Изобретение относитс к тешюобмен- ной технике, в частности к теплообменным аппаратам с псевдоожижением, и может быть использовано в энергетической и химической промышленности. Цель изобретени -повышение надежности и экономичности теплообменного аппарата. Дл этого теплообменный аппарат, содержащий кожух 1 с пучком труб 2, подключенных к раздающему коллектору 4 с глухим днищем, подвод щий патрубок 8, установленный по оси пучка и снабженный на выходе диффузором 9, выведенным в полость коллектора, в которой размещен зернистый материал 10, снабжен экраном 5 с центральным отверстием и подвижной заслонкой 6 к нему, расположенным в коллекторе между днищем и диффузором над зернистым материалом . При этом экран и заслонка выполнены с диаметрами, определ емыми из соотношений Оэ (Dp. , где D3 - диаметр э кра на; d3 - диаметр заел о и к и; Dp.к - диаметр раздающего коллектора; On --диаметр подвод щего патрубка; йэ - эквивалентный диаметр частиц зернистого материала; tj и ft - эмпирические коэффи циенты. Это позвол ет обеспечить периодичность процесса псевдоожижени при необходимости очистки теплообменного аппарата , а также отсутствие взаимодействи зернистого материала с потоком рабочей среды в режиме эксплуатации. 2 ил. w ЁThe invention relates to drag exchange technology, in particular to fluidized-bed heat exchangers, and can be used in the energy and chemical industries. The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency of the heat exchanger. For this, a heat exchanger comprising a casing 1 with a bundle of tubes 2 connected to a dispensing manifold 4 with a blind bottom, a supply nozzle 8 mounted along the axis of the beam and provided at the outlet with a diffuser 9 discharged into the cavity of the collector in which the granular material 10 is placed, equipped with a screen 5 with a central hole and a movable valve 6 to it, located in the manifold between the bottom and the diffuser above the granular material. At the same time, the screen and the flap are made with diameters determined from the Oe ratios (Dp., Where D3 is the diameter e edge, d3 is the diameter stuck about and to and Dp.k is the diameter of the distributing collector; On is the diameter of the inlet pipe ; ye is the equivalent particle diameter of the granular material; tj and ft are empirical coefficients. This allows the frequency of the fluidization process to be periodic when the heat exchanger is to be cleaned, as well as the absence of interaction of the granular material with the flow of the working medium in the operating mode.