SU1719907A1

SU1719907A1 - Устройство дл измерени массового расхода жидкости

Info

Publication number: SU1719907A1
Application number: SU894723623A
Authority: SU
Inventors: Виктор Андреевич Черников; Валентин Александрович Кольцов; Михаил Иванович Алейников; Самуил Яковлевич Званский; Владимир Иванович Ежиков; Сергей Алексеевич Ларионов
Original assignee: Грозненское Научно-Производственное Объединение "Промавтоматика"
Priority date: 1989-07-26
Filing date: 1989-07-26
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Изобретение относитс к измерению расхода жидкости в газожидкостных потоках , наход щихс под вакуумом, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности. Целью изобретени вл етс расширение области использовани за счет возможности измерени расхода газожидкостного потока, наход щегос под вакуумом . Измер емый поток попадает на поверхность конусообразной тарельчатой пластины 5 и раздел етс на жидкость и газ. Жидкость по углублени м гофрированной поверхности пластины 5.стекает, в цилиндрический стакан 2, откуда по направл ющим рукавам 6 попадает в приемную емкость 7, где ее количество измер етс при истечении жидкости через калиброванное отверстие в щтуцере 8. Газ проходит под- гофрами пластины 5 и через патрубок 3 отсасываетс в вакуумную систему. 1 ил.

Description

Изобретение относится к измерению расхода жидкости в газожидкостных потоках, находящихся под вакуумом, и может быть, использовано в различных отраслях промышленности.

Известен датчик для измерения весового расхода жидкости, содержащий расходомерную емкость, размещенный в ней поплавок в виде тела вращения и связанный с силоизмерителем.

Недостатком данного датчика является ограниченная область применения, так как датчик невозможно использовать для измерения расхода жидкости в газожидкостных потоках, находящихся под вакуумом, ввиду того, что под действием вакуума произойдет вскипание жидкости и уровень под поплавком практически исчезнет и, следовательно, замер газожидкостного потока поплавком невозможен.

Наиболее близким к предлагаемому является преобразователь расхода щелевого типа, содержащий соединенную с весоизмерительным, устройством приемную емкость с калиброванным отверстием в нижней части, патрубок подвода жидкости в приемную емкость.

Недостатком известного устройства является также ограниченная область применения в результате отсутствия возможности использования устройства для замера массового расхода жидкости в газожидкостных потоках, находящихся под вакуумом, так как по конструктивным характеристикам преобразователь расхода щелевого типа может быть использован для измерения расхода газонасыщенных жидкостей при свободном истечении потока в атмосферных условиях.

Цель изобретения - расширение области использования за счет возможности измерения расхода газожидкостного потока, находящегося под вакуумом.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения массового расхода жидкости, содержащее связанную с весоизмерителем приемную емкость с калиброванным отверстием в нижней части и патрубок подвода жидкости в приемную емкость, дополнительно снабжено корпусом и разделителем потока, установленным в корпусе над приемной емкостью и выполненными в виде цилиндрического стакана, в центральной части днища которого установлен патрубок, к стенкам которого на стойках закреплена днищем вверх тарельчатая пластина, конусообразная образующая которой снабжена гофрами, при этом патрубок подвода жидкости в приемную емкость выполнен в виде направляющего рукава и установлен в днище стакана.

Для замера расхода жидкости в газожидкостном потоке, движущемся в трубопроводе и находящемся под вакуумом, необходимо разделить газожидкостный поток на газ и жидкость. Поэтому расходомер снабжен разделителем газожидкостного потока, способным разделитель газожидкостный поток на два независимых потока. Эту операцию выполняет конусообразная тарельчатая пластина, образующая поверхность которой имеет продольные гофры.

Газожидкостный поток, обтекая поверхность конусообразной пластины, разделяется на газ и жидкость. Жидкость концентрируется в углублениях гофр и стекает в цилиндрический стакан, являющийся улавливателем жидкой части потока и из которого по патрубку подвода жидкость стекает в приемную емкость, где взвешивается весоизмерителем для преобразования в пропорциональный аналоговый сигнал.

Газовый поток, обтекая поверхность конусообразной тарелки, протекает под нее по выступающим частям гофр, откуда между стойками по патрубку, вмонтированному в отверстие центральной части днища цилиндрического.стакана, свободно отсасывается в вакуумную емкость.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

’Расходомер состоит из корпуса 1, в котором размещен цилиндрический стакан 2, в центральной части днища которого установлен патрубок 3, к стенкам которого на стойках 4 закреплена тарельчатая пластина 5, -конусообразная образующая поверхность которой имеет продольные гофры. К днищу цилиндрического стакана 2 подсоединены направляющие рукава 6 для отвода жидкости в приемную емкость 7, в нижней части которой установлен штуцер 8 с калиброванным отверстием. Приемная емкость 7 подвешена к оси весоизмерителя 9, преобразующего изменение массы жидкости в приемной емкости 7 в пропорциональный аналоговый сигнал.

Расходомер работает следующим образом.

Измеряемый газожидкостный поток, находящийся под вакуумом, достигая корпуса 1 расходомера, попадает на поверхность конусообразной тарельчатой пластины 5 и, обтекая ее поверхность, разделяется на жидкость и газ. Жидкость по углублениям гофрированной поверхности пластины 5 стекает в цилиндрический стакан 2 и по направляющим рукавам 6 попадает в приемную емкость 7. Газовый поток проходит под гофрами тарельчатой пластины 5 и через патрубок 3 отсасывается в вакуумную систему.

Жидкость, попадая в приемную емкость 7, истекает через калиброванное отверстие в штуцере 8. 5

От изменения количества жидкости, поступающей в приемную емкость 7, зависит высота уровня в ней. От изменения уровня жидкости в приемной емкости 7 зависит ее масса и количество жидкости, истекающее через калиброванное отверстие в штуцере 8.

Изменение массы жидкости в приемной емкости 7 преобразуется весоизмерителем 9 в пропорциональный аналоговый сигнал, по которому судят о количестве жидкости в газожидкостной среде, протекающей через расходомер по трубопроводу под вакуумом.

Claims

Формула изобретения Устройство для измерения массового расхода жидкости, содержащее связанную с весоизмерителем приемную емкость с калиброванным отверстием в нижней части, патрубок подвода жидкости в приемную емкость, отличающееся тем, что, с целью расширения области использования за счет обеспечения возможности измерения газожидкостного потока, находящегося под вакуумом, оно снабжено корпусом и разделителем потока, установленным в кор10 пусе над приемной емкостью и выполненным в виде цилиндрического стакана, в централ ьной части днища которого установлен патрубок, к стенкам которого на стойках закреплена расположенная днищем вверх 15 тарельчатая пластина, конусообразная образующая которой снабжена гофрами, при этом патрубок подвода жидкости в приемную емкость выполнен в виде направляющего рукава и установлен в днище 20 стакана.

Редактор С.Лисина Составитель В.Кольцов , Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 764 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101