SU1719850A1 - Tunnel kiln for calcining ceramic articles - Google Patents
Tunnel kiln for calcining ceramic articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719850A1 SU1719850A1 SU904793124A SU4793124A SU1719850A1 SU 1719850 A1 SU1719850 A1 SU 1719850A1 SU 904793124 A SU904793124 A SU 904793124A SU 4793124 A SU4793124 A SU 4793124A SU 1719850 A1 SU1719850 A1 SU 1719850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- plates
- furnace
- joints
- moving
- curtains
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к обжигу керамических изделий в туннельных печах. Устройство обеспечивает повышение надежности работы печи и качества обжига изделий. Туннельна печь дл обжига керамических изделий содержит рабочий канал 1 с зонами нагрева и охлаждени , разделенный перегородками 7, установленными в своде 4 печи с возможностью перемещени в вертикальной плоскости между садками 3, и вагонетки 2 дл перемещени садок. Перегородка 7 образована , по крайней мере двум соприкасающимис завесами. Кажда завеса выполнена в виде шарнирно сочлененных пластин, имеющих пр моугольную форму и соединенных между собой в горизонтальном направлении в отдельные вертикальные звень . Стыки пластин одной завесы смещены относительно стыков другой. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. ЁThe invention relates to the building materials industry, in particular the burning of ceramic products in tunnel kilns. The device provides improved reliability of the furnace and the quality of roasting products. The tunnel kiln for ceramic products contains a working channel 1 with heating and cooling zones, divided by partitions 7 installed in the arch 4 of the furnace with the possibility of moving in a vertical plane between the cages 3, and trolleys 2 for moving the cage. The partition 7 is formed by at least two contiguous curtains. Each curtain is made in the form of articulated plates having a rectangular shape and interconnected in a horizontal direction into separate vertical links. The joints of the plates of one curtain are offset relative to the joints of the other. 2 hp f-ly, 4 ill. Yo
Description
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к обжигу керамических изделий в туннельных печах.The invention relates to the building materials industry, in particular the burning of ceramic products in tunnel kilns.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы печи и качества обжига изделий.The aim of the invention is to improve the reliability of the furnace and the quality of roasting products.
На фиг. 1 показана схема туннельной печи , продольный разрез; на фиг.2 - перегородка туннельной печи, общий вид; на фиг.З - то же, вид сверху; на фиг.4 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows a diagram of a tunnel furnace, a longitudinal section; figure 2 - the partition of the tunnel furnace, a General view; on fig.Z - the same, top view; figure 4 is the same, side view.
Туннельна печь дл обжига керамических изделий содержит рабочий канал 1 с зонами нагрева и охлаждени , в котором наход тс футерованные вагонетки 2, перемещающиес на колесах. На поде печной вагонетки устанавливают садку 3 из изделий , подлежащих термообработке.The tunnel kiln for ceramic products contains a working channel 1 with heating and cooling zones, in which there are lined trolleys 2 moving on wheels. On the hearth of the kiln car install cage 3 of the products to be heat treated.
В своде 4 рабочего канала 1 с возможностью перемещени в вертикальной плоскости пежду садками 3 через поперечную щель 5, снабженную гидравлическим (или песочным) затвором 6, установлена пр моугольна перегородка 7.In the roof 4 of the working channel 1, a rectangular partition 7 is installed with a possibility of moving in a vertical plane between the cages 3 through a transverse slit 5 provided with a hydraulic (or sand) gate 6.
Перегородка 7 образована по крайней мере двум соприкасающимис завесами 8 и 9, состо щими из отдельных пластин 10, соединенных между собой шарнирным соединением 11. Стыки пластин 10 одной завесы смещены относительно стыков пластин 10 другой.The partition 7 is formed by at least two adjoining curtains 8 and 9 consisting of separate plates 10 interconnected by a hinge 11. The joints of the plates 10 of one curtain are offset relative to the joints of the plates 10 by the other.
Туннельна печь работает следующим образом.The tunnel oven works as follows.
Садка 3 керамических изделий на вагонетке 2 по рельсовому пути поступает в рабочий канал 1 туннельной печи, последовательно проход через зоны нагрева и обюThe set of 3 ceramic products on the trolley 2 along the track enters the working channel 1 of the tunnel kiln, successively passing through the heating zones and
00 СП00 SP
оabout
жига. Перед проталкиванием очередной вагонетки 2 в рабочий ; канал 1 открывают затвор б и с помощью специального устройства через поперечную щель 5 поднимают перегородку 7 вверх. После завершени проталкивани вагонетки 2 перегородку 7 вновь опускают.Gigue Before pushing the next trolley 2 into the worker; channel 1 opens the shutter b and with the help of a special device through the transverse slit 5 lift the partition 7 up. After completion of pushing the trolley 2, the partition wall 7 is again lowered.
Решение позвол ет уменьшить деформацию перегородки, возникающую под действием высокой температуры в рабочем канале. При этом повышаетс качество обжига изделий за счет уменьшени перепада температуры в печи и надежность работы печи за счет предупреждени изгибани перегородки и заклинивани ее в щели перекрыти рабочего канала при подъеме и опускании.The solution reduces the deformation of the septum that occurs under the action of high temperature in the working channel. This improves the quality of firing products by reducing the temperature difference in the furnace and the reliability of the furnace by preventing the partition wall from bending and jamming it in the gap blocking the working channel during lifting and lowering.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793124A SU1719850A1 (en) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Tunnel kiln for calcining ceramic articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904793124A SU1719850A1 (en) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Tunnel kiln for calcining ceramic articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1719850A1 true SU1719850A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21497095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904793124A SU1719850A1 (en) | 1990-01-02 | 1990-01-02 | Tunnel kiln for calcining ceramic articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1719850A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995006849A1 (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-09 | Jury Ivanovich Matveev | Oven for the production of porous ceramic redoxide for biological filters |
-
1990
- 1990-01-02 SU SU904793124A patent/SU1719850A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент DE № 3016852, кл. F 27 В 9/00, 1980. Тихи О. Обжиг керамики. М.: Стройиз- дат, 1988, с.259. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995006849A1 (en) * | 1993-08-31 | 1995-03-09 | Jury Ivanovich Matveev | Oven for the production of porous ceramic redoxide for biological filters |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4744750A (en) | Tunnel kiln system for cooling the underside of a train of kiln cars | |
| SU1719850A1 (en) | Tunnel kiln for calcining ceramic articles | |
| US4427371A (en) | Pusher furnace with soak zone lifter | |
| US5006063A (en) | Continuous furnace for the heat treatment of articles, more particularly ceramic pipes | |
| US4718847A (en) | Kiln system | |
| US2856172A (en) | Sectional continuous furnace-kiln | |
| JPH027860Y2 (en) | ||
| US2088554A (en) | Kiln | |
| US2274240A (en) | Suspended arch for furnaces | |
| DE2133762C3 (en) | Tunnel furnace for the continuous firing or sintering of elongated ceramic moldings | |
| RU2031341C1 (en) | Tunnel assembly for thermal treatment of ceramic articles | |
| RU2105258C1 (en) | Drier-and-kiln unit for drying and firing ceramic parts | |
| SU1322056A1 (en) | Tunnel kiln | |
| US1599589A (en) | Method and apparatus for burning clayware | |
| US1887904A (en) | Continuous conveyer furnace | |
| US1763624A (en) | Tunnel kiln | |
| US2132831A (en) | Tunnel kiln | |
| US670777A (en) | Kiln for glazing tiles, &c. | |
| US1962635A (en) | Enameling apparatus | |
| RU2347167C2 (en) | Clayware kiln | |
| US1911089A (en) | Kiln | |
| US2375771A (en) | Furnace | |
| SU492565A1 (en) | Heat Treatment Furnace | |
| SU1296814A1 (en) | Annular furnace | |
| SU1744401A1 (en) | Heat unit |