SU1718851A1 - Хирургическое сверло - Google Patents
Хирургическое сверло Download PDFInfo
- Publication number
- SU1718851A1 SU1718851A1 SU894768119A SU4768119A SU1718851A1 SU 1718851 A1 SU1718851 A1 SU 1718851A1 SU 894768119 A SU894768119 A SU 894768119A SU 4768119 A SU4768119 A SU 4768119A SU 1718851 A1 SU1718851 A1 SU 1718851A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drill
- cutting
- cap
- windows
- bone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Surgical Instruments (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к медицинской технике. Цель изобретени - снижение Травматичное™ путем улучшени условий теплообмена и отвода стружки. Хирургическое сверло имеет трубчатый корпус 1 с режущим элементом в виде съемного конического пустотелого колпачка 2 со сквозными окнами, расположенными между передней и задней поверхност ми смежных зубьев, а также элементы базировани 10. Слои костной ткани при резании, перемеща сь по передней поверхности, попадаю/г через окна во внутреннюю полость колпачка 2 и корпуса 1.2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
#te/
Изобретение относитс к медицинской технике, а именно к травматологии и ортопедии , и предназначено дл обработки костей во врем выполнени хирургических операций.
Известно ступенчатое хирургическое сверло, содержащее хвостовик и двуступен- чатый рабочий элемент. Этим сверлом можно изготавливать цилиндрические каналы переменного диаметра в любых соотношени х его крайней и средней частей вдоль оси.
К недостаткам сверла можно отнести ограниченную область применени (изготовление только ступенчатых каналов в кости ), сложность конструкции рабочего элемента, а так-же необходимость изготовлени целей гаммы ступенчатых рабочих элементов дл всех возможных сочетаний типоразмеров ступенчатых каналов.
Известно также устройство дл обработки кости, выполненное в виде спирально закрученного сверла с увеличивающейс от вершины сверла к хвостовику стружкоотво- д щей канавкой.
Недостатками устройства вл ютс повышенна травматичность при обработке кости вследствие плохого теплоотвода из зоны резани , сложность конструкции и нетехнологичность в изготовлении.
Известно устройство дл получени отверстий в костных ткан х, в котором режущий инструмент выполнен в виде четырех лепестков со сферической формой поверхности с зубчиками на рабочей части.
Недостатком устройства вл етс ограниченна область применени (сферические разрезы в костной коробке в основном на затылочной и лобных част х), а также сложность конструкции (сферическа форма лепестков, необходимость обеспечени складывани лепестков и тщательного подбора пружин дл создани усили резани ), что затрудн ет тиражирование разработки. Известно также устройство дл костных операций, выполненное в виде спирально закрученного сверла с увеличивающейс от его вершины к хвостовику стружкоотвод щей канавкой , при этом рабоча часть представл ет собой спиральное перо, выполненное из инструментального материала, и две спинки сектороидального профил , выполненные из более теплопроводного и теплоемкого материала , чем материал пера, например из меди. Сверло состоит из двух главных и одной поперечной режущих кромок, передней и задней поверхностей и ленточки. При этом задн поверхность образована одновременной заточкой под одно целое как пера, так и спинки.
При работе сверла костна стружка выходит в канавки, а дл охлаждени сверла в перерывах между работой его погружают в физраствор или спирт.
Однако значительна сложность конструкции (наличие спирального пера и двух спинок сектороидального профил ) требует дл изготовлени специального технологического оборудовани - точных
делительных устройств, фрез со специальным профилем режущей части, а также точной синхронизации формообразующих движений шпиндельной бабки и делительного устройства.
Отвод костной стружки только через спиральные канавки, не эффективен, поскольку мелкие элементы стружки, хаотично перемеща сь в зоне резани , частично остаютс в просверливаемом отверстии. Кроме
того, попада в пространство между задней поверхностью сверла и стенками отверсти , они привод т к дополнительному травматизму кости.
При работе сверла значителен также и
контакт его поверхностей со стенками отверсти , что приводит к дополнительным тепловым воздействи м на кость и к повышению ее травматичное™.
Отмеченные недостатки нар ду с необходимостью выполнени дополнительных меропри тий дл охлаждени сверла, например окунани физраствор, создают преп тстви к применению данного сверла на практике при проведении операции.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс хирургическое сверло, содержащее трубчатый корпус с режущим элементом на рабочем торце со сквозными окнами, при этом корпус снабжен элементами базировани , равномерно размещенными по его окружности. Элементы базировани выполнены в виде трубок, а их количество равно трем.
Однако значительные сложности представл ют изготовление элементов базировани в виде трубок, подбор материалов дл их изготовлени , а также дл заполнени специальными наполнител ми, обладающими низкой теплопроводностью. И тем не
менее, контакт элементов базировани с обработанной поверхностью сохран етс по трем лини м, что не уменьшает неизбежно выдел ющеес при резании тепло (поскольку поверхность контакта достаточно прот женна ).
При сборке и дальнейшей эксплуатации сверла неизбежны также деформации элементов базировани , изготовленных из алюминиевых сплавов.
Установлено также, что не вс образующа с при резании стружка попадает во внутреннюю полость корпуса. Происходит это из-за удаленного расположени главных режущих кромок от торца корпуса, недостаточно прот женной передней поверхности (служащей дл направлени движени сход щей стружки). В результате часть стружки, остава сь в зоне резани , защемл етс между задней поверхностью инструмента и поверхностью обработки, повышает травматизм костной ткани.
Цель изобретени - снижение травма- тичности путем улучшени условий теплообмена и отвода стружки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в хирургическом сверле, содержащем трубчатый корпус с режущим элементом на рабочем торце со сквозными окнами, причем корпус снабжен элементами базированиа, последние выполнены в виде шариков, установленных в корпусе с возможностью вращени , а режущий элемент выполнен в виде съемного конического пустотелого колпачка с по ском и режущими зубь ми, при этом сквозные окна расположены между передней и задней поверхност ми смежных зубьев, сами окна выполнены треугольной формы с вершиной, расположенной в центре колпачка, а задн поверхность каждого зуба в поперечном сечени выполнена по спирали Архимеда.
На фиг,1 изображено предлагаемое хирургическое сверло; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5.
Хирургическое сверло имеет изготовленный из меди трубчатый корпус 1 и режущий элемент в виде съемного конического пустотелого колпачка 2. Колпачок 2 имеет по сок 3 дл сопр жени с одноименной поверхностью рабочего торца корпуса 1 (характер сопр жени - посадка с нат гом Н8/р7), главные режущие зубь 4 и поперечную режущую кромку 5 (перемычку). Между ориентированной под передним углом у передней поверхностью 6 и ориентированной под задним углом а спинкой 7 смежного зуба расположены сквозные окна 8, выполненные треугольной формы с вершиной, расположенной в центре 9 колпачка.
При этом колпачок 2 изготовлен из инструментальной быстрорежущей стали, например Р6М5 или Р9К10, угол наклона р главный режущих зубьев 4 составл ет 2 (р 90...110°, высота конической поверхности режущей части колпачка Hi, а задн поверхность каждого зуба в поперечном сечении выполнена по спирали Архимеда.
Элемент базировани сверла в отверстии кости выполнен в виде стальных шари- 5 ков 10, установленных с возможностью вращени на наружной поверхности корпуса 1 р дами в несколько уровней. Количество шариков в каждом р ду равно трем и они равномерно расположены по длине окруж0 ности, а количество уровней определ етс глубиной сверлени в кости (Н2 - высота расположени шариков 10 вдоль корпуса 1 сверла). Причем шарики установлены в корпусе таким образом, что соотношение диа .5 метров di/d2, где di - диаметр наиболее выступающей кромки режущей грани колпачка 2; d2 - диаметр по наружным кромкам шариков, находитс в пределах 1,05...1,10. Наличие трех элементов базировани 0 шариков в каждом р ду и их равномерное расположение по длине окружности, а также многоуровневое расположение улучшает базирование сверла по всей глубине отверсти в кости, повышает его виброустойчи5 вость, а выполнение задней поверхности каждого зуба по спирали Архимеда обеспечивает посто нство геометрических параметров режущей части зуба, а значит, и условий резани после переточек.
0 Хирургическим сверлом работают следующим образом.
В процессе резани кости тонкие слои костной ткани срезаютс главными режущими зубь ми 4 и, перемеща сь по передним
5 поверхност м 6, попадают через окна 8 во внутренние полости колпачка 2 и корпуса 1. После врезани сверла на полную глубину резани вершина сверла проникает в тело кости на глубину не менее Н i, а со стенками
0 отверсти в кости соприкасаютс шарики первых 2...3 уровней. При этом значительна часть образующегос при резании кости тепла через колпачок 2 передаетс корпусу 1 сверла. Изготовление корпуса 1 из мате5 риала с высокой теплопроводностью позвол ет вывести тепло через корпус зоны резани , и, наоборот, изготовление шариков 10 из материала с пониженной теплопроводностью не позвол ет распростран тьс теп0 лу в кость.
Выполнение элементов базировани в виде шариков локализуют контакт с костью, уменьша ее травматизм.
Предлагаемое сверло просто в изготов5 лении. Так, например, дл формировани формы задней поверхности каждого зуба используютс затыловочные станки. Комплектующие детали сверла изготовлены из распространенных материалов - меди, быстрорежущей инструментальной стали.
Claims (3)
- При использовании предлагаемого сверла значительно уменьшаетс врем на проведение операции в целом, поскольку отпадает необходимость его вывода из отверсти дл дополнительного охлаждени . Формула изобретени 1. Хирургическое сверло, содержащее трубчатый корпус с режущим элементом на рабочем торце со сквозными окнами и элементами базировани , равномерно размещенными по окружности корпуса, отличающеес тем, :что, с целью снижени травматичное™ путем улучшени условий теплообмена и отвода стружки, элементы базировани выполнены в виде шариков,5установленных в корпусе с возможностью вращени , а режущий элемент - в виде съемного конического пустотелого колпачка с по ском и режущими зубь ми, при этом сквозные окна расположены между передней и задней поверхност ми смежных зубьев.
- 2.Сверло по п. 1,отличающеес тем, что окна выполнены треугольной формы с вершиной, расположенной в центре колпачка.
- 3.Сверло, по п.2, от личающеес тем, что задн поверхность каждого зуба в поперечном сечении выполнена по спирали Архимеда.Вид А/1(риг,2rrffffept/ymoфиг. 4Г-Гфиг. 5120д-л(риг 6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768119A SU1718851A1 (ru) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Хирургическое сверло |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894768119A SU1718851A1 (ru) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Хирургическое сверло |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1718851A1 true SU1718851A1 (ru) | 1992-03-15 |
Family
ID=21484143
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894768119A SU1718851A1 (ru) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Хирургическое сверло |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1718851A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2573105C2 (ru) * | 2010-09-24 | 2016-01-20 | Байотекнолоджи Инститьют, И Мас Д, С.Л. | Инструмент для сверления костной ткани, особенно подходящий для выполнения синус-лифтинга согласно методике summers, или для установки очень коротких имплантантов |
-
1989
- 1989-12-11 SU SU894768119A patent/SU1718851A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1637765, кл. А 61 В 17/16. 23.03.89. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2573105C2 (ru) * | 2010-09-24 | 2016-01-20 | Байотекнолоджи Инститьют, И Мас Д, С.Л. | Инструмент для сверления костной ткани, особенно подходящий для выполнения синус-лифтинга согласно методике summers, или для установки очень коротких имплантантов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5791902A (en) | Drill bit for producing bone cavities for dental implants | |
CA1331277C (en) | Multidirectional cutting tool | |
CA2494062C (en) | A drill bit and method for producing a drill bit | |
KR100235279B1 (ko) | 절단 팁 및 이의 제조 방법 | |
US4278374A (en) | Apparatus for screw-threading | |
US5876202A (en) | Stagger cut teeth | |
KR100485676B1 (ko) | 회전 절삭 공구 | |
BR0108621B1 (pt) | ferramenta de fresamento de roscas. | |
US4716976A (en) | Rotary percussion drill bit | |
US20030077553A1 (en) | Endodontic instrument having notched cutting surfaces | |
SU1718851A1 (ru) | Хирургическое сверло | |
KR20220110591A (ko) | 계단식 커팅 팁을 갖는 트위스트 드릴 비트 | |
US20010020406A1 (en) | Method of milling large thread lengths | |
CN104338978B (zh) | 高强度高耐用钻头 | |
KR100232740B1 (ko) | 개선된 일체형 보링 및 나사절삭 공구 및 그 방법 | |
CA2019686A1 (en) | High feed rate deep penetration drill | |
JP2003285220A (ja) | 油穴付きエンドミル | |
CN213883555U (zh) | 一种牙科车针 | |
DE896893C (de) | Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung, insbesondere zylindrischer Werkstuecke | |
CA1232416A (en) | Drill point milling machine and method | |
DeVries et al. | An investigation of the cutting mechanisms of the new point drill | |
CN214128684U (zh) | 一种骨科用自冷式锥直柄麻花钻 | |
CN210494267U (zh) | 一种牙根骨钻孔的钻头 | |
CN208162695U (zh) | 一种耐高温pcb板钻孔刀具 | |
JPH03184721A (ja) | ねじ切りフライス |