SU1722709A1

SU1722709A1 - Finishing and boring machine

Info

Publication number: SU1722709A1
Application number: SU894772921A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Егорович Чернышев; Вячеслав Сергеевич Анисимов; Юрий Маркович Циклин; Петр Павлович Милосердов
Original assignee: Тамбовский Завод Подшипников Скольжения
Priority date: 1989-12-22
Filing date: 1989-12-22
Publication date: 1992-03-30

Abstract

Использование: машиностроение, обработка незамкнутых цилиндрических поверхностей вкладышей подшипников, Сущность изобретени : на расточном, станке с подвижным столом 2 расточна головка 4 установлена на плите, состо щей из двух частей; верхней 21 и нижней 22, одна из которых. часть 22, закреплена на портале 3 и соединена осью 23 с частью 21, несущей головку 4. На части 22 плиты шарнирно установлен двуплечий рычаг, приводимый от силового цилиндра. На части 21 выполнен выступ со скосами, предназначенный дл взаимодействи со скошенным пазом 24 части 22 плиты . По окончании обработки силовой цилиндр через рычаг поворачивает верхнюю часть 21 плиты с расточной головкой 4 и отводит резец 20 от заготовки 7 вкладыша подшипника. 3 ил.Use: mechanical engineering, treatment of open cylindrical surfaces of bearing shells, Summary of the invention: on a boring machine with a movable table 2, a boring head 4 is mounted on a two-part plate; the top 21 and bottom 22, one of which. part 22, fixed on the portal 3 and connected by axis 23 to part 21 carrying the head 4. On the part 22 of the slab a double-arm lever is pivotally mounted, which is driven by the power cylinder. A portion 21 is provided with a bevel projection designed to interact with the beveled groove 24 of the plate portion 22. At the end of the treatment, the power cylinder turns the upper part of the plate 21 with the boring head 4 through the lever and retracts the cutter 20 from the workpiece 7 of the bearing shell. 3 il.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а точнее к металлорежущим станкам, и может-быть использовано дл обработки (расточки) незамкнутых цилиндрических поверхностей , например, рабочих поверхно- стей вкладышей подшипников скольжени .The invention relates to mechanical engineering, and more specifically to machine tools, and can be used for machining (boring) unclosed cylindrical surfaces, for example, working surfaces of sliding bearing shells.

Известен отделочно-расточный горизонтальный станок с подвижным столом, предназначенный дл тонкого растачивани цилиндрических поверхностей, подрез- ки внутренних и наружных торцов, содержащий станину, подвижный стол, расточную головку с борштангой, гидропривод и электрооборудование.A finishing boring horizontal machine with a movable table is known, intended for thin boring of cylindrical surfaces, undercutting the inner and outer ends, comprising a frame, a movable table, boring bar boring head, hydraulic drive and electrical equipment.

Однако в известном отделрчно-расточ- ном горизонтальном станке вследствие жесткого креплени расточной головки на портале станка и осуществлени обработки деталей за два хода подвижного стола приходитс каждый раз после обработки дета- ли при пр мом ходе стола (на головку) останавливать шпиндель, выводить резец из зацеплени с деталью и отводить стол е обратное (исходное) положение, а это приводит к значительному снижению произво- дительности станка.However, in the well-known horizontal boring machine, due to the rigid mounting of the boring head on the machine portal and the machining of parts during two moves of the movable table, it is necessary to stop the spindle each time after machining the workpiece (on the head) meshing with the part and taking the table back is the opposite (initial) position, and this leads to a significant decrease in the productivity of the machine.

Цель изобретени - повышение производительности при обработке вкладышей подшипников за счет отвода от обрабатываемой поверхности расточной головки.The purpose of the invention is to improve the performance when processing bearing shells due to removal from the surface of the boring head.

Предлагаемый станок снабжен плитой, размещенной между порталом и головкой, плита выполнена в виде нижней части, закрепленной на портале, и верхней части, установленной на нижней с возможностью поворота, станок снабжен двуплечим рыча-( гом, шарнирно св занным с верхней частью плиты, и введенным в станок силовым цилиндром , верхн часть плиты выполнена с выступом, имеющим двухсторонние скосы, предназначенным дл взаимодействи со скошенным пазом, выполненным в нижней части плиты.The proposed machine is equipped with a plate placed between the portal and the head, the plate is made in the form of the lower part fixed on the portal, and the upper part mounted on the lower with the possibility of rotation, the machine is equipped with a double-arm lever (hinged to the upper part of the plate) and a power cylinder introduced into the machine, the upper part of the slab is made with a protrusion having double-sided bevels designed to interact with a beveled groove made in the lower part of the slab.

На фиг.1 изображен предлагаемый отделочно-расточный станок, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - станок в момент отвода режущего инструмента от детали.Figure 1 shows the proposed finishing-boring machine, General view; figure 2 - section a - a in figure 1; on fig.Z - the machine at the time of removal of the cutting tool from the part.

Отделочно-расточной станок содержит станину 1, подвижный стол 2, портал 3, рас- точную головку 4 и плиту с механизмом привода .The finishing boring machine contains a bed 1, a movable table 2, a portal 3, a rammer head 4 and a plate with a drive mechanism.

Станина 1 служит дл монтажа механизмов и узлов станка. Она представл ет собой коробчатую сварную конструкцию пр мо- угольной формы. На ее верхней плоскости 5 неподвижно установлен портал 3 и выполнен продольный паз 6 с направл ющими, предназначенными дл направлени возвратно-поступательного перемещени подвижного стола 2, Внутри станины 1 размещен механизм привода стола 2. Подвижной стол 2 предназначен дл подачи заготовки 7 вкладыша подшипника к режущему инструменту на обработку и ускоренного его перемещени в исходное положение. Сверху на подвижном столе 2 установлено приспособление 8 дл обрабатываемой детали, на котором устанавливаетс в гнезде 9 и зажимаетс заготовка 7 вкладыша подшипника . Снизу подвижный стол 2 св зан с механизмом привода, который включает ходовой винт 10, ходовой валик 11 и коробку передач 12. Механизм привода стола выполнен с возможностью ускоренного перемещени стола 2 с приспособлением 8 дл обработки в исходное положение. Ходовой винт 10 установлен в подшипниках, которые размещены в коробках 13 и 14, закрепленных в станине 1. На левом конце винта 10 закреплен шкив 15, св занный клиноремен- ной передачей с электродвигателем (не показан ). Ходовой валик 11 обеспечивает переключение коробки передач 12 на ускоренное перемещение стола 2 в исходное положение. Он также установлен в подшипниках , размещенных в коробках 13 и 14. На левом конце ходового валика 11 закреплен шкив 16, св занный клиноременной передачей с электродвигателем (не показан). Коробка передач .12 установлена на подвижном столе 2-й содержит матку (не показана), в которую ввинчен ходовой винт 10, и набор шестерен (не показаны), с которыми св зан ходовой валик 11.The bed 1 is used for mounting mechanisms and components of the machine. It is a box-shaped welded structure of a rectangular shape. On its upper plane 5, the portal 3 is fixedly mounted and a longitudinal groove 6 is made with guides for guiding the reciprocating movement of the movable table 2. Inside the frame 1 there is a mechanism for driving the table 2. The movable table 2 is designed to feed the workpiece 7 of the bearing shell to the cutting tool for processing and accelerated its movement to its original position. On top of the movable table 2, a fixture 8 is mounted for the workpiece, on which the workpiece 7 of the bearing shell is mounted in the recess 9 and clamped. From below, the movable table 2 is associated with a drive mechanism which includes a spindle screw 10, a spindle roller 11 and a gearbox 12. The table drive mechanism is adapted to accelerate the movement of the table 2 with the fixture 8 to the initial position. The lead screw 10 is mounted in bearings, which are housed in boxes 13 and 14, fixed in frame 1. At the left end of the screw 10, a pulley 15 is attached, which is associated with a V-belt drive with an electric motor (not shown). Chassis roller 11 provides the gearbox 12 on the accelerated movement of the table 2 to its original position. It is also mounted in bearings housed in boxes 13 and 14. At the left end of the running roller 11, a pulley 16 is fixed, connected by a V-belt drive with an electric motor (not shown). The gearbox .12 is installed on the movable table. The 2nd contains a uterus (not shown) into which the lead screw 10 is screwed, and a set of gears (not shown) with which the drive roller 11 is connected.

Росточна головка 4 через плиту установлена на портале.3 станка. В ней размещен в подшипниках шпиндель 17. на одном конце которого закреплен шкив 18, св занный клиноременной передачей с электродвигателем (не показан), а на другом - борштанга 19 с расточным резцом 20.The spindle head 4 is mounted through a slab on the portal.3 of the machine. A spindle 17 is placed in the bearings in it. At one end of which a pulley 18 is attached, which is associated with a V-belt drive with an electric motor (not shown), and at the other end - a boring bar 19 with a boring cutter 20.

Плита с механизмом привода предназначена дл автоматического отвода режущего инструмента от заготовки вкладыша подшипника no-окончании пр мого хода стола с целью обеспечени его беспреп тственного обратного хода в исходное положение ,The plate with the drive mechanism is designed to automatically retract the cutting tool from the billet of the bearing shell to the no-end of the forward movement of the table in order to ensure its unhindered return to the initial position,

П ит-а выполнена в виде двух частей: верхней 21 и нижней 22. Нижн 22 часть плиты неподвижно закреплена на портале 3 станка и слева соединена вертикальной осью23 с верхней 21 частью плиты, а справа имеет симметрично расположенный паз 24 со скосами 25 по бокам. Верхн часть 21 плиты слева имеет отверстие, выполненное под вертикальную ось 23 с возможностью поворота ее в вертикальной плоскости относительно нижней 22 части.с целью обеепечени отвода резца 20 от заготовки 7, а справа - симметрично расположенный выступ 26 со скосами, выполненными подтем же углом наклона, что и скосы паза 24. Верхн 21 часть плиты относительно нижней 22 части подпружинена двум пружинами 27, размещенными симметрично относительно расточной головки 4. Пружины 27 надеты на т ги 28, установленные в отверсти х портала 3, и концами упираютс в упорные шайбы 29 и 30, надетые на т ги 28. Пружины 27 служат дл возвращени верхней 21 части плиты в исходное положение после поворота. Механизм привода плиты выполнен в виде двуплечего рычага 31 и силового цилиндра 32 со штоком 33. Двуплечий рычаг 31 размещен в вертикальной плоскости, перпендикул рной плоскости расточной головки 4 и шарнирно установлен на оси 34, закрепленной на торце нижней 22 части плиты. Коротким плечом.он шарнирно св зан с осью 35, закрепленной на торце верхней 21 части плиты, а-длинным плечом - с проушиной 36 штока 33 силового цилиндра 32, установленного на станине 1. Отверсти короткого и длинного плеч рычага 31 удлинены дл обеспечени перемещени относительно осей.Pt-a is made in two parts: the top 21 and the bottom 22. The bottom 22 part of the slab is fixed on the portal 3 of the machine and is connected to the left by a vertical axis 23 with the top 21 part of the plate, and the right has a symmetrically positioned groove 24 with bevels 25 on the sides. The upper part 21 of the slab on the left has a hole made under the vertical axis 23 so that it can be rotated in a vertical plane relative to the lower part 22 to secure the retraction of the cutter 20 from the workpiece 7, and on the right there is a symmetrically located protrusion 26 with bevels made with the same subtop angle , as the grooves of the groove 24. The upper part 21 of the plate relative to the lower part 22 is spring-loaded two springs 27 placed symmetrically relative to the boring head 4. The springs 27 are put on the rods 28 installed in the holes of the gantry 3 and the ends of irayuts in the thrust washers 29 and 30, put on the rod 28. The springs 27 serve to return the upper part of the plate 21 to its original position after rotation. The plate drive mechanism is made in the form of a two-arm lever 31 and a power cylinder 32 with a rod 33. The double-arm lever 31 is located in a vertical plane perpendicular to the plane of the boring head 4 and is pivotally mounted on an axis 34 fixed to the end of the bottom 22 part of the plate. A short shoulder. It is pivotally connected to an axis 35 fixed on the end of the upper 21 part of the slab, and the long shoulder is connected to the eye 36 of the stem 33 of the power cylinder 32 mounted on the frame 1. The holes of the short and long arms of the lever 31 are elongated to ensure movement relative to axes.

Отделочно-расточной станок работает следующим образом.Finishing boring machine works as follows.

Заготовка 7 вкладыша подшипника любым известным способом загружаетс в гнездо 9 приспособлени 8 дл обработки, наход щегос в правом крайнем (исходном) положении и зажимаетс зажим-нымустройством (не показано). Включаетс электродвигатель расточной головки 4. При этом через клиноременную передачу и шкив 18 будет вращатьс шпиндель 17, а последний будет вращать борштангу 19 с резцом 20. Включаетс электродвигатель механического привода подвижного стола 2, который через клиноременную передачу и шкив 15 будет вращать ходовой винт 10. Последний будет перемещать коробку передач 12 с подвижным столом 2 и приспособлением 8 дл обработки борштанге 19. Заготовка 7 вкладыша подшипника будет обрабатыватьс The billet 7 of the bearing shell is loaded in any known manner into the slot 9 of the processing device 8, which is in its rightmost (initial) position and is clamped by a clamping device (not shown). The motor of the boring head 4 is turned on. At the same time, the spindle 17 rotates through the V-belt drive and the pulley 18, and the latter rotates the boring bar 19 with the cutter 20. The motor of the mechanical drive of the movable table 2 is turned on, which rotates the spindle 10 through the V-belt drive and the pulley. The latter will move the gearbox 12 with the movable table 2 and the tool 8 for machining the boring bar 19. The workpiece 7 of the bearing shell will be processed

(растачиватьс ). По окончании обработки рабочей поверхности заготовки 7 вкладыша подшипника включаетс силовой цилиндр 32, который штоком 33 через проушину 36 и(boring). At the end of the treatment of the working surface of the workpiece 7 of the bearing shell, the power cylinder 32 is turned on, which is the rod 33 through the eye 36 and

двуплечий рычаг 31 будет поворачивать верхнюю 21 часть плиты вместе с расточной головкой 4 вверх и отводить резец 20 от заготовки 7 вкладыша подшипника. При этом пружины 27 будут сжиматьс междуtwo shoulders lever 31 will rotate the top 21 of the plate together with the boring head 4 upwards and retract the cutter 20 from the workpiece 7 of the bearing shell. In this case, the springs 27 will be compressed between

0 упорными шайбами 29 и 30.Одновременно с этим электродвигатель механического привода подвижного стола 2 переключаетс на обратный ход и с помощью ходового винта 10 будет перемещать стол 2 с приспособ5 пением 8 дл обработки в правое крайнее0 by thrust washers 29 and 30. Simultaneously, the motor of the mechanical drive of the movable table 2 is switched to reverse and with the help of the lead screw 10 will move the table 2 with the adjustment 8 for processing to the right extreme

(исходное) положение. Силовой цилиндр 32(initial position. Power cylinder 32

переключаетс на обратный ход и пружиныswitches to reverse and springs

, 27, разжима сь, будут возвращать верхнюю, 27, unclenched, will return the top

21 часть плиты, расточную головку 4 и дета0 ли ее механизма привода в исходное положение . При этом ходовой валик 11 с помощью электродвигател обеспечивает . переключение коробки передач 12 на ускоренное перемещение подвижного стола 2 в21 of the plate, the boring head 4 and the details of its drive mechanism to its original position. When this running roller 11 with the help of an electric motor provides. shifting gearbox 12 to the accelerated movement of the movable table 2 in

5 исходное положение. Затем цикл повтор етс .5 starting position. Then the cycle is repeated.

Claims

The invention of the finishing boring machine on which the portal carrying the boring head and the movable table with the device for the workpiece is placed is not distinguished by the fact that. in order to increase productivity when machining the bearing shells due to removal of the boring head from the surface being machined, the machine is equipped with a plate that is placed between the portal and the head and is made as a lower part, fixed on the portal, and the upper part installed on the lower one can be rotated, and a double-arm with a lever pivotally connected to the upper plate and inserted into the machine by a power cylinder, while

5, a part of the slab is made with a protrusion having double-sided bevels designed to interact with a bevelled groove made in the bottom slab.

Fm.z

Editor M.Tovt n

Compiled by E. Mochalov Tehred M. Morgental

Proofreader M.Maksimikets