SU1721399A1 - Система кондиционировани воздуха термовлагокамеры - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодильной технике и может быть использовано при разработке испытательного оборудовани  термовлагокамер. Цель изобретени -сни- зить массогабаритные показатели, капитальные затраты и упростить конструкцию. В рабочей камере (К) 1 режим температур обеспечиваетс  каскадной парокомпресси- онной холодильной машиной из двух ветвей , имеющих теплообмен в конденсаторе-испарителе 2. Верхний каскад содержит компрессор 3, конденсатор 4, ресивер 5, соленоидный вентиль 6, терморе- гулирующий вентиль 7 и реле давлени  8. Нижний каскад включает компрессор 9, тер- морегулирующий вентиль 10, воздухоохладитель 11 и расширительную емкость 12. В верхний каскад подключены линии с соленоидным вентилем 13, терморегулирующим вентилем 14, теплообменником-осушителем 15, термобаллоном 16, нагревательным элементом 17, а также увлажнителем 19, соленоидным вентилем 20 и 21 и вентил то- .ром 22. В К размещен нагреватель 18. 1 ил. сл с

Description

Изобретение относитс  к холодильной технике и может быть использовано при разработке испытательного климатического оборудовани  термовлагокамер.

Целью изобретени   вл етс  снижение массогабаритных показателей, капитальных затрат и упрощение конструкции системы ,

На чертеже изображена система кондиционировани  воздуха термовлагокамер.

Система обеспечивает в рабочей камере 1 три независимых режима: пониженных температур, повышенных температур и теп- ловлажностной обработки воздуха.

Режим низких температур обеспечиваетс  парокомпрессорной холодильной машиной , в частности каскадной, состо щей из двух ветвей верхнего и нижнего каскада, соединенных между собой в конденсаторе- испарителе 2.

Верхний каскад представл ет собой замкнутый циркул ционный контур агента низкого или среднего давлени  с последовательно соединенными компрессором3, конденсатором 4, линейным ресивером 5, соленоидным вентилем 6, терморегулирующим вентилем 7, упом нутым конденсатором-испарителем 2 и реле 8 давлени  на всасывающей линии.

Нижний каскад в замкнутом циркул ционном контуре агента высокого давлени  содержит свой компрессор 9, упом нутый конденсатор-испаритель 2, терморегулиру- ющий вентиль 10 и воздухоохладитель 11, размещенный в теплоизолированной камере 1. На всасывающей линии предусмотрена расширительна  емкость 12 дл  предотвращени  чрезмерного повышени  давлени  в системе.

OJ

о о

Дл  сушки воздуха методом охлаждени  до температуры, меньшей температуры точки росы.в верхней ветви предусмотрен контур, содержащий после линейного ресивера 5 соленоидный вентиль 13, тёрморе- гулирующийвентиль14 и

теплообменник-осушитель 15, который представл ет собой кожухотрубный испаритель с подачей хладагента снизу, св занный с всасывающей линией верхнего каскада. На выходном трубопроводе холодильного агента после теплообменника- осушител  15 размещен термобаллон 16 термосистемы терморегулирующего вентил  14 с нагревательным элементом 17.

Тепловлажностный режим обеспечиваетс  нагревателем 18 в теплоизолированной камере 1 и параллельно подсоединенными теплообменником-осушителем 15 и увлажнителем 19. Увлажнение или осушение воздуха обеспечиваетс  соответствующим включением и выключением соленоидных вентилей 20 и 21. Отбор воздуха из камеры и возврат обработанного воздуха в камеру обеспечивает центробежный вентил тор 22.

Термовлагокамера работает следующим образом.

Режим пониженных температур обеспечиваетс  каскадной холодильной машиной ..

Компрессор 3 отсасывает пары из конденсатора-испарител  2 и подает их в конденсатор 4, где они сжижаютс . После линейного ресивера 5 жидкий агент поступает через открытый соленоидный вентиль 6 (соленоидный вентиль 13 при этом закрыт) к терморегулирующему вентилю 7. Здесь хладагент дросселируетс  и в состо нии влажного пара поступает в конденсатор-испаритель 2, где производит холодиль.ное действие.

Компрессор 9 отсасывает пары из воздухоохладител  11 и подает их в конденсатор-испаритель 2, где они ожижаютс . Жидкий агент поступает к терморегулирую- щему вентилю 10. Здесь хладагент дросселируетс  и в состо нии влажного пара поступает в воздухоохладитель 11, где производит холодильное действие. Цикл повтор етс .

Режим повышенных температур обеспечиваетс  нагревателем 18.

Режим тепловлажностной обработки .воздуха обеспечивает повышение влагосо- держани  в увлажнителе 19 или понижение влагосодержани  в теплообменнике - осушителе 15 воздуха, отсасываемого из рабочей камеры 1 вентил тором 22.

При необходимости осушени  включаютс  компрессор 3 и вентил тор 22. Одновременно открываютс  соленоидные вентили 20 и 21, остальные - закрыты. На

нагревательный элемент 17 подаетс  слабое напр жение.

Компрессор 3 отсасывает пары из всасывающей линии и подает их в конденсатор 4. Далее жидкий хладагент поступает в ли0 нейный ресивер 5 и через открытый соленоидный вентиль 13 (соленоидный вентиль б при этом закрыт) - к терморегулирующему вентилю 14. В терморегулирующем вентиле 14 хладагент дросселируетс  и в двухфаз5 ном состо нии заполн ет трубное пространство кожухотрубного теплообменника-осушител  15, конструктивно выполненного с подачей хладагента снизу. Хладагент кипит, соверша  холодильное

0 действие на осушаемый воздух. Пары отсасываютс  компрессором 3. Цикл повтор етс .

Осушаемый воздух отсасываетс  вентил тором 22 из теплоизолированной камеры

5 1. Через открытый соленоидный вентиль 20 воздух поступает в межтрубное пространство теплообменника-осушител  15 и охлаждаетс  до температуры, меньшей температуры точки росы. При этом часть

0 влаги выпадает из влажного воздуха и в св зи с этим уменьшаетс  его влагосодержание. Обработанный в теплообменнике-осушителе 15 воздух с меньшим влагосодержанием возвращаетс  в камеру 1, Относительна 

5 влажность воздуха в камере снижаетс , а поддержание посто нной температуры обеспечивает нагреватель /18.

Тепло, необходимое дл  осушени  отобранного воздуха, значительно меньше хо0 лодопроизводительности верхнего каскада в режиме пониженных температур. Поэтому испар етс  незначительное количество жидкого хладагента. Пары отсасываютс  компрессором 3, нагнетаютс  в конденса5 тор 4 и линейный ресивер 5. В св зи с тем, что компрессор 3 рассчитан на большую хо- лодопроизводительность, чем та, которую может реализовать испаритель, давление кипени  и расход хладагента снижаютс , а

0 трубки теплообменника-осушител  15 быстро заполн ютс  жидкостью до уровн  установки термобаллона 16 и термобаллон 16 закрывает клапан терморегулирующего вентил  14. Реле давлени  8 отключает ком5 прессор 3. Действующа  теплова  нагрузка со стороны осушаемого воздуха испар ет хладагент в трубках теплообменника-осушител  15, уровень жидкости снижаетс , и тепловое воздействие нагревательного элемента 17 на термобаллон 16 позвол ет открыть клапан терморегулирующего вентил  14. Хладагент из линейного ресивера 5 при неработающем компрессоре 3 вновь заполн ет трубки теплообменника-осушител  15. Уровень жидкости повышаетс  до места установки термобаллона 16, и клапан термо-i регулирующего вентил  14 прекращает подачу хладагента и т.д. Таким образом, обеспечиваетс  периодический режим работы холодильной машины.

По мере повышени  давлени  всасывани  реле 8 давлени  осуществл ет пуск компрессора 3.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Система кондиционировани  воздуха термовлагокамеры, содержаща  холодильную машину с верхним и нижним каскадами каждый из которых последовательно

   включает в замкнутом циркул ционном контуре компрессор, конденсатор, дроссельное устройство и испаритель, а также контур осушки охлаждаемого воздуха с вентил тором , терморегулирующим вентилем с термобаллоном и теплообменником-осушителем , отличающа с  тем, что, с целью снижени  массогабаритных показателей, капитальных затрат и упрощени  конструкции система дополнительно содержит нагревательный элемент, размещенный на термобзллоне, и реле давлени , при этом контур осушки охлаждаемого воздуха подключен к верхнему каскаду холодильной машины параллельно дроссельному устройству, причем теплообменник-осушитель выполнен с подачей снизу, а реле давлени  размещено перед компрессором верхнего каскада.