SU1722536A1 - Устройство дл просушки и очистки фильтров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки фильтров и позвол ет повысить качество очистки и производительность. Устройство включает корпус 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3, в котором выполнено отверстие 4. Механизм дл  подачи рабочей среды на фильтр 8 выполнен из центральной (Ц) 9 и периферийных (П) 10 полых стоек с насадками 11. Последние установлены под острым углом к поверхности фильтра 8 дл  обеспечени  крут щего .момента при воздействии на него струй рабочей среды. В корпусе 1 размещена оправка дл  креплени  фильтра 8, выполненна  в виде диска

Description

12. закрепленного на центральной оси 13, котора  одним концом установлена с возможностью вращени  в отверстии, выполненном в крышке 2 корпуса 1, а другим - в стакане 14, Последний размещен в полости стойки Ц 9 и взаимодействует со стаканом 14 посредством подшипника 15. Стенки стакана 14 и стойки Ц9 образуют дополнительную полость, сообщенную с подвод щим трубопроводом 7. Крышка 2 корпуса 1 закреплена на последнем посредством разъемных элементов 16. Подава  рабочую среду через подвод щий трубопровод 7, стойки 9 и 10, насадки 11 под острым углом на поверхность фильтра 8, производ т его вращение и очистку. Продукты загр знени  фильтра и отработанную рабочую среду отвод т через отверстие 4 в коническом днище 3. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относитс  к фильтрованию , а именно к устройствам дл  очистки фильтров, и может быть использовано в различных област х народного хоз йства.

Известно устройство дл  очистки цилиндрических фильтров, включающее опорную раму, на которой крепитс  фильтр с возможностью осевого вращени  вокруг своей оси, подающее и отсекающее сопла и механизм встр хивани .

Однако это устройство  вл етс  сложным по конструкции и обладает невысоким качеством очистки фильтров.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  очистки фильтров, включающее корпус, оправку дл  установки фильтра, насадку, установленную под углом к поверхности фильтра и сообщенную с подвод щим трубопроводом, и подшипник качени .

Однако указанное устройство характеризуетс  недостаточным качеством очистки фильтра (обдуваетс  только внутренн   поверхность ) и недостаточной производительностью: две насадки последовательно обрабатывают всю поверхность.

Цель изобретени  - повышение качества очистки и производительности устройства ,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  просушки и очистки фильтров , включающем сообщенный с подвод щим трубопроводом корпус с крышкой и коническим днищем, в котором выполнено отверстие, сообщенное с отвод щим трубопроводом , оправку дл  креплени  фильтра с подшипником, установленный в корпусе механизм дл  подачи рабочей среды на фильтр с расположенным под углом к фильтру насадком, механизм подачи рабочей среды на фильтр снабжен стаканом, дополнительными насадками и выполнен в виде центральной и установленных по концентрической окружности относительно вертикально расположенной продольной

оси симметрии устройства периферийных полых стоек, на которых по их высоте установлены направленные под острым углом к поверхности фильтра насадки, полости которых сообщены с полостью стоек и подвод щим трубопроводом.

Оправка дл  креплени  фильтра выполнена в виде диска, жестко закрепленного на центральной оси, взаимодействующей с

возможностью вращени  одним своим концом с отверстием, выполненным в центре крышки корпуса, а другим концом - с подшипником , выполненным в виде шарика, расположенного в выполненной в нижнем

торце оси по ее центру выемке и взаимодействующего с днищем расположенного и жестко закрепленного в полости центральной стойки стакана. Между стенками стакана и стенками центральной стойки образована

дополнительна  полость, сообщенна  с подвод щим трубопроводом, а крышка корпуса закреплена на последнем с помощью разъемных элементов.

С целью оптимизации процесса просушки устройство может быть снабжено узлом обогрева рабочей среды.

Узел обогрева рабочей среды может быть выполнен в виде емкости, сообщенной с подвод щим трубопроводом и корпусом, и

расположенным в ней нагревательным элементом , соединенным с источником питани .

С целью предотвращени  утечки рабочей среды и загр знени  окружающего

пространства, а тгжже повышени  производительности устройства, между крышкой корпуса и корпусом может быть установлен герметизирующий элемент.

С целью предотвращени  касани 

крышки корпуса крышкой оправки при ее вращении между крышкой корпуса и диском оправки установлен упругий элемент.

В случае необходимости выполнени  отвод щего трубопровода изогнутым, с

целью повышени  эффективности удалени 

продуктов загр знени  из корпуса, отвод щий трубопровод выполн ют с вертикальным и наклонным участком, расположенным под углом к вертикальной оси симметрии устройства, при этом в стенке трубопровода вертикального участка в точке пересечени  продольной оси симметрии наклонного участка с поверхностью стенки выполнено отверстие, сообщенное с подвод щим трубопроводом.

С целью регулировани  скорости вращени  фильтра в центральном отверстии крышки корпуса жестко установлен цилиндрический элемент, взаимодействующий своей внутренней поверхностью с центральной осью, а в стенке цилиндрического элемента выполнено отверстие, в котором с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с центральной осью установлен прижимной винт,

Насадки на периферийных стойках могут быть расположены со смещением на полшага относительно смежной периферийной стойки.

Целесообразно на центральной стойке устанавливать ограничители, выполненные в виде концентрических расположенных дисков с увеличением их диаметра в направлении сверху вниз.

На чертеже показано предлагаемое ус-, тройство.

Устройство включает корпус 1 с крышкой 2 и коническим днищем 3. В коническом днище 3 выполнено отверстие 4, сообщенное с отвод щим трубопроводом 5, в котором на пересечении продольной оси симметрии наклонного участка с поверхностью вертикального участка выполнено отверстие 6, сообщен ное с подвод щим тру- бопроводом 7. В корпусе 1 расположен механизм дл  подачи рабочей среды на фильтр 8, выполненный из центральной 9 и периферийных 10 полых стоек с насадками 11. Последние установлены на стойках-9 и 10 под острым-углом к поверхности фильтра дл  создани  крут щего момента в процессе работы и сообщены с полост ми стоек и подвод щим трубопроводом 7.

Насадки соседних периферийных стоек могут быть сдвинуты по их высоте на полшага , таким образом обеспечиваетс  шахматна  схема воздействи  на поверхность фильтра 8 потоков рабочей среды. Фильтр 8 закреплен в оправке, выполненной из диска 12 и жестко закрепленной на нем центральной оси 13, котора  взаимодействует с возможностью вращени  одним своим концом с отверстием, выполненным в крышке 2 корпуса 1, а другим установлена в стакане 14, который размещен в полости центральной

стойки 9. В нижнем торце центральной оси 13 по ее центру выполнена выемка, в которой расположен шарик 15, взаимодействующий с днищем стакана 14. Последний 5 жестко и концентрично закреплен в полости центральной стойки 9 таким образом, что стенки стакана и стойки образуют кольцевую полость,- необходимую дл  под чи рабочей среды к верхним насадкам цен г- 0 ральной стойки. Крышка 2 корпуса 1 . выполнена съемной и крепитс  на корпусе с помощью разъемных элементов 16. Устройство снабжено также узлом обогрева рабочей среды, выполненным .в виде 5 сообщенной с подвод щим трубопроводом 7 емкости 17, в которой расположен нагревательный элемент 18, соединенный с источником 19 питани . Дл  предотвращени  утечки рабочей среды между крышкой 2 кор- С пуса 1 и самим корпусом установлена прокладка 20, а дл  исключени  трень  во врем  работы диска 12 оправки о крышку 2 корпуса между ними - упругий элемент 21. Дл  регулировани  количества оборотов 5 вращени  фильтра и дл  его фиксации в каком-то одном положении в отверстии крышки 2 жестко закреплен цилиндриче- ский элемент 22, который взаимодействует своей внутренней поверхностью с централь- 0 ной осью 9, а в стенке его выполнено отверстие , в котором с возможностью осевого перемещени  и взаимодействи  с центральной осью 9 установлен прижимной винт 23 Дл  более жесткой и надежной фиксации 5 фильтра 8 на центральной стойке 9 установлены ограничители, выполненные в виде концентрично расположенных дисков 24 и 25, диаметры которых увеличиваютс  сверху вниз дл  установки и креплени  фильтров 0 разных размеров. На чертеже изображен также узел конденсации влаги в случае использовани  в качестве рабочей среды воздуха.

Устройство работает следующим образом ... . 5 Рабоча  среда (воздух или жидкость) по подвод щему трубопроводу 7 поступает (если воздух, то сначала в узел конденсации влаги) в узел обогрева, где нагреваетс  до определенной температурь :, и поступает в 0 стойки 9 и 10. Через насадки 11 сформированные струи рабочей среды воздействуют на поверхность фильтра 8 с внешней и внутренней стороны под острым углом, создава  крут щий момент. Фильтр 8, закрепленный 5 на диске 12 оправки, начинает вращатьс  вместе с центральной осью 13, котора  опираетс  на шарик 15. Враща сь, фильтр 8 подставл ет под воздействие все участки своей поверхности. От качаний в вертикальной и горизонтальной плоскост х фильтр 8

предохран ет ограничитель 25. Продукты загр знени  фильтра и отработанна  рабоча  среда через отверстие 4 в коническом днище 3 удал ютс  наружу. Дл  интенсификации удалени  продуктов загр знени  используют подачу рабочей среды через отверстие 6 в отвод щем трубопроводе 5. Через некоторое врем  подачу рабочей среды прекращают, винтом 23 производ т торможение вращени  центральной оси 13 в цилиндрическом элементе.22. Откручивают разьемные элементы 16, снимают крышку 2, вынимают оправку с фильтром 8. Закрепл ют следующий фильтр, затем процесс повтор ют .

Таким образом, использование предлагаемого устройства за счет воздействи  рабочей среды одновременно на внутреннюю и внешнюю поверхность фильтра, за счет воздействующих на него центробежных сил позвол ет повысить качество и производительность очистки.

Claims (9)

1. Устройство дл  просушки и очистки фильтров, включающее сообщенный с под вод щим трубопроводом корпус с крышкой и коническим днищем, в котором выполнено отверстие, сообщенное с отвод щим трубопроводом , оправку дл  креплени  фильтра с подшипником, установленный в корпусе механизм дл  подачи рабочей среды на фильтр с расположенным под углом.к фильтру насадком, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества очистки и производительности устройства, механизм подачи рабочей среды на фильтр снабжен дополнительными насадками и выполнен в виде центральной и установленных по концентрической окружности относительно вертикально расположенной продольной оси симметрии устройства периферийных

- полых стоек, на которых по их высоте установлены направленные под острым углом к поверхности фильтра насадки, пол.ости которых сообщены с полостью стоек и подвод щим трубопроводом, а оправка дл  креплени  фильтра выполнена в виде диска, жестко закрепленного на центральной оси, установленной с возможностью вращени  и взаимодействи  одним концом с отверстием , выполненным в центре крышки корпуса, а другим концом - с подшипником, выполненным в виде шарика, размещенного в выполненной в нижнем торце оси выемке и взаимодействующего с днищем стакана, размещенного и жестко закрепленного в

полости центральной стойки, при этом между стенками стакана и стенками центрально размещенной стойки образована дополнительна  полость, сообщенна  с подвод - 5 щим трубопроводом, а крышка корпуса закреплена на последнем посредством разъемных элементов.

2.Устройство поп.1,отличающее- с   тем, что оно снабжено узлом обогрева

0 рабочей среды.

3.Устройство по пп,1 и 2, о т л и ч а ю - щ е е с   тем, что узел обогрева рабочей среды выполнен в виде сообщенной с подвод щим трубопроводом и корпусом емко5 сти и размещенного в ней нагревательного элемента, соединенного с источником питани ,

4.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что между корпусом и крышкой

0 корпуса установлен герметизирующий элемент .

5.Устройство по п.1,отличающее- с   тем, что между крышкой корпуса и диском оправки установлен упругий элемент.

5 .

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что отвод щий трубопровод выполнен с вертикальным и наклонным участками , размещенным под углом к вертикальной оси симметрии устройства, при этом, в стен0 ке трубопровода вертикального участка в точке пересечени  продольной оси симметрии наклонного участка с поверхностью стенки выполнено отверстие, сообщенное с подвод щим трубопроводом.

5

7. Устройство по п.. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью регулировани  скорости вращени  фильтра, а центральном отверстии крышки корпуса жестко установлен цилиндрический элемент, взаимодействую0 щий своей внутренней поверхностью с центральной осью, а в стенке цилиндрического элемента выполнено отверстие, в котором с возможностью осевого перемещени  установлен прижимной винт.

5 8. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что, с целью повышени  эффективности путем обработки всей поверхности фильтра одновременно, насадки на периферийных стойках расположены со смещени0 ем на полшага относительно смежной периферийной стойки,

9. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что на центральной стойке установлены ограничители, выполненные в виде

5 концентрично размещенных дисков с увеличением их диаметров в направлений сверху вниз,