SU1719031A1 - Method of cleaning gas from hydrogen sulfide and mercaptanes - Google Patents
Method of cleaning gas from hydrogen sulfide and mercaptanes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719031A1 SU1719031A1 SU894705233A SU4705233A SU1719031A1 SU 1719031 A1 SU1719031 A1 SU 1719031A1 SU 894705233 A SU894705233 A SU 894705233A SU 4705233 A SU4705233 A SU 4705233A SU 1719031 A1 SU1719031 A1 SU 1719031A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen sulfide
- stage
- gas
- contacting
- absorbent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области очистки газов от сернистых соединений и может быть использовано в газовой, нефт ной и химической промышленности. Целью изобретени вл етс исключение стоков. Дл этого в предлагаемом способе в качестве абсорбента сероводорода используют мер- калтид щелочного металла, полученный на второй ступени контактировани , в стехио- метрическом количестве, отработанный раствор обрабатывают гидроксидом железа в стехиометрическом количестве, отдел ют сульфид железа, а щелочной раствор рецир- кулируют на вторую ступень контактировани . 1 ил.The invention relates to the field of gas purification from sulfur compounds and can be used in the gas, petroleum and chemical industries. The aim of the invention is to eliminate effluent. To do this, in the proposed method, as an absorbent of hydrogen sulfide, alkali metal mercitalide obtained at the second stage of contact is used in a stoichiometric amount, the spent solution is treated with iron hydroxide in a stoichiometric amount, ferrous sulfide is separated, and the alkaline solution is recycled into the second level of contact. 1 il.
Description
3 3
tete
ОABOUT
о соabout with
Изобретение относитс к области очистки газов от сернистых соединений и может быть использовано в газовой, нефт ной и химической промышленности.The invention relates to the field of gas purification from sulfur compounds and can be used in the gas, petroleum and chemical industries.
Целью изобретени вл етс исключение стоков.The aim of the invention is to eliminate effluent.
На чертеже представлена принципиальна технологическа схема осуществлени способа.The drawing shows a process flow diagram of the method.
Газ, содержащий сероводород и меркаптаны , поступает в абсорбер 1 куда насосом 2 подают поглотительный раствор, содержащий меркаптиды щелочного металла . Обработанный поглотитель из адсорбера поступает в реактор 3, где обрабатываетс гидроокисью железа. Продукты реакции из реактора 3 направл ют на фильтр 4 дл отделени твердой фазы. Фильтрат, представл ющий собой гидроокись щелочного металла, направл ют во второй адсорбер 5, куда одновременно поступает иа абсорбера 1 газ, очищенный от сероводорода и содержащий меркаптаны. Образовавшийс меркаптид щелочного металла возвращают на стадию очистки газа от сероводорода в абсорбер 1, а очищенный газ .вывод т из адсорбера 5. Подвергают очистке газ с концентрацией сероводорода 1 г/м3 и меркаптанов 0,5 г/м3. Расход газа составл ет 100000 м3/сут. В абсорбер на очистку подают водный раствор меркаптидаThe gas containing hydrogen sulfide and mercaptans enters the absorber 1 where the pump 2 serves the absorption solution containing the alkali metal mercaptides. The treated absorber from the adsorber enters the reactor 3, where it is treated with iron hydroxide. The reaction products from the reactor 3 are directed to a filter 4 for separating the solid phase. The filtrate, which is an alkali metal hydroxide, is sent to the second adsorber 5, where the gas absorbed from hydrogen sulfide and containing mercaptans simultaneously enters the absorber 1. The alkali metal mercaptide formed is returned to the stage of gas purification from hydrogen sulphide in the absorber 1, and the purified gas is removed from the adsorber 5. The gas with hydrogen sulphide concentration of 1 g / m 3 and mercaptans 0.5 g / m 3 are cleaned. The gas flow rate is 100,000 m3 / day. In the absorber for cleaning serves an aqueous solution of mercaptide
натри в количестве 63 л/ч, с концентрацией 2 мол/л, отработанный раствор обрабатывают в реакторе гидроокисью железа в количестве 11 кг/ч. В результате обработкиsodium in the amount of 63 l / h, with a concentration of 2 mol / l, the spent solution is treated in the reactor with iron hydroxide in the amount of 11 kg / h. As a result of processing
в реакторе образуетс NaOH в количестве 4.6 кг/ч и FeS - 10,5 кг/ч. Щелочь отдел ют и направл ют во второй абсорбер, куда поступает газ, очищенный от сероводорода. Газ содержит 7,98 кг/ч меркаптанов. Дл NaOH in the amount of 4.6 kg / h and FeS - 10.5 kg / h is formed in the reactor. The alkali is separated and sent to a second absorber, where the gas is purified from hydrogen sulfide. The gas contains 7.98 kg / h of mercaptans. For
извлечени такого количества меркаптанов в абсорбер необходимо вернуть после фильтра щелочь в количестве 4,6 кг/ч и подкачать свежей щелочи из расчета 2 кг/ч. В результате обработки в абсорбере получают меркаптид натри , который возвращают на стадию очистки газа от сероводорода. Степень очистки газа от сероводорода составл ет 99.69%, от меркаптанов - 99.9%.extracting such a quantity of mercaptans to the absorber must be returned after the filter alkali in the amount of 4.6 kg / h and pump fresh alkali at the rate of 2 kg / h. As a result of processing, sodium mercaptide is obtained in the absorber, which is returned to the gas purification stage from hydrogen sulfide. The degree of gas purification from hydrogen sulfide is 99.69%, from mercaptans - 99.9%.
Реагирующие вещества (меркаптид щелочного металла, гидроксид железа) берутс в стехиометрических количествах. При выходе за стехиометрические соотношени ухудшаетс очистка или образуетс смесь извлекаемых компонентов - сероводородаReactive substances (alkali metal mercaptide, iron hydroxide) are taken in stoichiometric amounts. When stoichiometric ratios are exceeded, purification deteriorates or a mixture of recoverable components — hydrogen sulfide — is formed.
и меркаптанов.and mercaptans.
В предложенном способе в отличие от способа-прототипа исключаютс стоки и таким образом исключаетс загр знение ок- ружающёй среды сернистыми соединени ми.In the proposed method, in contrast to the prototype method, the effluent is eliminated and in this way contamination of the environment with sulfur compounds is eliminated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705233A SU1719031A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of cleaning gas from hydrogen sulfide and mercaptanes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894705233A SU1719031A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of cleaning gas from hydrogen sulfide and mercaptanes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719031A1 true SU1719031A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21454187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894705233A SU1719031A1 (en) | 1989-06-14 | 1989-06-14 | Method of cleaning gas from hydrogen sulfide and mercaptanes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719031A1 (en) |
-
1989
- 1989-06-14 SU SU894705233A patent/SU1719031A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 50-18881, кл. С 10 К 1/12, опублик. 02.07.75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2021327C1 (en) | Process for removing mono-, di- or polysulfides or mixtures thereof from hydrocarbon material | |
US3767766A (en) | Method of removing gaseous sulfides from gaseous mixtures | |
US5039499A (en) | Process for desulfurization of sulfur dioxide-containing gas streams | |
CN1090985C (en) | Process for purifying flue gas containing nitrogen oxides | |
JPH05507235A (en) | Method for removing sulfur compounds from gases | |
JP2637898B2 (en) | Process for selectively producing aqueous streams containing water-soluble inorganic sulfides to the corresponding sulfates | |
EP2734283B1 (en) | Method for removing impurities from flue gas condensate | |
EP0487705B1 (en) | Process for the removal of hydrogensulphide (h2s) from biogas | |
SU1719031A1 (en) | Method of cleaning gas from hydrogen sulfide and mercaptanes | |
DE3162693D1 (en) | Process for treating industrial gas stream | |
EP0002880B1 (en) | Regeneration of an absorbent liquid | |
JPH0660007B2 (en) | Method for hydrolyzing COS and CS2 compounds contained in industrial gas to H2S | |
US4238463A (en) | Method for desulfurizing gases with iron oxide | |
US4167578A (en) | Method for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture | |
DE3760937D1 (en) | Process for the purification of s02-containing flue gases | |
US5417946A (en) | Process for removing total reduced sulfur compounds from gaseous stream | |
JPS5978942A (en) | Treatment of waste gas in system for manufacturing base material for optical fiber | |
SU1754183A1 (en) | Method for gas cleaning from hydrogen sulfide and sulfur dioxide | |
IE60278B1 (en) | Process for removing cyanogen halides and phosgene from waste gases | |
CA2055002A1 (en) | Method and apparatus for the removal of constituents from a waste gas | |
NO761448L (en) | ||
SU1271548A1 (en) | Method of cleaning gas from acid components | |
CA1126484A (en) | Method for desulfurizing gases with iron oxide | |
RU92014706A (en) | METHOD OF WET GAS CLEANING FROM HYDROGEN AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
JPS5721988A (en) | Removing method for cyanogen in gas liquor |