SU1719220A1

SU1719220A1 - Brick-moulding conveyer

Info

Publication number: SU1719220A1
Application number: SU894641010A
Authority: SU
Inventors: Василий Михайлович Виноградов; Виктор Сергеевич Павлюченко; Николай Петрович Бутрин; Галина Ивановна Соколова; Галина Константиновна Сидорова; Анатолий Николаевич Полозов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Машинам Для Промышленности Строительных Материалов
Priority date: 1989-01-25
Filing date: 1989-01-25
Publication date: 1992-03-15

Abstract

Использование: в оборудовании дл производства строительных материалов на заводах по выпуску керамических изделий, в частности строительного кирпича из отходов углеобогатительных фабрик и глины. Сущность изобретени : лини формовани строительного кирпича снабжена распределительным устройством, выполненным в виде поперечно расположенных в плане над бункерами запаса молотой глины ленточного распредел ющего конвейера с двухсекционным управл емым плужковым сбрасывателем, реверсивного ленточного конвейера раздачи молотых углеотходов, системы управлени с датчиками контрол верхнего и нижнего уровней в бункерах запаса молотых углеотходо и молотой глины с датчиками контрол наличи молотой глины и молотых углеотходов на конвейерах выдачи, которые электрически св заны через систему управлени с приводами распредел ющего конвейера,реверсивного конвейера , смесителей, шнековых прессов и приводами соедин ющих их ленточных конвейеров . 1 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л СUsage: in equipment for the production of building materials in factories for the production of ceramic products, in particular building brick from the waste of coal preparation plants and clay. SUMMARY OF THE INVENTION: The building brick forming line is provided with a distribution device made in the form of transversely located in the plan above the hoppers of ground clay, a tape distribution conveyor with a two-piece controlled plow diverter, a reversible conveyor belt for grinding ground waste, and a control system with sensors for controlling the upper and lower levels. in hoppers of stock of ground coal waste and ground clay with sensors controlling the presence of ground clay and ground coal waste on the dispensing conveyors, which are electrically connected through a control system to the distribution conveyor drives, the reversing conveyor, the mixers, the screw presses, and the drives of the belt conveyors connecting them. 1 hp f-ly, 8 ill. (Ls

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл прсизводства строительных материалов и может найти применение на заводах по выпуску керамических изделий, в частности строительного кирпича из отходов углеобогатительных фабрик и глины.The invention relates to equipment for the production of building materials and may find application in factories for the production of ceramic products, in particular building brick from waste of coal preparation plants and clay.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет улучшени качественной переработки исходных материалов.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by improving the quality processing of raw materials.

На фиг. 1 показана лини формовани , общий вид; на фиг. 2 и 3 -вид сбоку на технологический поток дл переработки углеотходов; на фиг. 4 и 5 - вид сбоку на технологический поток дл переработки глины; на фиг. 6 - вид с по стрелке А на фиг.1 (на транспортную ветвь углеотходов ); на фиг. 7 - вид с торца по сечению В-В на фиг. 1 (на обводную транспортную ветвь углеотходов); на фиг. 8 - вид с торца по стрелке С на рыхлитель.FIG. 1 shows a molding line, a general view; in fig. 2 and 3-side view of the process stream for the processing of coal waste; in fig. 4 and 5 are side views of the processing stream for clay processing; in fig. 6 is a view from the direction of arrow A in FIG. 1 (to the transport branch of the coal waste); in fig. 7 is an end view of section B-B in FIG. 1 (for bypass transport branch of coal waste); in fig. 8 - end view along arrow C on a ripper.

Лини формовани строительной керамики (фиг. 1) содержит технологический поток 1 переработки углеотходов, техноло- гичейкий поток 2 переработки глины, распределительное устройство 3 и систему управлени 4..The line for molding building ceramics (Fig. 1) contains a process stream 1 for processing coal waste, a process stream 2 for clay processing, a switchgear 3 and a control system 4 ..

Технологический поток 1 предназначен дл раздельной от глины переработки углеотходов в линии формовани строительного кирпича и транспорта в распределительное устройство.The process stream 1 is designed to separate the processing of coal waste from the clay in the line of molding the building brick and transport to the switchgear.

Поток 1 переработки углеотходов (фиг. 2 и 3) включает установленные в технологиюStream 1 of processing of coal waste (Fig. 2 and 3) includes installed in the technology

КЭCE

ю оyoo o

ческой последовательности щичный питатель 5, ленточные конвейеры 6 и 7, промежуточный щичный питатель 8 подачи подсушенных углеотходов из отделени подсушки (условно не указано), ленточный конвейер 11, щичный питатель 12, ленточный конвейер 13 подачи углеотходов в стержневую мельницу 14, ленточные конвейеры 15-18 основной транспортной ветви выдачи углеотходов из стержневой мельницы, обводную транспортную ветвь 19.chesky sequence, a feeder feeder 5, conveyor belts 6 and 7, an intermediate feeder feeder 8 supplying dried coal waste from the drying department (conventionally not indicated), a conveyor belt 11, a feeder feeder 12, a conveyor belt 13 supplying coal waste to a rod mill 14, conveyor belt 15- 18 of the main transport branch of the issuance of coal waste from a rod mill, bypass transport branch 19.

Обводна транспортна ветвь 19 предназначена дл кратковременного приема, хранени и выдачи молотых углеотходов при запуске, остановке стержневой мельницы , а также одного или двух шнековых прессов при работающей стержневой мельнице, так как запуск и остановка стержневой мельницы требует значительного времени.The bypass transport branch 19 is intended for the short-term reception, storage and distribution of ground coal waste when starting, stopping the rod mill, as well as one or two screw presses when the rod mill is running, since starting and stopping the rod mill requires considerable time.

Обводна транспортна ветвь 19 углеотходов включает (фиг, 7) элеватор 20 с пересыпным управл емым шибером 21. ленточный конвейер 22 с плужковыми управл емыми сбрасывател ми 23 и 24 (фиг. 2), дополнительные бункеры 25, 26, 27, дисковые питатели 28, 29 и 30.The bypass transport branch 19 of the coal waste includes (fig. 7) elevator 20 with a charge-controlled sliding gate 21. a belt conveyor 22 with plow-operated reset dumpers 23 and 24 (fig. 2), additional bunkers 25, 26, 27, disk feeders 28, 29 and 30.

Технологический поток 2 предназначен дл переработки глины в линии формовани строительного кирпича и транспорта переработанной глины в распределительное устройство .The process stream 2 is intended for processing clay in the line of molding building bricks and transporting the processed clay to a switchgear.

Поток 2 переработки глины /фиг. 4 и 5/ включает установленные по ходу технологического процесса, рыхлитель 31, щичный питатель 32, ленточный конвейер 33, пластинчатый конвейер 34, дезинтегратор 35, пластинчатый конвейер 36, камневыдели- тельные вальцы 37, конвейер 38, щичный питатель 39, вальцы грубого помрла 40, пластинчатый конвейер 41, щичный питатель 42, вальцы тонкого помола 43, ленточные конвейеры 44 и 45.Stream 2 processing clay / Fig. 4 and 5 / includes installed along the technological process, a cultivator 31, a shredder feeder 32, a belt conveyor 33, a lamellar conveyor 34, a disintegrator 35, a lamellar conveyor 36, a stone drainage roller 37, a conveyor 38, a slush feeder 39, a roll of a rough 40 , lamellar conveyor 41, shchybny feeder 42, fine grinding rollers 43, belt conveyors 44 and 45.

Распределительное устройство 3 служит дл накоплени кратковременных запасов молотой глины и молотых углеотходов, распределени шихты /глины и углеотходов/ на два потока дл совместного перемешивани , формовани одновременно на двух прессах, или на одном при кратковременной остановке второго пресса.The distributor 3 serves to accumulate short stocks of ground clay and ground coal waste, distribute the charge (clay and coal waste) into two streams for co-mixing, forming simultaneously on two presses, or on one with a short stop of the second press.

Распределительное устройство 3 включает в себ ленточный распредел ющий конвейер 4Б с управл емым двухсекционным плужковым секционным ллужковым сбрасывателем 47, бункеры запаса молотых углеотходов 48, 49, щичные питатели 50, 51, реверсивный ленточный конвейер раздачи молотой глины 52, бункеры запаса молотой глины 53, 54, щичные питатели 55,The distribution device 3 includes a belt distribution conveyor 4B with a controlled two-section plow sectional slug dumper 47, storage bins for ground coal waste 48, 49, utility feeders 50, 51, reverse conveyor for distributing ground clay 52, storage bins for ground clay 53, 54 , Box feeders 55,

56, ленточные конвейеры раздачи глины с углеотходами 57, 58.56, belt conveyors for the distribution of clay with coal waste 57, 58.

Лини содержит установленные за распределительным устройством 3 ленточныеLine contains 3 belt mounted behind the switchgear

конвейеры 57 и 58, смесители 59 и 60 с приводами 61 и 62, конвейеры 63 и 64, прессы 65 и 66 формовани изделий.conveyors 57 and 58, mixers 59 and 60 with drives 61 and 62, conveyors 63 and 64, presses 65 and 66 for molding products.

Система управлени 4 линии включает систему управлени 67 распределительнымThe 4-line control system includes a distribution control system 67.

0 устройством 3 и систему управлени 68 обводной транспортной ветвью 19.0 device 3 and control system 68 bypass transport branch 19.

Система управлени 67 распределительным устройством электрически св зана с датчиком контрол 69 верхнего уровн иThe control system 67 of the switchgear is electrically connected to the monitoring sensor 69 of the upper level and

5 датчиком контрол 70 нижнего уровн в бункере 48, с датчиками контрол 71 верхнего уровн и нижнего 72 уровн в бункере 49, с датчиком 73 контрол наличи глины и молотых углеотходов на конвейере 58, с датчи0 ком 74 контрол наличи глины и углеотходов на конвейер 57, сдатчиком контрол 75 верхнего у ровн и нижнего 76 уровн в бункере 53, с датчиком контрол 77 верхнего уровн и нижнего 78 уровн в бун5 кере 54, а также с приводами распредел ющего конвейера 46 и двухсекционного управл ющего сбрасывател 47. с приводом реверсивного ленточного конвейера 52, с приводами ленточных конвейеров 16,17,18,5 sensor control 70 of the lower level in the bunker 48, with sensors controlling 71 of the upper level and lower 72 levels in the bunker 49, with sensor 73 controlling the presence of clay and ground coal waste on the conveyor 58, with sensor 74 controlling the presence of clay and coal waste to the conveyor 57, the control unit 75 is the upper level and the bottom 76 level in the bunker 53, with the control sensor 77 of the upper level and the lower level 78 in the bunker 54, as well as with the drives of the distribution conveyor 46 and the two-section control resetter 47. with the drive of the reversible belt conveyor 52 , with belt conveyor drives 16,17,18,

0 57, 58, с приводами смесителей 61, 62 и ленточного пресса 66, с приводами смесителей 59, 60 и ленточного пресса 65.0 57, 58, with drives of mixers 61, 62 and belt press 66, with drives of mixers 59, 60 and belt press 65.

Система управлени 67 распределительным устройством предназначена дл The control system 67 of the switchgear is intended for

5 преобразовани сигналов датчиков контрол и формировани управл ющих сигналов на приводы механизмов распределительного устройства в зависимости от режима работы технологических потоков переработки5 converting signals from control sensors and generating control signals to the actuators of the switchgear depending on the mode of operation of the technological process streams

0 (углеотходов, глины и линии в целом).0 (coal waste, clay and the line as a whole).

Датчики контрол верхнего и нижнего уровней в основных и дополнительных бункерах выполнены, например, по типу датчиков УКС-1 - устройство контрол со5 противлени .Sensors of control of the upper and lower levels in the main and additional bunkers are made, for example, according to the type of sensors UKS-1 - a device for controlling resistance.

В качестве датчиков контрол наличи молотой глины и молотых углеотходов прин ты механические устройства с бесконтактными выключател ми типа КВП и другие.Mechanical devices with contactless switches of the type KVP and others are used as sensors for monitoring the presence of ground clay and ground coal waste.

00

Система управлени 68 обводной транспортной ветви электрически св зана с датчиками контрол верхнего уровн 79, 80, 81 и нижнего уровн 82, 83, 84 соответст5 венно расположенных в дополнительных бункерах 25, 26 и 27 запаса молотых углеотходов , а также с приводами пересыпного управл ющего шибера 21, элеватора 20, ленточного конвейера 22 и плужковых сбрасывателей 23 и 24.The control system 68 of the bypass transport branch is electrically connected to sensors controlling the upper level 79, 80, 81 and lower level 82, 83, 84 respectively located in additional hoppers 25, 26 and 27 of ground coal waste, as well as with pouring control valve drives. 21, the elevator 20, the belt conveyor 22 and the pluzkovy dumpers 23 and 24.

Система управлени 68 предназначена дл преобразовани сигналов от датчиков контрол и формировани управл ющих сигналов на приводы механизмов заполнени и выдачи из бункеров запаса молотой глины в случае полного наполнени буккеров 53 и 54 при работающей стержневой мельнице 14.The control system 68 is designed to convert signals from control sensors and generate control signals to the drives of the mechanisms for filling and dispensing clay from the ground silos in the case of full filling of the booklet 53 and 54 when the rod mill 14 is operating.

Лини работает следующим образом.Lini works as follows.

Углеотходы самосвалом загружаютс в питатель 5, из которого ленточными конвейерами 6,7 транспортируютс на конвейер 9, на который одновременно в случае завышенной влажности из промежуточного щичного питател подаютс подсушенные углеотходы. Затем конвейер 9 загружает дробилку 10, котора осуществл ет первичное измельчение, из дробилки на конвейер 11 углеотходы поступают в щичный питатель 12, затем ленточным конвейером 13 загружаютс в стержневую мельницу 14. В мельнице 14 углеотходов размалываютс на тонкие фракции, которые по основной транспортной линии ленточными конвейерами 15, 16, 17 и 18 подаютс на распреде- л ющий реверсивный конвейер 46 в распределительное устройство 3. Реверсивный конвейер 46 в зависимости от уровней в бункерах 48 и 49, контролируемых датчиками 69, 70, 71, 72, загружает бункеры 48 и 49. При заполненных бункерах 48 и 49 молотые углеотходы по обводной транспортной ветви 19 поступают в дополнительные бункеры 26, 25 и 27. В этом случае из ленточного конвейера 15 углеотходы поступают в элеватор 20 путем переключени на элеватор пересыпного управл емого шибера 21. Элеватор 20 разгружают углеотходы на ленточный конвейер 22, который в свою очередь плужковыми сбрасывател ми 22 или 23 загружает один из свободных дополнительных бункеров. Разгрузка дополнительных бункеров осуществл етс по сигналам датчиков , установленных в бункерах.The coal waste is dumped into the feeder 5 by a dump truck, from which belt conveyors 6, 7 are transported to conveyor 9, to which, in the event of excessive humidity, dried coal waste is supplied from the intermediate storage facility. Then the conveyor 9 loads the crusher 10, which performs the primary grinding, from the crusher to the conveyor 11, the waste is fed into the feed box 12, then the belt conveyor 13 is loaded into the rod mill 14. In the mill 14, the waste is ground into fine fractions, which are conveyed into the main conveyor belt conveyors 15, 16, 17 and 18 are fed to a distribution reversing conveyor 46 to distribution device 3. A reverse conveyor 46, depending on the levels in bins 48 and 49, controlled by sensors 69, 70, 71, 72, loads It supplies hoppers 48 and 49. When the hoppers 48 and 49 are filled, ground coal waste along the bypass transport branch 19 enters additional bins 26, 25 and 27. In this case, the waste is fed from belt conveyor 15 to elevator 20 by switching to a pouring controlled gate 21 to the elevator The elevator 20 unloads the waste to the belt conveyor 22, which in turn plow dumpers 22 or 23 loads one of the free additional bins. The unloading of additional bins is carried out according to the signals of the sensors installed in the bunkers.

Углеотходы из основных бункеров 48 и 49, а также молота глина из основных бункеров 53 и 54 поступают соответственно на ленточные конвейеры 63 и 64, затем в смесители 59 и 60, в пресс 65 ив смесители 61 и 62, в пресс 66, которые формуют издели . Coal wastes from the main bins 48 and 49, as well as hammer clay from the main bins 53 and 54 are fed to conveyor belts 63 and 64, respectively, then to mixers 59 and 60, to press 65, and mixers 61 and 62, to press 66, which form the product .

Распределительное устройство, работает следующим образом.Switchgear works as follows.

Молотые углеотходы от стержневой мельницы 14 по основной транспортной ветви 19 конвейерами 15, 16, 18 и 17 под- аютс на реверсивный конвейер 52, который по сигналам датчиков 75 и 76 загружает попеременно тот бункер, в котором углеотходы разгрузились до нижнего уровн при работающих ленточных конвейерах 57 и 58.Ground coal waste from the rod mill 14 along the main transport branch 19 is conveyed by conveyors 15, 16, 18 and 17 to a reversible conveyor 52, which, according to signals from sensors 75 and 76, alternately loads the bunker in which the waste is discharged to the lower level with operating belt conveyors 57 and 58.

Например, в бункере 53 углеотходы понизились до нижнего уровн по сигналу датчика 75, привод конвейера 52 переключает конвейер на загрузку бункера 53 до тех пор, пока углеотходы не достигнут верхнего уровн а бункере 53. Однако одновременно из бункеров 53 и 54 расходуютс углеотходы , то в бункере 54 уровень снизитс до допустимого нижнего уровн и по сигналу датчика 77 ленточный конвейер переключитс на загрузку бункера 54. Если оба бункера 53 и 54 заполнены до верхнего уровн 10, конвейеры 16, 17 и 18 останавливаютс , а мельница 14 работает на заполнение дополнительных бункеров 25, 26 и 27 через обводную транспортную ветвь 19.For example, in the bunker 53, the waste was lowered to a lower level by a signal from the sensor 75, the drive of the conveyor 52 switches the conveyor to the loading of the bunker 53 until the waste is reached the upper level of the bunker 53. to the bunker 54, the level will decrease to a permissible lower level and, according to a signal from the sensor 77, the belt conveyor switches to the loading of the bunker 54. If both bins 53 and 54 are filled to the upper level 10, the conveyors 16, 17 and 18 stop and the mill 14 additionally hoppers 25, 26 and 27 through the bypass transport branch 19.

В этом случае поочередно по сигналам датчиков 75 и 76 включаетс в работу пересыпной шибер 21, который переключает углеотходы от ленточного конвейера 15 на элеватор 20. Элеватор 20 транспортирует молотые углеотходы на ленточный конвейер 22, который по сигналу датчика 79 опускает плужковый сбрасыватель 23 и заполн ет дополнительный бункер 25, затем по сигналу датчика 80 поднимает плужковый сбрасыватель 23, опускает плужковый сбрасыватель 24 и заполн ет дополнительный бункер 27. В случае заполнени основных бункеров 53 и 54, дополнительных бункеров 25, 26 и 27, лини останавливаетс . При частичной выработке углеотходов из основных бункеров 53-и 54 осуществл етс разгрузка углеотходов из дополнительно бункеров 25, 26 и 27 поочередно на основную транспортную ветвь по сигналам датчиков контрол уррв- н , расположенных в дополнительных бункерах .In this case, alternately, according to the signals from sensors 75 and 76, the pouring gate 21 is switched on, which switches the coal waste from the conveyor belt 15 to the elevator 20. The elevator 20 transports the ground coal waste to the conveyor belt 22, which, according to the signal from the sensor 79, lowers the plow dumper 23 and fills the additional bin 25, then, following a signal from the sensor 80, raises the plow diverter 23, lowers the plow diverter 24 and fills the additional bunker 27. In the case of filling the main bins 53 and 54, the additional bins 25, 26 and 27, the line stops. In the case of partial generation of coal wastes from the main bunkers 53 and 54, the coal wastes are unloaded from the additional bins 25, 26 and 27 alternately to the main transport branch according to signals from the monitoring sensors of the urns, located in the additional bunkers.

Бункеры запаса молотой глины 48 и 49 могут по сигналам соответственно датчиков 69 и 71 заполн тьс одновременно распредел ющим конвейером 46, в этом случае одна секци двухплужкового сбрасывател 47 подн та. В случае полной загрузки, например , бункера 48 по сигналу датчика верхнего уровн 69 поднимаютс оба (т.е. два) плужковых сбрасывател 47 и глина распредел ющим конвейером 46 загружаетс только в бункер 49. В случае полной загрузки бункера 49 по сигналу датчиков 69 и 71 опускаютс оба плужковых сбрасывател и глина . распредел ющих- конвейером 46 загружаетс только в бункер 48. Необходимо отметить, что в процессе загрузки того или другого бункера из бункеров 48 и 49 одновременно расходуетс молота глина, как и кз бункеров дл углеотходов.The hoppers of ground clay 48 and 49 can be filled by signals from sensors 69 and 71, respectively, at the same time by a distribution conveyor 46, in this case one section of a two-service ejector 47 is raised. In the case of a full load, for example, the hopper 48, the signal of the upper level sensor 69 lifts both (i.e., two) plume dumpers 47 and the clay with the distribution conveyor 46 is loaded only into the bunker 49. In the case of a full load of the bunker 49, the sensor signal 69 and 71 both plowers and clay are lowered. distributing by conveyor 46 is loaded only into the hopper 48. It should be noted that in the process of loading one or the other hopper from the hoppers 48 and 49, the clay hammer is consumed at the same time as the hopper hoppers for the coal waste.

Claims

1. The line for the molding of building bricks, containing two technological

flow, one of which is designed for processing waste and has installed in technological sequence and connected with belt conveyors, brush feeders, crushers, rod mill, hoppers of ground coal waste, mixers and screw press, and the other for processing clay has installed in technological sequence and connected with tape and lamellar conveyors, clay-casters, scraper feeders, coarse and fine grinding rollers, ground clay hoppers, mixers, auger and a control system, characterized in that, in order to expand technological capabilities by improving the quality processing of raw materials, it is equipped with a distribution device made in the form of transversely located in the plan above the silos of ground clay with a two-section controlled plow a dumper, reverse belt conveyor for distribution of ground coal waste above the hoppers of ground coal waste and control system with monitoring sensors The upper and lower levels in the hoppers of ground coal waste and ground clay and sensors for controlling the presence of ground clay and ground coal waste on the discharge conveyors, which are electrically connected through the control system to the drives of the distribution conveyor, the reversible conveyor, mixers, screw presses and connecting drives their belt conveyors.

2. Line according to claim 1, characterized by

that the stream for the processing of coal waste contains a bypass transport branch, which is located in parallel above the main conveyor belts and which is made in the form of an elevator with pouring

controlled gate, additional belt conveyor with controlled plow dumpers, additional hoppers for ground coal waste, disk feeders installed under them and a control system with sensors for controlling the upper and lower levels in additional hoppers of ground coal waste that are electrically connected through a distributor control system devices with drives of a pouring control valve, an elevator, an additional belt conveyor, disk feeders, reversible to distribution routes and belt conveyors connecting them.

Nl

h

, -.--.

G}

ozseta

ft

"

0226Ш

fc

o- s

OZZQUl

// ////// I

75 of FIG. 6

. , i i / f f //. //. U / / / .- / -: / /// / //

7