A1 (ru) Аппарат дл дегазации и ум гчени вод