SU1722723A1 - Электродна головка дл электроконтактной обработки - Google Patents
Электродна головка дл электроконтактной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1722723A1 SU1722723A1 SU904842721A SU4842721A SU1722723A1 SU 1722723 A1 SU1722723 A1 SU 1722723A1 SU 904842721 A SU904842721 A SU 904842721A SU 4842721 A SU4842721 A SU 4842721A SU 1722723 A1 SU1722723 A1 SU 1722723A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- current
- spindle
- source
- electrode
- current source
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области элект- а рофизических и электрохимических методов обработки, в частности к электродным головкам, Цель изобретени - повышение надежности работы и упрощение конструкции за счет обеспечени вращени шпиндел электродной головки в результате взаимодействи технологического тока с магнитным полем источника посто нного магнитного пол . Через разомкнутое диэлектрической вставкой кольцо из половин
Description
.11, 12 пропускают ток от источника 21 посто нного тока. При включении источника технологического тока на ферромагнитные щетки 5 действует электродинамическа сила , направленна тангенциально. В зчика- ющий крут щий момент приводит шпиндель во вращение. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , а именно к электродным головкам дл электроконтактной обработки.
Цель изобретени - повышение надеж- ности работы и упрощение конструкции за счет обеспечени вращени шпиндел электродной головки в результате взаимодействи технологического тока с магнитным полем источника посто нного магнитного пол .
На фиг.1 показана электродна головка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - электродна головка, разрез; на фиг.4 - разрез Б - Б на фиг.З.
Электродна головка включает в себ корпус 1, шпиндель 2 с опорными подшипниками (не показаны), токоподвод щее устройство 3, содержащее щеткодержатель 4, ферромагнитные щетки 5 с износостойким покрытием 6, втулку 7 с кольцевой полостью из теплопровод щего материала, цилиндрический токоподвод 8, изол ционную втулку 9. центрирующую втулку 10, разомкнутое кольцо, выполненное из двух половин 11 и 12, вставки 13 из диэлектрического материала , предназначенную дл устранени трени щеток 5 о кромку кольцевого токоподвода, а также дл электрического размыкани кольца, шинопроводы 14, втул- ку 15, патрубки 16 и .17, винты 18.
В половинах 11 и 12 кольца выполнены кольцевые проточки, образующие кольцевую полость, предназначенную дл заполнени охлаждающей жидкостью 19, Полость соединена патрубками 20 с системой циркул ции охлаждающей жидкости (не показана ). Половины 11 и 12 кольца соединены шинопроводами 14 с источником источника посто нного тока 21. Шинопровод22соеди- нен с одним из полюсов источника технологического тока 23.
Кольцо установлено в отверстии центрирующей втулки 10, закрепленной на корпусе 1 винтами 18. Токоподвод 8 установлен на наружной поверхности изол ционной втулки 9, закрепленной на шпинделе 2. Гайка 24 предназначена дл удержани токоподвода от осевого перемещени . На токоподводе 8 установлены щеткодержа-
тель 4 и втулка 7 с кольцевой полостью. В пазах щеткодержател 4 расположены с возможностью перемещени вдоль оси токоподвода щетки 5-, выполненные из ферромагнитного материала. Щетки 5 установлены с возможностью взаимодействи торцом с износостойким электропроводным покрытием с половиной кольца 12, противоположным торцом - с пружинами 25 и внешней бокозой поверхностью - с пластинчатыми пружинами 26, установленными в пазах втулки 7 с кольцевой полостью. Втулка 15 установлена с зазором на втулке 7 с кольцевой полостью, а в центральном отверстии втулки 15 выполнены лабиринтные уплотнени . В ней также выполнена полость 27, предназначенна дл охлаждающей жидкости. Патрубки 16 и 17 предназначены дл подачи охлаждающей жидкости в полость 27. Электрод 28 установлен на центрирующей буртике токоподвода 8 и закреплен винтами 29.
Электродна головка работает следующим образом.
Электрод 29 устанавливают по отношению к обрабатываемой детали с необходимым дл обработки зазором. Через разомкнутое кольцо пропускают ток от источника посто нного тока 21. При включении источника технологического тока 23, подключенного одним полюсом к разомкнутому кольцу, а вторым - к обрабатываемой детали, через ферромагнитные щетки 5, щеткодержатель 4, трколодвод 8, электрод 28 и деталь будет протекать ток. В результате на ферромагнитные щетки 5 действует элекродинамическа сила, величина которой определ етс выражением
. Fa- H-J-L Slnft(1)
где ц - магнитна проницаемость материала ферромагнитных щеток,
Н - напр женность пол , создаваемого источником посто нного магнитного пол вокруг разомкнутого кольца;
Claims (2)
- I - величина технологического тока:L - средн активна длина ферромагнитных щеток:„ь ,.в - угол между векторами Ни I в рассматриваемом случае 6 90°.Электродинамическа сила направлена тангенциально, Возникающий крут щий момент передаетс через щеткодержатель и токоподвод шпинделю. Электрод и шпиндель привод тс во вращение, частота и направление которого определ ютс величиной и направлением тока источника посто нного тока. В результате обеспечиваетс простое и надежное вращение шпиндел .Ф о р м у л а. и з о б р ете.и и 1. Электродна головка дл элёктрокон- тактной обработки, содержаща корпус, шпиндель, дисковый электрод, токоподво- д щее устройство, предназначенное дл подключени к источнику технологического тока, источник посто нного магнитного пол , выполненный в виде катушки, подключенной к источнику тока, предназначенный дл вращени шпиндел за счет взаимодействи технологического тока с посто нным магнитным полем, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы и упрощени конструкции, источник посто50нного магнитного пол выполнен в виде предназначенного дл подключени к источнику тока и к одному из полюсов источника технологического тока разомкнутого диэлектрической вставкой кольца, состо щего из двух половин с кольцевыми проточками , образующими кольцевую полость, предназначенную дл охлаждающей среды,а токоподвод щее устройство выполнено в виде закрепленного на шпинделе через изол ционную втулку цилиндрического токо- подвода, на торцевой части которого закреплен дисковый электрод, на токоподво- де установлена втулка, в кольцевой полости размещен установленный на токоподводе щеткодержатель, в пазах которого установлены с возможностью осевого перемещени и с возможностью взаимодействи с торцевой поверхностью кольца щетки, выполненные из ферромагнитного материала.
- 2. Электродна головка по п.1, о т л и - ч а ю щ а с тем, что втулка с кольцевой полостью снабжена рубашкой вод ного охлаждени .15
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842721A SU1722723A1 (ru) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Электродна головка дл электроконтактной обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904842721A SU1722723A1 (ru) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Электродна головка дл электроконтактной обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1722723A1 true SU1722723A1 (ru) | 1992-03-30 |
Family
ID=21522846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904842721A SU1722723A1 (ru) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | Электродна головка дл электроконтактной обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1722723A1 (ru) |
-
1990
- 1990-06-27 SU SU904842721A patent/SU1722723A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1306663. кл. В 23 Н 5/04, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK0894360T3 (da) | Elektrisk jævnstrømsmaskine | |
SU1722723A1 (ru) | Электродна головка дл электроконтактной обработки | |
CN217922288U (zh) | 一种锥面传输功率的旋转阴极端头 | |
US5414319A (en) | Dynamoelectric machine with brush having slanted core | |
US5910696A (en) | Reduced noise commutator system | |
CN115287618A (zh) | 一种锥面传输功率的旋转阴极端头 | |
CN107681842B (zh) | 一种有刷直流电机 | |
US6712618B2 (en) | Electrical brushless rotary connector assembly | |
US6838801B2 (en) | Rectifying structure and rotary machine employing the same | |
SU1710241A1 (ru) | Электродна головка дл электроконтактной обработки | |
US6700290B1 (en) | Brush assembly with axially spaced brush arms which have different resonant frequencies | |
US2513410A (en) | Electric motor | |
US2312900A (en) | Balanced brush for electric motors | |
US609245A (en) | Electrical-Circuit Controller | |
CN220797362U (zh) | 一种具有防尘结构的碳换向器 | |
SU1339791A1 (ru) | Унипол рна машина | |
SU1534578A1 (ru) | Щеточно-коллекторный узел электрической машины | |
CN213846396U (zh) | 一种端盖组件以及直流电机 | |
RU1815042C (ru) | Токоподвод щее устройство | |
KR930005490Y1 (ko) | 브러쉬 분진 방지구 | |
KR102639511B1 (ko) | 모터 | |
US520152A (en) | Robert kemp welch | |
SU1487126A1 (ru) | Электрическая машина постоянного тока | |
CN112583180A (zh) | 一种端盖组件以及直流电机 | |
KR100586972B1 (ko) | 정류자형 직류모터 |