SU1722361A1 - Device for shaping pastry mass - Google Patents

Device for shaping pastry mass Download PDF

Info

Publication number
SU1722361A1
SU1722361A1 SU884615900A SU4615900A SU1722361A1 SU 1722361 A1 SU1722361 A1 SU 1722361A1 SU 884615900 A SU884615900 A SU 884615900A SU 4615900 A SU4615900 A SU 4615900A SU 1722361 A1 SU1722361 A1 SU 1722361A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
confectionery
length
axis
quality
Prior art date
Application number
SU884615900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иосифович Лаврович
Владимир Алексеевич Наумов
Игорь Хаимович Гетерман
Анатолий Никифорович Моляк
Original Assignee
Омский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский политехнический институт filed Critical Омский политехнический институт
Priority to SU884615900A priority Critical patent/SU1722361A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1722361A1 publication Critical patent/SU1722361A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Изобретение/ относитс  к оборудованию jдл  изготовлени  мучнисто-кондитерских изделий. Цель изобретени  - улучшение качества изделий за счет обеспечени  равномерности зазора по длине валков . Устройство представл ет собой замкнутую кинематическую цепь, состо щую из неподвижного и подвижного валиков с жестко закрепленными на них шестерн ми, соединенными между собой. Ось подвижного валика жестко соединена с осью шестерни с помощью качающейс  опоры, котора  св зана с гибким замкнутым по контуру элементом , имеющим упругодеформируемые участки. Формирование мучнисто-кондитерских изделий происходит между валиками , которые вращаютс  навстречу друг другу. С помощью винтовой пары устанавливаетс  необходима  величина зазора между валиками. Равномерность величины зазора по длине валиков обеспечиваетс  за счет равномерного распределени  усилий нат жени  в гибких элементах, которые саморегулируютс  при помощи системы роликов и упругодеформируемых участков. Использование изобретени  позволит повысить качество получаемых мучнисто-кондитерских изделий за счет обеспечени  их посто нной толщины. 1 ил. (Л сThe invention / relates to the equipment for the production of flour-confectionery. The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring uniform clearance along the length of the rolls. The device is a closed kinematic chain consisting of stationary and movable rollers with gears rigidly attached to them, interconnected. The axis of the movable roller is rigidly connected to the axis of the gear by means of an oscillating support, which is associated with a flexible element closed along the contour, having elastic-deformed portions. The formation of the flour confectionery occurs between the rollers, which rotate towards each other. With the help of a screw pair, the required clearance between the rollers is established. The uniformity of the size of the gap over the length of the rollers is ensured by the uniform distribution of the tensile forces in the flexible elements, which are self-regulated by means of a system of rollers and elastic-deformed sections. The use of the invention will improve the quality of the pastry and confectionery products by ensuring their constant thickness. 1 il. (L with

Description

Йзобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  мучнисто-кондитерских изделий.The invention relates to equipment for the manufacture of mealy-confectionery.

Известно устройство дл  формировани  мучнисто-кондитерских изделий, состо щее из корпуса, закрепл емого на столе, в стенках располагаютс  валики, соединенные между собой шестеренчатыми передачами , вращение валиков осуществл етс  ручкой, толщина формируемого издели  регулируетс  винтом.,A device for the formation of a mealy-confectionery product, consisting of a body fixed on the table, has rollers interconnected by gears, the rollers are rotated by a handle, the thickness of the product being formed is adjusted by a screw.

Известно также устройство дл  формировани  мучнисто-кондитерских изделий, состо щее из плиты, закрепл емой на столе зажимом, двух стоек с расположенными между ними гладкими валиками, соединенными между собой шестеренчатой передачей , один из валиков подвижен, вращение валиков осуществл етс  ручкой, толщина формируемого издели  регулируетс  винтами , съемники обеспечивают сн тие налипшего издели ..It is also known a pastry-making device consisting of a plate, fixed on a table with a clamp, two racks with smooth rollers located between them, interconnected by gear transmission, one of the rollers is movable, the rollers rotate by a handle, the thickness of the product being formed is adjusted with screws, pullers provide removal of adhered product ..

Недостатками известных конструкций  вл етс  то, что толщина формируемого издели  определ етс  высотой зубьев шестеренчатой передачи, это ограничивает толщину деформируемого издели , предопредел ет т желые услови  работы шестерен , быстрый их износ, шум и т.д. Кроме того, изменение толщины деформируемого издели , осуществл емое с помощью двух винтов, вызывает необходимость дополнительного тщательного контрол  равномерности величины зазора между валиками поThe disadvantages of the known structures are that the thickness of the molded product is determined by the height of the gear teeth, this limits the thickness of the deformable product, determines the difficult conditions of the gears, their rapid wear, noise, etc. In addition, the change in the thickness of the deformable product, carried out with the help of two screws, necessitates additional careful control of the uniformity of the gap between the rollers in

чh

юYu

юYu

WW

оabout

их длине. Эксплуатаци  известной конструкции показала, что малейша  неравномерность зазора по длине валиков вызывает смещение теста к стойкам и резко снижает качество раскатки.their length. The operation of the well-known construction showed that the slightest unevenness of the gap along the length of the rollers causes the dough to shift to the uprights and sharply reduces the quality of rolling.

Известно устройство дл  нанесени  начинки на вафельные листы, включающее корпус, установленные внутри него валки с приводом дл  их вращени , механизм регулировани  зазора между валками, включающий винтовые передачи, бункер дл  начинки и ножи дл  отделени  сло  начинки от валков, равномерный слой нанесени  начинки обеспечиваетс  автоматическим регулированием зазора в зависимости от уровн  начинки в приемном бункере, механизм регулировани  зазора содержит раму, закрепленную на горизонтальную оси дл  шарнирного креплени  рамы, кронштейны, в которых закреплена горизонтальна  ось, державки дл  вертикального перемещени  одного из валков относительно корпуса, винтова  передача соедин ет державку с кронштейном и корпусом, а кронштейны смонтированы с возможностью перемещени  относительно державок в горизонтальной плоскости, при этом один из валков подпружинен, установлен на раме с возможностью поворота и снабжен индивидуальным приводом, состо щим из двух цепных передач, включающих сдвоенную звездочку, расположенную на горизонтальной оси, причем кажда  из пружин установлена на кронштейнах в резьбовых втулках, соединенных между собой посредством цепной передачи.A device for applying a filling to wafer sheets is known, including a housing, rolls with a drive installed for rotating them, a roll gap adjustment mechanism including screw gears, a filling hopper and knives for separating the filling layer from the rolls, an even filling layer is automatically provided. adjusting the gap depending on the level of the filling in the receiving hopper, the mechanism for adjusting the gap contains a frame mounted on a horizontal axis for hinging the frame, bracket The horns, in which the horizontal axis is fixed, the holders for the vertical movement of one of the rolls relative to the body, the screw gear connects the holder to the bracket and the body, and the brackets are mounted to move relative to the holders in the horizontal plane, while one of the rolls is spring-loaded, mounted on the frame can be rotated and provided with an individual drive consisting of two chain drives, including a double sprocket, located on the horizontal axis, each of which is fitted with springs anovlena on brackets in threaded sleeves interconnected by a chain transmission.

Недостатками данной конструкции  вл етс  то, что не обеспечиваетс  равномерна  толщина издели  по длине валиков, ограничены возможности по толщине получаемого издели , элементы конструкции подвергаютс  воздействию изгибных напр жений в процессе работы, что снижает долговечность устройства.The disadvantages of this design is that the product does not provide a uniform thickness along the rollers, the thickness of the resulting product is limited, the structural elements are subjected to bending stresses during operation, which reduces the durability of the device.

Цель изобретени  -улучшение качества изделий за счет обеспечени  равномерности зазора по длине валков.The purpose of the invention is to improve the quality of products by ensuring a uniform clearance along the length of the rolls.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство введены две пары роликов и огибающий их трос, соединенный с упругими элементами и валиком с образованием замкнутого контура.The goal is achieved by inserting two pairs of rollers and a cable envelope connected to elastic elements and a roller with the formation of a closed contour.

На чертеже показана принципиальна  схема предлагаемого устройства.The drawing shows a schematic diagram of the proposed device.

Устройство представл ет собой замкнутую кинематическую цепь, состо щую из неподвижного 1 и подвижного 2 валиков с жестко закрепленными на них шестерн ми 3 и 4, соединенными между собой черезThe device is a closed kinematic chain consisting of fixed 1 and movable 2 rollers with gears 3 and 4 rigidly fixed on them, interconnected through

шестерни 5 и 6, причем ось подвижного валике 2 жестко соединена с осью шестерни 6 с помощью качающейс  опоры 7, котора  св зана с гибким замкнутым по контуру элементом , имеющим упругодеформируемые участки (например, пружины) 8 и тросики 9, системы роликов 10, винтовой пары (винт, гайка) 11 и зажима 12.gears 5 and 6, and the axis of the movable roller 2 is rigidly connected to the axis of gear 6 by means of a rocking support 7, which is connected with a flexible element closed along the contour, having elastic deformed sections (for example, springs) 8 and cables 9, a system of rollers 10, helical pairs (screw, nut) 11 and clamp 12.

Формирование мучнисто-кондитерскихPowdery pastry

0 изделий происходит между валиками 1 и 2, которые вращаютс  навстречу друг другу. Усилие вращени  передаетс  с помощью ручки на валик 1 с неподвижной осью вращени  и далее через систему шестерен 3-55 6-4 на валик 2, ось вращени  которого может перемещатьс  по окружности с радиусом , определ емым длиной качающейс  опоры 7, относительно оси вращени  шестерни 6. Таким образом, происходит изме0 нение рассто ни  h между валиками 1 и 2, определ ющего толщину формировани  мучнисто-кондитерских изделий. Свободное перемещение качающейс  опоры 7 и оси вращени  валика 2 ограничиваетс  гиб5 ким замкнутым по контуру элементом в процессе эксплуатации устройства. Установка равномерного по длине зазора h между валиками 1 и 2 осуществл етс  с помощью усилий, возникающих в тросиках 9 при0 products occur between rollers 1 and 2, which rotate towards each other. The rotational force is transmitted by means of a knob to a roller 1 with a fixed axis of rotation and then through a system of gears 3-55 6-4 to a roller 2, the axis of rotation of which can move in a circle with a radius defined by the length of the swinging support 7, relative to the axis of rotation of gear 6 Thus, there is a change in the distance h between rolls 1 and 2, which determines the thickness of the formation of the powdery confectionery. The free movement of the rocking support 7 and the axis of rotation of the roller 2 is limited by a flexible closed-loop element during operation of the device. The installation of a uniform along the length of the gap h between the rollers 1 and 2 is carried out with the help of the efforts arising in the cables 9 when

0 вращении винтовой пары 11. Валики 1 и 2 плотно прижимаютс  друг к другу, величина h 0 по всей длине валиков. Затем устанавливаетс  требуема  величина зазора h вращением винтовой пары0 rotation of the screw pair 11. The rollers 1 and 2 are pressed tightly against each other, the value of h 0 along the entire length of the rollers. Then the required gap size h is set by rotating the screw pair.

5 11 в обратном направлении. Равномерность величины зазора по длине валиков обеспечиваетс  за счет равномерного распределени  усилий нат жени  в тросиках , которые саморегулируютс  при5 11 in the opposite direction. The uniformity of the size of the gap over the length of the rollers is ensured by the uniform distribution of the tension forces in the cables, which self-regulate when

0 помощи системы роликов 10 и упругоде- формируемых участков 8, зажим 12 в этом случае находитс  в опущенном состо нии. После установлени  требуемой величины зазора h зажим 12 лишает перемещени With the aid of the system of the rollers 10 and the elastically deformable sections 8, the clamp 12 in this case is in a lowered state. After setting the required gap size h, the clamp 12 deprives movement

5 один из тросиков 9.5 one of the cables 9.

При формировании мучнисто-кондитерских изделий равномерность величины зазора h по длине валиков 1 и 2 может измен тьс . В этом случае в гибком замкну0 том по контуру элементе возникают усили  за счет деформации упругодеформируемых участков 8, которые стрем тс  вернуть валики 1 и 2 в исходное состо ние, т.е. в состо ние с величиной зазора, равномерной поDuring the formation of flour confectionery, the uniformity of the gap size h along the length of the rollers 1 and 2 may change. In this case, forces arise in the flexible closed contour of the element due to the deformation of the elastically deformable portions 8, which tend to return rollers 1 and 2 to their original state, i.e. in the state with the size of the gap, uniform

5 длине валиков.5 rollers length.

Использование изобретени  позволит значительно расширить ассортимент формировани  мучнисто-кондитерских изделий по толщине, облегчить услови  работы шестеренчатой передачи, что дает возможность изготавливать шестерни из неметаллических материалов, использу  при этом более производительное оборудовайие и более экономические технологические процессы . Кроме того, изобретение повышает качество изготовлени  мучнисто-кондитер- ских изделий, равномерность толщины изделий . Автоматическое регулирование равномерности величины зазора между валиками позвол ет компенсировать возникновение в процессе эксплуатации устройства усили , которые могут вызыватьс  как деформируемым изделием, так и погрешност ми при изготовлении устройства. Это позвол ет увеличить срок службы устройства , снизить его себестоимость за счет более широкого использовани  в конструкции неметаллических материалов и интенсивных технологических процессов, и повысить культуру производства.The use of the invention will significantly expand the range of the formation of the powdery-pastry products in thickness, facilitate the conditions of the gear transmission, which makes it possible to manufacture gears from non-metallic materials using more efficient equipment and more economical technological processes. In addition, the invention improves the quality of manufacture of pastry and confectionery, uniform thickness of products. The automatic adjustment of the uniformity of the gap between the rollers makes it possible to compensate for the force generated during operation of the device, which can be caused both by the deformable product and by errors in the manufacture of the device. This makes it possible to increase the service life of the device, reduce its cost price due to the wider use of nonmetallic materials in the construction and intensive technological processes, and improve the production culture.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  формовани  кондитерской массы, содержащее два расположенных горизонтально и параллельно один другому валка, один из которых установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством двух рычагов, за0 крепленных на торцах валка, и смонтированные на рычагах упругие элементы дл  регулировани  зазора, о тличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества изделий за счет обеспечени  равномерности за5 зора по длине валков, устройство содержит две пары роликов и огибающий их трос, соединенный с упругими элементами с образованием замкнутого контура.Apparatus of the Invention A device for forming a confectionery mass comprising two rolls arranged horizontally and parallel to one another, one of which is mounted rotatably in a vertical plane by means of two levers attached to the ends of the roll, and elastic elements mounted on the levers for adjusting the clearance of different the fact that, in order to improve the quality of products by ensuring uniform gap along the length of the rolls, the device contains two pairs of rollers and an envelope cable connected by elastic members to form a closed loop.
SU884615900A 1988-12-05 1988-12-05 Device for shaping pastry mass SU1722361A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884615900A SU1722361A1 (en) 1988-12-05 1988-12-05 Device for shaping pastry mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884615900A SU1722361A1 (en) 1988-12-05 1988-12-05 Device for shaping pastry mass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722361A1 true SU1722361A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21413243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884615900A SU1722361A1 (en) 1988-12-05 1988-12-05 Device for shaping pastry mass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722361A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Nfe 1479041, кл. А 21 С 15/02, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1669387A3 (en) Device for continuous distension of dough
CA1249177A (en) Apparatus for continuously producing at a constant flow rate a strip of dough of constant dimensions
EP0179645B1 (en) Apparatus for rolling plastic material such as dough
EP0128015B1 (en) Dough stretching
EP0555079B1 (en) Conveyor roll device for preliminarily bending sheet glass
US2838013A (en) Cookie forming machine
US3014628A (en) Pinch-roll take-off apparatus
US3468409A (en) Puller
SU1722361A1 (en) Device for shaping pastry mass
US4514998A (en) Metal forming machine
US5542836A (en) Device for extruding and smoothing plastic films
US5686129A (en) Calendering apparatus and method for rolling dough
EP1360902B1 (en) Food dough rolling apparatus
US1974826A (en) Conveyer driving mechanism
CN220431266U (en) Shrimp processing hoist mechanism
CN111993813B (en) Full-page laminator
CN216661511U (en) Material feeding unit is used in hot rolling pulley production of anti-blocking material
CN219378449U (en) Tin wire forming device
JP3234664B2 (en) Food molding equipment
SU1479041A1 (en) Apparatus for applying stuffing onto wafer sheets
CN210538500U (en) Bread rolling device
SU770831A1 (en) Apparatus for framing strip edge with elastic band
JPH10179111A (en) Material supplying mechanism for food forming mechanism
JPH018150Y2 (en)
JP4231584B2 (en) Space adjustment device for paper distribution pipe