SU1719353A1 - Способ изготовлени преимущественно асбестоцементных изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности к производству асбестовых изделий. С целью снижени  короблени , энергозатрат и упрощени  процесса нанесени  покрыти  способ изготовлени  преимущественно асбестоцемент- ных изделий включает формование, нанесение защитного покрыти  из солидола под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе экструзионного формовани  изделий и твердение. Асбестоцементные издели  объемной массой 1,68 г/см имеют прочность при изгибе 24,0 МПа, стрелу короблени  при давлении 2,5 - 3,0 кг/см2 - 0,053 - 0,048, энергозатраты на процесс нанесени  защитного покрыти  отсутствуют. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности к производству ас- бестоцементных изделий.

Цель изобретени  - снижение короблени , энергозатрат и упрощение процесса нанесени  покрыти .

Поставленна  цель достигаетс  тем. что в способе изготовлени , преимущественно эсбестоцементных изделий, заключающемс  в формовании, нанесении покрыти  на- основе нефтепродуктов и твердении, в качестве нефтепродуктов используетс  солидол, который наноситс  под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе экструзионного формовани  издели .

Дл  покрыти  используетс  солидол жировой (ГОСТ 1033 - 79) и синтетический (ГОСТ 4366 - 76)..

При давлении менее 2,5 кг/см слой солидола не обеспечивает покрыти  на всей

поверхности издели . При давлении более 3,0 кг/см2 нанесение солидола хот  и снижает величину стрелы короблени , но получаемый слой повышенной толщины ухудшает внешний вид экструзионных изделий и приводит к перерасходу материала.

П р ,и м е р. На шнекбвом прессе из экетрузйонной смеси, содержащей 64.8% портландцемента, 11.4% асбеста, 0,8% пластификатора , 23,0% воды, формовали образцы размером 130x30x10 мм. В процессе формовани  экструзионных асбестоцемент- ных изделий под давлением 2,7 кг/смг подавали солидол. Сформованные образцы с нанесенным покрытием подвергали предварительному твердению при 60°С в течение 6 ч и окончательному твердению в воздуш- но-влажностных услови х. В возрасте 7 сут определ ли коробление образцов (ГОСТ 18124 - 75) при увлажнении.

Ч

СА О О

Результаты определени  стрелы.короблени  этих образцов и образцов по прототипу приведены в таблице.

Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет снизить коробление асбестоцементных изделий на 24 - 32% при снижении затрат электроэнергии и упрощении процесса нанесени  покрыти .

0

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  преимущественно асбестоцементных изделий, включающий формование, нанесение защитного покрыти  на основе нефтепродуктов и твердение , отличающийс  тем, что, с целью снижени  короблени , энергозатрат и упрощени  процесса нанесени  покрыти , защитное покрытие из солидола нанос т под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе экс- трузионного формовани  издели .