SU1721368A1 - Shut-off discharge device for pipe line - Google Patents
Shut-off discharge device for pipe line Download PDFInfo
- Publication number
- SU1721368A1 SU1721368A1 SU884386959A SU4386959A SU1721368A1 SU 1721368 A1 SU1721368 A1 SU 1721368A1 SU 884386959 A SU884386959 A SU 884386959A SU 4386959 A SU4386959 A SU 4386959A SU 1721368 A1 SU1721368 A1 SU 1721368A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- possibility
- axis
- nozzle
- pneumatic cylinder
- shut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в запор- но-выпускных устр-вах дл удалени шлама из гидроциклона. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей устр-ва за счет обеспечени герметичности независимо от вида рабочей среды. На выходе выпускного патрубка (П) 1 установлен запорный орган 2, св занный с пневмоприводом . Пневмопривод выполнен в виде неподвижно закрепленного на П 1 поршн 3 и установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси П 1 пневмоцилиндра 4, на к-ром закреплена воронка. Орган 2 выполнен конусным и размещен соосно с П 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль его продольной оси. Св зь органа 2 с пневмоцилиндром выполнена в виде симметрично расположенных по разные стороны П 1 и шарнирно соедин ющих орган 2 с пневмоцилиндром 4 двух пар т г 7,8. Общие оси шарниров 9,10 т г7,8 размещены в установленных на П 1 направл ющих с возможностью их одновременного поперечного перемещени относительно оси П 1. 3 ил.Invention m. used in the shutoff valves to remove sludge from a hydrocyclone. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the device by ensuring tightness, regardless of the type of working environment. At the outlet of the outlet pipe (P) 1, a shut-off body 2 connected to the pneumatic actuator is installed. The pneumatic actuator is made in the form of a piston 3 fixed on P 1 and mounted with the possibility of reciprocating movement along the P 1 axis of a pneumatic cylinder 4, on which a funnel is fixed. Body 2 is tapered and placed coaxially with P 1 with the possibility of reciprocating movement along its longitudinal axis. The connection of the organ 2 with the pneumatic cylinder is made in the form of symmetrically located on opposite sides of П 1 and hingedly connecting the organ 2 with the pneumatic cylinder 4 of two pairs of 7.8. The common axes of the hinges are 9.10 tons r7.8 placed in rails mounted on the P 1 with the possibility of their simultaneous transverse movement relative to the P 1 axis. 3 Il.
Description
Изобретение относитс к трубопроводной арматуре и может быть использовано, например, дл удалени шлама из гидроциклона .The invention relates to pipe fittings and can be used, for example, to remove sludge from a hydrocyclone.
Целью изобретени вл етс расширение эксплуатационных возможностей за счет обеспечени герметичности независимо от вида рабочей среды.The aim of the invention is to expand the operational capabilities by providing tightness regardless of the type of working environment.
На фиг.1 изображен общий вид запор- но-выпускного устройства трубопровода; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of a pipeline shutoff device; figure 2 is a view along arrow A in figure 1; on fig.Z - section bb in fig. one.
Запорно-выпускное устройство трубопровода содержит выпускной патрубок 1 и установленный на его выходе запорный орган 2, св занный с пневмоприводом. Пневмопривод выполнен в виде неподвижно закрепленного на патрубке 1 поршн 3 и цилиндра 4, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль оси патрубка 1.The pipeline shut-off device comprises an outlet 1 and a shut-off organ 2 installed at its outlet connected with a pneumatic actuator. The pneumatic actuator is made in the form of a piston 3 fixed on the pipe 1 and a cylinder 4 mounted with the possibility of reciprocating along the axis of the pipe 1.
Запорный орган 2 выполнен в виде конуса , сопр женного с седлом 5 выходного отверсти патрубка 1. Посредством втулки 6 конус 2 размещен соосно с патрубком 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещени вдоль его продольной оси. Св зь запорного органа 2 с пневмоприводом выполнена в виде двух пар т г 7 и 8, симметрично расположенных по разные стороны патрубка 1. Т ги 7 и 8 шарнирами 9 и 10 соедин ют запорный орган 2 с цилиндоо The closure body 2 is made in the form of a cone mated to the saddle 5 of the outlet opening of the nozzle 1. Through the sleeve 6, the cone 2 is placed coaxially with the nozzle 1 with the possibility of reciprocating movement along its longitudinal axis. The pneumatic actuator of the locking member 2 is made in the form of two pairs 7 and 8, symmetrically located on opposite sides of the nozzle 1. The hinges 7 and 8 of the hinges 9 and 10 connect the locking member 2 to the cylinder
ром 4, Общие оси 11 шарниров парных т г 7 и 8 размещены в пазах 12, установленных на патрубке 1 направл ющих 13 с возможностью их одновременного поперечного перемещени относительно оси патрубка 1. rum 4, the common axes 11 of the hinges of paired tg 7 and 8 are placed in the grooves 12 mounted on the nozzle 1 of the guides 13 with the possibility of their simultaneous transverse movement relative to the axis of the nozzle 1.
С целью уменьшени габаритов устройства парные т ги 8 и 7 установлены таким образом, что образуют пространственный шарнирный ромбический механизм.In order to reduce the overall dimensions of the device, twin rods 8 and 7 are installed in such a way that they form a spatial hinged rhombic mechanism.
На цилиндре 4 установлены угольник 14 дл подачи сжатого воздуха, регулируемый упор 15, ограничивающий ход цилиндра 4, и воронка 16, охватывающа запорный орган 2 с парными т гами 7 и 8 и выполн юща роль контргруза. Нижний цилиндрический конец 17 воронки 16с минимальным зазором входит в горловину загружаемой емкости 18. Крепитс воронка 16 к цилиндру 4 винтами 19.A cylinder 14 is fitted with an angle 14 for supplying compressed air, an adjustable stop 15, limiting the stroke of cylinder 4, and a funnel 16, covering the stop member 2 with twin rods 7 and 8 and acting as a counter-load. The lower cylindrical end 17 of the funnel 16c with a minimum clearance enters the throat of the loading container 18. The funnel 16 is attached to the cylinder 4 with screws 19.
Работа запорно-выпускного устройства заключаетс в следующем.The operation of the shut-off device is as follows.
Сжатый воздух через угольник 14 подаетс в полость цилиндра 4. Цилиндр 4 вместе с воронкой 16 поднимаетс вверх относительно поршн 3 и одновременно воздействует на парные т ги 7 и 8, что приводит к синхронному поперечному перемещению навстречу друг другу осей шарниров 11 в пазах 12 направл ющих 13 и перемещению вниз втулки 6 вместе с запорным органом 2. Запорный орган 2 открывает выходное отверстие патрубка 1, и жидка среда , например шлам из гидроциклона, проходит из патрубка 1 через воронку 16 в загружаемую емкость 18.Compressed air through the square 14 is fed into the cavity of the cylinder 4. The cylinder 4 together with the funnel 16 rises upwards relative to the piston 3 and simultaneously acts on the twin rods 7 and 8, which leads to simultaneous transverse movement towards each other of the axes of the joints 11 13 and moving down the sleeve 6 together with the locking body 2. The locking body 2 opens the outlet opening of the nozzle 1, and a liquid medium, such as sludge from a hydrocyclone, passes from the nozzle 1 through the funnel 16 into the loadable container 18.
При сбросе давлени сжатого воздуха собственный вес воронки с помощью шарнирного ромбического механизма возвращает запорный орган 2 в седло 5 патрубка 1, плотно прикрыва при этом его выходное отверстие. Устройство закрыто и подача жидкой среды в емкость 18 прекращена.When the compressed air is depressed, the own weight of the funnel returns the valve body 2 to the seat 5 of the nozzle 1 by means of a hinged rhombic mechanism, tightly covering its outlet. The device is closed and the flow of liquid medium in the container 18 is stopped.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884386959A SU1721368A1 (en) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Shut-off discharge device for pipe line |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884386959A SU1721368A1 (en) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Shut-off discharge device for pipe line |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1721368A1 true SU1721368A1 (en) | 1992-03-23 |
Family
ID=21359092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884386959A SU1721368A1 (en) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | Shut-off discharge device for pipe line |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1721368A1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8978695B2 (en) | 2009-04-20 | 2015-03-17 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Flowline flapper valve |
US8998168B2 (en) | 2009-06-03 | 2015-04-07 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve indicator |
USD734434S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-07-14 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Seal assembly |
US9273543B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-03-01 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9322243B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-04-26 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9568138B2 (en) | 2013-07-01 | 2017-02-14 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Manifold assembly |
US9638337B2 (en) | 2012-08-16 | 2017-05-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve having preloaded seal segments |
US9964245B2 (en) | 2007-07-03 | 2018-05-08 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Swivel joint with uniform ball bearing requirements |
US10677365B2 (en) | 2015-09-04 | 2020-06-09 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pressure relief valve assembly and methods |
US11519530B2 (en) | 2015-06-15 | 2022-12-06 | Spm Oil & Gas Inc. | Full-root-radius-threaded wing nut having increased wall thickness |
-
1988
- 1988-02-29 SU SU884386959A patent/SU1721368A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 887001, кл. В 04 С 5/16, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1346512, кл. В 65 D 90/54, 1986. * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9964245B2 (en) | 2007-07-03 | 2018-05-08 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Swivel joint with uniform ball bearing requirements |
US8978695B2 (en) | 2009-04-20 | 2015-03-17 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Flowline flapper valve |
US8998168B2 (en) | 2009-06-03 | 2015-04-07 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve indicator |
US9638337B2 (en) | 2012-08-16 | 2017-05-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Plug valve having preloaded seal segments |
US9273543B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-03-01 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9322243B2 (en) | 2012-08-17 | 2016-04-26 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
US9857807B2 (en) | 2012-08-17 | 2018-01-02 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Automated relief valve control system and method |
USD734434S1 (en) | 2013-03-15 | 2015-07-14 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Seal assembly |
US9568138B2 (en) | 2013-07-01 | 2017-02-14 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Manifold assembly |
USD873860S1 (en) | 2013-07-01 | 2020-01-28 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Mounting bracket for manifold assembly |
US10738928B2 (en) | 2013-07-01 | 2020-08-11 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Manifold assembly |
US11519530B2 (en) | 2015-06-15 | 2022-12-06 | Spm Oil & Gas Inc. | Full-root-radius-threaded wing nut having increased wall thickness |
US10677365B2 (en) | 2015-09-04 | 2020-06-09 | S.P.M. Flow Control, Inc. | Pressure relief valve assembly and methods |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1721368A1 (en) | Shut-off discharge device for pipe line | |
US4545410A (en) | System for transferring dry flowable material | |
CN2236049Y (en) | Three-way stop valve | |
US3372958A (en) | Automatic feeder for pneumatic conveying lines | |
RU2267453C2 (en) | Aerosol can with pressure control valve | |
US3768210A (en) | Automatic sandblast machine | |
CN1006186B (en) | High pressure inverted bellows valve | |
FI103143B (en) | Interchangeable pressure valve system | |
KR870009201A (en) | Vertical charging device | |
KR900000631A (en) | High Temperature Pressure Release Safety System | |
FI58896C (en) | LUFTACUMULATOR OCH LUFTARE FOER BEHANDLING AV MATERIAL | |
US5374148A (en) | Procedure and apparatus for feeding a material into a pressurized space | |
JPH0231007A (en) | Hydraulic drive | |
AU631908B2 (en) | An arrangement for the changeover of liquids when transported by means of a three chamber tube feeder | |
CN1067417A (en) | Control method and device to pneumatic conveying equipment delivery duct air feed | |
US3491983A (en) | Cylinder operated pinch flow valve | |
US2911185A (en) | Inflatable valve member | |
US3599674A (en) | Valve means for converting superheated high pressure steam into steam of lower pressure and temperature | |
CN116006731B (en) | Seamless inclined tee joint | |
US4559972A (en) | Valve for use in gasification reactor | |
SU715875A1 (en) | Pneumatically purged tap | |
FR2419430A1 (en) | DEVICE FOR COUPLING TWO RODS TO ONE ANOTHER | |
FR2361947A1 (en) | COMPRESSED AIR TANK DEVICE FOR CLEANING TANKS FOR FRIABLE MATERIALS | |
SU79850A1 (en) | Pneumatically Operated Valve | |
IL117543A (en) | Apparatus for automatically stopping flow into gas cylinders |