SU1722600A1 - Осадительна центрифуга - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области разделени  суспензий в поле действи  центробежных сил и может быть использовано в фармацевтической, химической и других отрасл х промышленности. Целью изобретени  вл етс увеличение производительности центрифуги. Центрифуга состоит из корпуса 1, ротора 2 с центральным сливным отверстием и устройства дл  ввода суспензии. Последнее включает или подвод щую трубу 5с щелевым патрубком 6, или коллектор с трубками. Устройство ввода суспензии установлено параллельно образующей ротора по всей его длине. Рассто ние между кромкой сливного отверсти  и наиболее удаленной от оси центрифуги точкой устройства ввода суспензии 3 0,001 M...O,03R0. Угол между плоскостью ОМ, проведенной через ось ротора и среднюю линию выходного сечени  патрубка или линию центров выходных сечений трубок коллектора , и плоскостью В-В, проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечени  на выходе трубок коллектора а 0...7. При этом размер выходных сечений рассчитан по специальным формулам. 4 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к разделению суспензий в поле действи  центробежных сил и может быть использовано в фармацевтической , химической и других отрасл х .промышленности.

Известна осадительна  центрифуга, состо ща  из неподвижного корпуса с патрубком дл  вывода фугата, цилиндрического ротора с центральным сливным отверстием, выполненным в его торцовой части, и устройства дл  ввода исходной суспензии в ротор.

Однако в известной центрифуге исходна  суспензи , попада  на внутреннюю поверхность жидкостного кольца, тормозит движение приграничных слоев. Это приводит к уменьшению локальных угловых скоростей внутри жидкостного кольца, соответствующих центробежных ускорений и снижению скорости осаждени . Уменьшение скорости осаждеНи  требует увеличени  времени осаждени , что приводит к уменьшению производительности центрифуги .

Целью изобретени   вл етс  увеличение производительности центрифуги.

Дл  достижени  цели изобретени  в осадительной центрифуге, состо щей из неподвижного корпуса с патрубком дл  вывода фугата, цилиндрического ротора с центральным сливным отверстием, выполненным в его торцовой части, и устройства дл  ввода суспензии, последнее представл ет собой патрубок с выходным сечением в виде плоской щели или коллектор с несколькими выходными трубками и расположено параллельно образующей ротора по всей его длине таким образом, что плоскость , проведенна  через ось ротора и среднюю линию выходного сечени  патрубка или линию центров выходных сечений трубок коллектора, образует с плоскостью, п ро- веденной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечени  на выходе трубок коллектора, угол от 0 до 7°, а рассто ние между кромкой сливного отверсти  ротора и наиболее удаленной от оси ротора точкой выходного сечени  патрубка или трубок кбллектора составл ет величину от 0,001 м до 0,03 радиуса сливного отверсти . При этом размер выходных сечений рассчитывают по формулам

()1.

6ArV W

где 5 - ширина щели патрубка; RP - внутренний радиус ротора; RO - радиус сливного отверсти ; I -- длина ротора; (а - частота вращени  ротора;

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

т г врем  осаждени  частиц при одинаковой частоте вращени  всех слоев жидкости;

щ длина щели;

- и

где d - внутренний диаметр трубок коллектора;

п - число трубок коллектора.

На фиг. 1 схематически представлена центрифуга с устройством ввода суспензии в виде патрубка,осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - центрифуга с устройством ввода суспензии в виде коллектора , поперечный разрез; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.

Центрифуга состоит из неподвижного корпуса 1, установленного в нем ротора 2 с центральным сливным отверстием 3 и устройства дл  ввода суспензии. Корпус 1 имеет патрубок 4 дл  вывода фугзта.

Устройство дл  ввода суспензии включает в себ  подвод щую трубу 5 с патрубком 6, имеющим выходное сечение в виде щели, или коллектор 7 с трубками 8. Устройство ввода суспензии расположено параллельно образующей ротора по всей его длине. Рассто ние между кромкой сливного отверсти  и наиболее удаленной.от оси центрифуги точкой устройства ввода суспензии S составл ет величину от 0,001 м до 0,03Ro. Угол о. между плоскостью ОМ, проведенной через ось ротора и среднюю линию выходного сечени  патрубка б или линию центров выходных сечений трубок 8 и плоскостью В-В, проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечени  на выходе трубок коллектора, составл ет 0- 1°. При этом размер выходных сечений рассчитаны по формулам (1) или (2).

Центрифуга работает следующим образом .

Исходна  суспензи  поступает в ротор через патрубок или трубки непрерывно. Фу- гат переливаетс  через кромку сливного отверсти , При накоплении сло  осадка определенной толщины, подача суспензии прекращаетс , а осадок удал етс . Выполнение размеров выходных сечений патрубка 6 и трубок 8 в соответствии с формулами (1) и (2) позвол ет осуществить ввод суспензии в ротор со скоростью, равной окружной скорости жидкостного кольца. Размещение устройства ввода суспензии на рассто нии S от 0,001 м до 0,03 RO от кромки сливного отверсти  и под углом « 0-7° обеспечивает ввод исходной суспензии без турбулиза- ции поверхностного сло  и с такой же скоростью исключает торможение поверхностного сло  жидкости. Ввод исходной суспензии в ротор безтурбулизации поверхностного сло  и с такой же скоростью исключает торможение различных слоев жидкости , что способствует увеличению скорости осаждени  твердых частиц и приводит кувеличению производительности Использование изобретени  позвол ет повысить производительность центрифуги (при заданных частоте вращени  и степени очистки) или повысить степень очистки (при заданных частоте вращени  и производительности ).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Осадительна  центрифуга, состо ща  из неподвижного корпуса с патрубком дл  вывода фугата, цилиндрического ротора с центральным сливным отверстием, выполненным в его торцовой части, и устройства дл  ввода исходной суспензии в ротор, от л и- чающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности центрифуги, устройство дл  ввода суспензии представл ет собой, патрубок с выходным сечением в виде плоской щели или коллектор с несколькими вы- ходными трубками и установлено параллельно образующей ротора по всей его длине таким образом., что плоскость, проведенна  через ось ротора и среднюю линию выходного сечени  патрубка или линию центров выходных сечений трубок кол:

   лектора, образует с плоскостью, проведенной через нормальное сечение на выходе патрубка или нормальные сечени  на выходе трубок коллектора, угол 0-7°, а рассто ние между кромкой сливного отверсти  ротора и наиболее удаленной от оси ротора точкой выходного сечени  патрубка или трубок коллектора составл ет величину от 0,001 м до 0,03 радиуса сливного отверсти , причем ширину щели патрубка рассчитывают по формуле

   «Jt (Кр - RQ ) I

   ft RoTlin где б - ширина щели патрубка, м;

   Rp-внутренний радиус ротора,.м;

   RO - радиус сливного отверсти , м;

   I - длина ротора, м;

   О) -частота вращени  ротора, 1/с;

   т- врем  осаждени  частиц при одинаковой частоте вращени  всех слоев жидкости , с;

   щ- длина щели патрубка, м, а внутренний диаметр трубок коллектора рассчитывают по формуле

   f4CRS -R|)l

   ct)Rorn

   где d внутренний диаметр трубок коллектора , м;

   п - число трубок коллектора.

   „Нр