SU1718851A1 - Хирургическое сверло - Google Patents

Хирургическое сверло Download PDF

Info

Publication number
SU1718851A1
SU1718851A1 SU894768119A SU4768119A SU1718851A1 SU 1718851 A1 SU1718851 A1 SU 1718851A1 SU 894768119 A SU894768119 A SU 894768119A SU 4768119 A SU4768119 A SU 4768119A SU 1718851 A1 SU1718851 A1 SU 1718851A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill
cutting
cap
windows
bone
Prior art date
Application number
SU894768119A
Other languages
English (en)
Inventor
Жаннат Нургалиевич Кадыров
Алибек Жанпеисович Абдрахманов
Александр Сергеевич Маслий
Сауле Нургалиевна Кадырова
Original Assignee
Ж.Н.Кадыров, А.Ж.Абдрахманов, А.С.Маслий и С.Н.Кадырова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ж.Н.Кадыров, А.Ж.Абдрахманов, А.С.Маслий и С.Н.Кадырова filed Critical Ж.Н.Кадыров, А.Ж.Абдрахманов, А.С.Маслий и С.Н.Кадырова
Priority to SU894768119A priority Critical patent/SU1718851A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1718851A1 publication Critical patent/SU1718851A1/ru

Links

Landscapes

  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к медицинской технике. Цель изобретени  - снижение Травматичное™ путем улучшени  условий теплообмена и отвода стружки. Хирургическое сверло имеет трубчатый корпус 1 с режущим элементом в виде съемного конического пустотелого колпачка 2 со сквозными окнами, расположенными между передней и задней поверхност ми смежных зубьев, а также элементы базировани  10. Слои костной ткани при резании, перемеща сь по передней поверхности, попадаю/г через окна во внутреннюю полость колпачка 2 и корпуса 1.2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

#te/
Изобретение относитс  к медицинской технике, а именно к травматологии и ортопедии , и предназначено дл  обработки костей во врем  выполнени  хирургических операций.
Известно ступенчатое хирургическое сверло, содержащее хвостовик и двуступен- чатый рабочий элемент. Этим сверлом можно изготавливать цилиндрические каналы переменного диаметра в любых соотношени х его крайней и средней частей вдоль оси.
К недостаткам сверла можно отнести ограниченную область применени  (изготовление только ступенчатых каналов в кости ), сложность конструкции рабочего элемента, а так-же необходимость изготовлени  целей гаммы ступенчатых рабочих элементов дл  всех возможных сочетаний типоразмеров ступенчатых каналов.
Известно также устройство дл  обработки кости, выполненное в виде спирально закрученного сверла с увеличивающейс  от вершины сверла к хвостовику стружкоотво- д щей канавкой.
Недостатками устройства  вл ютс  повышенна  травматичность при обработке кости вследствие плохого теплоотвода из зоны резани , сложность конструкции и нетехнологичность в изготовлении.
Известно устройство дл  получени  отверстий в костных ткан х, в котором режущий инструмент выполнен в виде четырех лепестков со сферической формой поверхности с зубчиками на рабочей части.
Недостатком устройства  вл етс  ограниченна  область применени  (сферические разрезы в костной коробке в основном на затылочной и лобных част х), а также сложность конструкции (сферическа  форма лепестков, необходимость обеспечени  складывани  лепестков и тщательного подбора пружин дл  создани  усили  резани ), что затрудн ет тиражирование разработки. Известно также устройство дл  костных операций, выполненное в виде спирально закрученного сверла с увеличивающейс  от его вершины к хвостовику стружкоотвод щей канавкой , при этом рабоча  часть представл ет собой спиральное перо, выполненное из инструментального материала, и две спинки сектороидального профил , выполненные из более теплопроводного и теплоемкого материала , чем материал пера, например из меди. Сверло состоит из двух главных и одной поперечной режущих кромок, передней и задней поверхностей и ленточки. При этом задн   поверхность образована одновременной заточкой под одно целое как пера, так и спинки.
При работе сверла костна  стружка выходит в канавки, а дл  охлаждени  сверла в перерывах между работой его погружают в физраствор или спирт.
Однако значительна  сложность конструкции (наличие спирального пера и двух спинок сектороидального профил ) требует дл  изготовлени  специального технологического оборудовани  - точных
делительных устройств, фрез со специальным профилем режущей части, а также точной синхронизации формообразующих движений шпиндельной бабки и делительного устройства.
Отвод костной стружки только через спиральные канавки, не эффективен, поскольку мелкие элементы стружки, хаотично перемеща сь в зоне резани , частично остаютс  в просверливаемом отверстии. Кроме
того, попада  в пространство между задней поверхностью сверла и стенками отверсти , они привод т к дополнительному травматизму кости.
При работе сверла значителен также и
контакт его поверхностей со стенками отверсти , что приводит к дополнительным тепловым воздействи м на кость и к повышению ее травматичное™.
Отмеченные недостатки нар ду с необходимостью выполнени  дополнительных меропри тий дл  охлаждени  сверла, например окунани  физраствор, создают преп тстви  к применению данного сверла на практике при проведении операции.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  хирургическое сверло, содержащее трубчатый корпус с режущим элементом на рабочем торце со сквозными окнами, при этом корпус снабжен элементами базировани , равномерно размещенными по его окружности. Элементы базировани  выполнены в виде трубок, а их количество равно трем.
Однако значительные сложности представл ют изготовление элементов базировани  в виде трубок, подбор материалов дл  их изготовлени , а также дл  заполнени  специальными наполнител ми, обладающими низкой теплопроводностью. И тем не
менее, контакт элементов базировани  с обработанной поверхностью сохран етс  по трем лини м, что не уменьшает неизбежно выдел ющеес  при резании тепло (поскольку поверхность контакта достаточно прот женна ).
При сборке и дальнейшей эксплуатации сверла неизбежны также деформации элементов базировани , изготовленных из алюминиевых сплавов.
Установлено также, что не вс  образующа с  при резании стружка попадает во внутреннюю полость корпуса. Происходит это из-за удаленного расположени  главных режущих кромок от торца корпуса, недостаточно прот женной передней поверхности (служащей дл  направлени  движени  сход щей стружки). В результате часть стружки, остава сь в зоне резани , защемл етс  между задней поверхностью инструмента и поверхностью обработки, повышает травматизм костной ткани.
Цель изобретени  - снижение травма- тичности путем улучшени  условий теплообмена и отвода стружки.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в хирургическом сверле, содержащем трубчатый корпус с режущим элементом на рабочем торце со сквозными окнами, причем корпус снабжен элементами базированиа, последние выполнены в виде шариков, установленных в корпусе с возможностью вращени , а режущий элемент выполнен в виде съемного конического пустотелого колпачка с по ском и режущими зубь ми, при этом сквозные окна расположены между передней и задней поверхност ми смежных зубьев, сами окна выполнены треугольной формы с вершиной, расположенной в центре колпачка, а задн   поверхность каждого зуба в поперечном сечени  выполнена по спирали Архимеда.
На фиг,1 изображено предлагаемое хирургическое сверло; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.5.
Хирургическое сверло имеет изготовленный из меди трубчатый корпус 1 и режущий элемент в виде съемного конического пустотелого колпачка 2. Колпачок 2 имеет по сок 3 дл  сопр жени  с одноименной поверхностью рабочего торца корпуса 1 (характер сопр жени  - посадка с нат гом Н8/р7), главные режущие зубь  4 и поперечную режущую кромку 5 (перемычку). Между ориентированной под передним углом у передней поверхностью 6 и ориентированной под задним углом а спинкой 7 смежного зуба расположены сквозные окна 8, выполненные треугольной формы с вершиной, расположенной в центре 9 колпачка.
При этом колпачок 2 изготовлен из инструментальной быстрорежущей стали, например Р6М5 или Р9К10, угол наклона р главный режущих зубьев 4 составл ет 2 (р 90...110°, высота конической поверхности режущей части колпачка Hi, а задн   поверхность каждого зуба в поперечном сечении выполнена по спирали Архимеда.
Элемент базировани  сверла в отверстии кости выполнен в виде стальных шари- 5 ков 10, установленных с возможностью вращени  на наружной поверхности корпуса 1 р дами в несколько уровней. Количество шариков в каждом р ду равно трем и они равномерно расположены по длине окруж0 ности, а количество уровней определ етс  глубиной сверлени  в кости (Н2 - высота расположени  шариков 10 вдоль корпуса 1 сверла). Причем шарики установлены в корпусе таким образом, что соотношение диа .5 метров di/d2, где di - диаметр наиболее выступающей кромки режущей грани колпачка 2; d2 - диаметр по наружным кромкам шариков, находитс  в пределах 1,05...1,10. Наличие трех элементов базировани  0 шариков в каждом р ду и их равномерное расположение по длине окружности, а также многоуровневое расположение улучшает базирование сверла по всей глубине отверсти  в кости, повышает его виброустойчи5 вость, а выполнение задней поверхности каждого зуба по спирали Архимеда обеспечивает посто нство геометрических параметров режущей части зуба, а значит, и условий резани  после переточек.
0 Хирургическим сверлом работают следующим образом.
В процессе резани  кости тонкие слои костной ткани срезаютс  главными режущими зубь ми 4 и, перемеща сь по передним
5 поверхност м 6, попадают через окна 8 во внутренние полости колпачка 2 и корпуса 1. После врезани  сверла на полную глубину резани  вершина сверла проникает в тело кости на глубину не менее Н i, а со стенками
0 отверсти  в кости соприкасаютс  шарики первых 2...3 уровней. При этом значительна  часть образующегос  при резании кости тепла через колпачок 2 передаетс  корпусу 1 сверла. Изготовление корпуса 1 из мате5 риала с высокой теплопроводностью позвол ет вывести тепло через корпус зоны резани , и, наоборот, изготовление шариков 10 из материала с пониженной теплопроводностью не позвол ет распростран тьс  теп0 лу в кость.
Выполнение элементов базировани  в виде шариков локализуют контакт с костью, уменьша  ее травматизм.
Предлагаемое сверло просто в изготов5 лении. Так, например, дл  формировани  формы задней поверхности каждого зуба используютс  затыловочные станки. Комплектующие детали сверла изготовлены из распространенных материалов - меди, быстрорежущей инструментальной стали.

Claims (3)

  1. При использовании предлагаемого сверла значительно уменьшаетс  врем  на проведение операции в целом, поскольку отпадает необходимость его вывода из отверсти  дл  дополнительного охлаждени . Формула изобретени  1. Хирургическое сверло, содержащее трубчатый корпус с режущим элементом на рабочем торце со сквозными окнами и элементами базировани , равномерно размещенными по окружности корпуса, отличающеес  тем, :что, с целью снижени  травматичное™ путем улучшени  условий теплообмена и отвода стружки, элементы базировани  выполнены в виде шариков,
    5
    установленных в корпусе с возможностью вращени , а режущий элемент - в виде съемного конического пустотелого колпачка с по ском и режущими зубь ми, при этом сквозные окна расположены между передней и задней поверхност ми смежных зубьев.
  2. 2.Сверло по п. 1,отличающеес  тем, что окна выполнены треугольной формы с вершиной, расположенной в центре колпачка.
  3. 3.Сверло, по п.2, от личающеес  тем, что задн   поверхность каждого зуба в поперечном сечении выполнена по спирали Архимеда.
    Вид А
    /1
    (риг,2
    rrffffept/ymo
    фиг. 4
    Г-Г
    фиг. 5
    120
    д-л
    (риг 6
SU894768119A 1989-12-11 1989-12-11 Хирургическое сверло SU1718851A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768119A SU1718851A1 (ru) 1989-12-11 1989-12-11 Хирургическое сверло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894768119A SU1718851A1 (ru) 1989-12-11 1989-12-11 Хирургическое сверло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1718851A1 true SU1718851A1 (ru) 1992-03-15

Family

ID=21484143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894768119A SU1718851A1 (ru) 1989-12-11 1989-12-11 Хирургическое сверло

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1718851A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573105C2 (ru) * 2010-09-24 2016-01-20 Байотекнолоджи Инститьют, И Мас Д, С.Л. Инструмент для сверления костной ткани, особенно подходящий для выполнения синус-лифтинга согласно методике summers, или для установки очень коротких имплантантов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1637765, кл. А 61 В 17/16. 23.03.89. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573105C2 (ru) * 2010-09-24 2016-01-20 Байотекнолоджи Инститьют, И Мас Д, С.Л. Инструмент для сверления костной ткани, особенно подходящий для выполнения синус-лифтинга согласно методике summers, или для установки очень коротких имплантантов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5791902A (en) Drill bit for producing bone cavities for dental implants
CA1331277C (en) Multidirectional cutting tool
CA2494062C (en) A drill bit and method for producing a drill bit
KR100235279B1 (ko) 절단 팁 및 이의 제조 방법
US4278374A (en) Apparatus for screw-threading
US5876202A (en) Stagger cut teeth
KR100485676B1 (ko) 회전 절삭 공구
BR0108621B1 (pt) ferramenta de fresamento de roscas.
US4716976A (en) Rotary percussion drill bit
US20030077553A1 (en) Endodontic instrument having notched cutting surfaces
SU1718851A1 (ru) Хирургическое сверло
KR20220110591A (ko) 계단식 커팅 팁을 갖는 트위스트 드릴 비트
US20010020406A1 (en) Method of milling large thread lengths
CN104338978B (zh) 高强度高耐用钻头
KR100232740B1 (ko) 개선된 일체형 보링 및 나사절삭 공구 및 그 방법
CA2019686A1 (en) High feed rate deep penetration drill
JP2003285220A (ja) 油穴付きエンドミル
CN213883555U (zh) 一种牙科车针
DE896893C (de) Vorrichtung zur spanabhebenden Bearbeitung, insbesondere zylindrischer Werkstuecke
CA1232416A (en) Drill point milling machine and method
DeVries et al. An investigation of the cutting mechanisms of the new point drill
CN214128684U (zh) 一种骨科用自冷式锥直柄麻花钻
CN210494267U (zh) 一种牙根骨钻孔的钻头
CN208162695U (zh) 一种耐高温pcb板钻孔刀具
JPH03184721A (ja) ねじ切りフライス