SU172272A1 - HIGH PRESSURE SYNTHESIS COLUMN - Google Patents
HIGH PRESSURE SYNTHESIS COLUMNInfo
- Publication number
- SU172272A1 SU172272A1 SU769544A SU769544A SU172272A1 SU 172272 A1 SU172272 A1 SU 172272A1 SU 769544 A SU769544 A SU 769544A SU 769544 A SU769544 A SU 769544A SU 172272 A1 SU172272 A1 SU 172272A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- high pressure
- column
- pressure synthesis
- synthesis column
- Prior art date
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title description 3
- 230000002194 synthesizing Effects 0.000 title description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 8
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 4
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 2
- 210000004907 Glands Anatomy 0.000 description 1
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000005824 corn Nutrition 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Известиа колоииа синтеза высокого давлени с полочной насадкой, содержаща р д последовательно расположенных каталнзаторных зон и тенлообменник в виде трубок Фильда, расположеиных по всей высоте колонны .High-pressure lime-coloium synthesis with a shelf nozzle, containing a series of consecutively located catalytic zones and Field's tilloobmennik in the form of tubes, located along the entire height of the column.
Предложенна колонна отличаетс от известной тем, что теплообменник в ией установлен в первой по ходу газа катализаториой зоие. Такое исполнение колонны способствует повышению температуры реакниониого газа , ноступаюш,его на первую полку, что позвол ет сократить размеры колонны.The proposed column differs from the known one in that the heat exchanger in it is installed in the first catalyst path along the gas line. Such a design of the column contributes to an increase in the temperature of the reaction gas, which does not reach the first shelf, which allows reducing the size of the column.
В коиструкцин при размещеини теплообмеиника в первой катализаториой зоие по ходу газа обеспечиваетс достаточно высока температура дл интенсивного развити начала реакции, включеиие в работу ие только верхних, но и нижних полок катализатора, а также создаетс возможность регулировки процесса главным байнасом без еннжени общей газовой иагрузки и сохраи етс возможность поддержани оптимального темнературиого режима по всей высоте катализаторной зоны с помощью холодных байпасов между зонами.In coistruccin, when the heat exchanger is placed in the first catalyst site along the gas path, the temperature is sufficiently high to intensively develop the start of the reaction, including not only the upper, but also lower catalyst shelves, and also makes it possible to adjust the process by means of the main gas supply without exerting a total gas load and save It is possible to maintain an optimal temneururian mode over the entire height of the catalyst zone by means of cold bypasses between the zones.
На чертеже показана предлагаема колоииа сиитеза высокого давлени в разрезе.The drawing shows the proposed high-pressure colo-syetesis in a section.
тый теплообменник 2. Внутри корнуса установлены катализаторные полки 3, а под нимн - ннжннй теилообмеиник 4.Heat exchanger 2. Catalytic shelves 3 are installed inside the corns, and underneath are the necessary storage compartments 4.
Осиовной поток газа поступает в колонну через отверстие 5 в верхней крыщке 6 и, пройд кольцев 1О Н1ель 7, попадает в межтрубное npcjTpaikTBo нижнего теплообменника 4.The axial gas flow enters the column through the hole 5 in the upper lid 6 and, after passing through the rings 1O H1el 7, enters the annular npcjTpaikTBo lower heat exchanger 4.
Смешавщись с газом главного холодного байпаса 8, подогретый газ нанравл етс через центральную трубу 9 с электроподогревателем 10 в распрсделнтельный коллектор //, смонтированный иод верхней крыщкой 6 иMixing with the gas of the main cold bypass 8, the preheated gas is arranged through the central pipe 9 with the electric heater 10 into the distribution collector //, mounted iodine with the upper lid 6 and
нмеюни Й сальниковое уплотнение 12. Отсюда газ поступает во внутреннне частично нзо.лнрованные трубкн 13, проходит в ппх сверху вниз, выходит в наружные трубкн 14, из которых поступает сверху в катализатор 15, засыпанный между трубками. Выйд из трубчатой части катализаториой зоны, основной поток газа последовательно нроходнт расположенные ниже каталнзаторные полки 3 как в обычной насадке, смешива сь между полками в камерах смешени 16 с газом холодных байнасов 17. Выйд нз катализаторной коробки , конвертированный газ проходит трубчатую часть нижнего теплообменника 4 и направл етс в кон.тенсанионную снстему (на чертежеNmeyuni TH gland seal 12. From here, the gas enters the internally partially nznolnirovanny pipes 13, passes in the ppp from top to bottom, goes into the outer pipes 14, from which enters from above into the catalyst 15, covered with pipes. Coming out of the tubular part of the catalyst zone, the main gas flow successively located below the catalytic shelves 3 as in a conventional packing, mixing between the shelves in the mixing chambers 16 with the cold bynas gas 17. Exit from the catalyst box, the converted gas passes the tubular part of the lower heat exchanger 4 and sent to the con tennion equipment (in the drawing
Предмет изобретени Subject invention
Колонна синтеза высокого давлени с полочной насадкой, содержаща р д последовательно расположенных каталнзаторных зон и теплообменник в виде трубок Фнльда, отличающа с тем, что, с целью новышени температуры реакционного газа, поступающего на первую полку и сокращени за счет этого размеров колонны, теплообменник установлен в первой по ходу газа катализаторной зоне.A high pressure synthesis column with a shelf nozzle containing a series of consecutively located catalytic zones and a Fnld tube heat exchanger, characterized in that, in order to increase the temperature of the reaction gas entering the first shelf and reduce the size of the column due to this, first along the gas catalyst zone.
//
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU172272A1 true SU172272A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2387077A1 (en) * | 1977-04-15 | 1978-11-10 | Snam Progetti | REACTOR FOR METHANIZATION WITH BUILT-IN HEAT EXCHANGER |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2387077A1 (en) * | 1977-04-15 | 1978-11-10 | Snam Progetti | REACTOR FOR METHANIZATION WITH BUILT-IN HEAT EXCHANGER |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100457252C (en) | Compact steam reformer | |
US9687801B2 (en) | Adiabatic multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling | |
US4462339A (en) | Gas cooler for production of saturated or superheated steam, or both | |
US4488513A (en) | Gas cooler for production of superheated steam | |
US4101281A (en) | Radial-flow reactor for the synthesis of ammonia with production of high thermal-level steam | |
NO300090B1 (en) | Catalytic reactor | |
US4735780A (en) | Ammonia synthesis converter | |
US3713784A (en) | Reaction element for the conversion of hydrocarbons | |
US4482523A (en) | Ammonia synthesis converter | |
JP2004515332A (en) | Tubular reactor for performing exothermic gas phase reactions | |
RU2552623C2 (en) | Heat exchanger for cooling of hot gases, and heat exchange system | |
RU2150995C1 (en) | Process and reactor for heterogeneous exothermic synthesis of formaldehyde | |
SU172272A1 (en) | HIGH PRESSURE SYNTHESIS COLUMN | |
US2861873A (en) | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions | |
US6096937A (en) | Process for dehydrogenation of ethylbenzene to styrene | |
US3477828A (en) | High pressure synthesis reactor for exothermic gas reactions | |
CA1193075A (en) | Reactor | |
JP2967495B2 (en) | Gas generator assembly | |
US3041150A (en) | Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions | |
US3957449A (en) | Synthesis plant | |
EP0253350A2 (en) | Ammonia synthesis converter | |
EP0254936A2 (en) | Ammonia synthesis converter | |
US2862480A (en) | Synthesis gas reactor and heat exchanger | |
SU1386019A4 (en) | Vertical reactor for producing methanol | |
SU295319A1 (en) | AMMIAK COLUMN |