SU1717600A1 - Установка дл замачивани зерна при производстве крахмала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к крзхмалопа- точной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала. Цель изобретени  - повышение выхода крахмала м улучшение качества экстракта . Установка дл  замачивани  зерна в производстве крахмала включает р д последовательно расположенных по ходу движени  зерна замочных чанов 1-6. снабженных рециркул ционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 дл  нагревани  замочного раствора и эрлифтами 9 дл  транспортировани  растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод 10 дл  подачи сернистой кислоты во второй чан, дуговое сито 11 дл 

Description

Изобретение относитс  к крахмало-па- -точной промышленности и может быть использовано при производстве зернового крахмала.

Известна установка дл  замачивани  зерна в производстве крахмала, включающа  р д последовательно расположенных по ходу движени  зерна замочных чанов, снабженных рециркул ционными эрлифтами с теплообменниками дл  нагревани  за- мочного раствора и эрлифтами дл  транспортировани  растворозерновой смеси из чана в чан, переливные трубы между чанами, трубопровод дл  подачи сернистой кислоты во второй по ходу движени  зерна чан, дуговое сито дл  разделени  растворозерновой смеси, выход щей из второго чана , подключенное при помощи трубопроводов дл  отвода замочного раствора ко второму и предпоследнему чанам, дуговое сито дл  отцедки замоченного зерна , декантатор дл  отсто  замочного раствора после отцедки, при этом переливна  труба из третьего чана подключена непосредственно к первому.

Недостатком известной установки  вл етс  то, что серниста  кислота необходимой концентрации (0,20-0,25%) поступает во второй по ходу движени  зерна чан и, смешива сь с поступающей из первого чана растворозерновой смесью,ослабл ет свою концентрацию, ухудша  тем самым процесс замачивани . Нар ду с этим поступающа  из первого чана растворозернова  смесь содержит почти готовый продукт - экстракт, загр зн емый затем кислотой и проделывающий избыточный путь по установке. Кроме этого, наличие переливных труб между чанами не всегда способствует противоточно- му движению замочного раствора

(возможен и перелив по ходу движени  зерна ), способствует распространению сернистой кислоты по всем чанам без достаточного реагировани  с зерном, что

превращает установку по сути в большой чан, а также ограничивает возможность изменени  загрузки чана зерном (соответственно и замочным раствором) от минимального значени  до максимального. Цель изобретени  - повышение выхода

0 крахмала, улучшение качества экстракта.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что известна  установка дл  замачивани  зерна в производстве крахмала, включающа  р д последовательно расположенных по ходу

5 движени  зерна замочных чанов, снабженных рециркул ционными эрлифтами с теплообменниками дл  нагревани  замочного раствора и эрлифтами дл  транспортировани  растворозерновой смеси из чана в чан,

0 трубопровод дл  подачи сернистой кислоты во второй по ходу движени  зерна чан, дуговое сито дл  разделени  растворозерновой смеси, выход щей из второго чана, подключенное с помощью трубопровода дл  отвода замочного раствора ко второму

5 и предпоследнему чанам, дуговое сито дл  отцедки замоченного зерна, декантатор дл  отсто  замочного раствора после отцедки, снабжена дуговым ситом дл  разделени  растворозерновой смеси, выход щей из первого чана, подключенным при помощи

0 трубопровода дл  отвода замочного раствора к третьему чану, а рециркул ционные эрлифты следующих по ходу движени  зерна чанов подключены при помощи труб дл  отвода замочного раствора к верхним част м

5 предыдущих, при этом рециркул ционный эрлифт третьего чана подключен непосредственно к верхней части первого.

На чертеже схематично изображена установка непрерывного замачивани , общий вид.

Установка дл  замачивани  зерна в производстве крахмала содержит р д последовательно расположенных по ходу движени  зерна замочных чанов 1-6, снабженных рециркул ционными эрлифтами 7 с теплообменниками 8 дл  нагревани  замочного раствора и эрлифтами 9 дл  транспортировани  растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод 10 дл  подачи сернистой кислоты в чан 2, дуговое сито 11 дл  разделени  растворозерновой смеси, выход щей из чана 2, подключенное с помощью трубопроводов 12 и 13 дл  отвода замочного раствора к чанам 2 и 5, дуговое сито 14 дл  отцедки замоченного зерна, декантатор 15 дл  отсто  замочного раствора после отцедки , дуговое сито 16 дл  разделени  растворозерновой смеси, выход щей из чана 1, подключенное с помощью трубопровода 17 дл  отвода замочного раствора к чану 3.

Рециркул ционные эрлифты чанов 3-6 подключены с помощью труб 18 дл  отвода замочного раствора к верхним част м чанов 1-5 соответственно. На чанах 1-6 установлены регул торы 19 уровн  замочного раствора , подключенные к регулируемым вентил м 20 рециркул ционных эрлифтов 7.

Все эрлифты установки: рециркул ционные 7 и транспортирующие 9 подключены к трубопроводу 21 дл  подачи сжатого воздуха , теплообменники 8 подключены к трубопроводу 22 дл  подачи пара в установку. Трубопровод 23 дл  подачи воды в установку подключен к верхней части чана 6, а трубопровод 24 дл  отвода экстракта из установки подключен к рециркул ционному эрлифту 7 чана 1. Трубопровод 25 дл  отвода части воды на приготовление сернистой кислоты подключен к рециркул ционному эрлифту 7 чана 6, Каждый замочный чан представл ет собой сосуд цилиндрической формы с коническим днищем, у которого размещаетс  рассекающий конус 26,  вл ющийс  одновременно водозаборной частью рециркул ционного эрлифта 7. Теплообменники 8 представл ют собой барботеры. Декантатор 15 имеет конструкцию , аналогичную замочному чану, и соединен переливной трубой 27 с чаном 6.

Установка работает следующим образом .

В последний чан установки по трубопроводу 23 непрерывно подаетс  требуемое количество воды, в чан 1 непрерывно подаетс  зерно. В чан 2 по трубопроводу 10 также непрерывно подаетс  серниста  кислота . Смесь зерна и замочного раствора подаетс  эрлифтом 9 дл  транспортирг-в нн  на дуговое сито 16. Отцеженное зерно подаетс  s чан 2. а замочный раствор, деои :ноа 5 зерно и мучка после сита по трубе; -воду 17 - в чан 3. Из чана 2 рзсгворо,.- нова  смесь эрлифтом 9 подаетс  из дуго; ::з сито 11. Отцеженное зерно подаетс  п -он 5, а замочный раствор после сита по - рубопро- 0 воду 13 в предпоследний чан 5. Из чана 3 рзстворозерновэ  смесь эрлифтом 9 подаетс  в чан 4 и так далее по всей установке. Часть промывной воды из чана 6 по трубопроводу 25 отводитс  на приготовление сер5 нистои кислоты.

В чан 2 по трубе 10 подаетс  сернмстз  кислота. Дл  поддержани  заданного уровн  замочного раствора в чане 2, т.е. обеспечени  баланса между поступающим ц чан и

0 выход щим из чана замочным раствором, рециркул ционный эрлифт чанз2 подключен к трубопроводам 12, 13 и к патрубку с . регулируемым вентилем 20, подключенным к регул тору 19 уровн . Регулирование

5 уровн  осуществл етс  следующим образом . При превышении уровн  замочного раствора в чане 2 над заданным значением регул тор 19 прикрывает вентиль 20, уменьша  количество возвращаемого замочного

0 раствора в чан 2 и увеличива  количество замочного раствора, поступающего по трубопроводам 12, 13 в ча  5, а при уменьшении уровн  замочного раствора в чане 2 регул тор 19 приоткрывает вентиль 20 соот5 ветственнс, увеличива  количество возвращаемого з чан замочного раствора. Аналогично осуществл етс  регулирование уровн  замочного раствора в чанах 1-6. При превышении уровн  замочного раствора в

0 чанах 1-6 над заданным значением регул тор 19 приоткрывает вентиль 20, уменьша  количество возвращаемого замочного раствора з чаны 1, 3, 4, 5 и S и увеличива  количество замочного раствора, поступаю5 щегс по трубе 18 и по трубопроводу 24.

При описанной организации движени  продукта зерно, продвига сь от чана к. чзку, подвергаетс  замачиванию. Пройд  через все замочные чаны установки, вс  масса 0 целое зерно, дробленое зерно и МУЧКИ - становитс  подготовленной к дальнейшей переработке. Замочный раствор., двига сь от чанз к чану противотоком, постепенно насыщаетс  растворимыми веществами, пе5 реход щими из зерна, и отводитс  по трубопроводу 24 из чака 1 в качестве побочного продукта-экстракта. Замоченное зерно, дробленое зерно и мучка из чана 6 эрлифтом 9 подаютс  на дуговое сито 14 дл  отцедки. Отцеженное зерно поступает на дробление, s. замочный раствор, содержащий дробле ное зерно и мучку, поступает в дехантатор 15, Отсто вшийс .замочный раствор через переливную трубу 27 возвращаетс  в замочный чан б, а отстой подаетс  на дробление.

Предлагаема  конструкци  установи обеспечивает замачивание зерна в чане 2 з неразбавленной сернистом кислоте необходимой концентрации (0,20-0,25%), что приводит к более эффективному разрыву или ослаблению св зей между оболочкой, заро- дышем и эндоспермом зерна и более полному разрушению белковой цементирующей прослойки, удерживающей крахмальные зерна в клетках эндосперма. Кроме того, разделение растворозерновой смеси, выхс- д щей из чанз 1 и отведение замочного раствора после смта 16 к чану 3 позвол ют увеличить выход и улучшить качество экстракта .

Фор мула изобретени 

Установка дл  замачивани  зерна при производстве крахмала, включающа  р д последовательно расположенных по ходу движени  зерна замочных чанов, снабженных рециркул ционными эрлифтами с теп- лообменниками дл  нагревани  замочного

раствора и эрлифтами дл  транспортировани  растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод дл  подачи сернистой кислоты во второй по ходу движени  зерна чан, дуговое сито дл  разделени  растворозернс- вой смеси, выход щей из второго чана, подключенное при помощи трубопроводов дл  отвода замочного раствора к второму и предпоследнему чанам, дуговое сито дл  от- цедки замоченного зерна и декантатор дл  отсто  замочного раствора после отцедки, отличающа с  тем, что , с целью повышени  выхода крахмала и улучшени  качества экстракта, она снабжена дуговым ситом дл  разделени  раствороэерновой смеси, выход щей из первого чана, подключенным при помощи трубопровода дл  отвода замочного раствора к третьему.чану, а рециркул ционные эрлифты следующих после третьего по ходу движени  зерна чанов подключены при помощи труб дл  отвода замочного раствора к верхним част м предыдущих , при этом рециркул ционный эрлифт третьего чана подключен непосредственно к верхней части первого.

Claims (1)

1. Формула изобретения Установка для замачивания зерна при производстве крахмала, включающая ряд последовательно расположенных по ходу движения зерна замочных чанов, снабжен ных рециркуляционными эрлифтами с тел- 25 лообменниками для нагревания замочного раствора и эрлифтами для транспортирования растворозерновой смеси из чана в чан, трубопровод для подачи сернистой кислоты во второй по ходу движения зерна чан, ду5 говое сито для разделения растворозернсвой смеси, выходящей из второго чана, подключенное при помощи трубопроводов для отвода замочного раствора к второму и предпоследнему чанам, дуговое сито для от10 цедки замоченного зерна и декантатор для отстоя замочного раствора после отцедки, отличающаяся тем, что , с целью повышения выхода крахмала и улучшения качества экстракта, она снабжена дуговым 15 ситом для разделения растворозерновой смеси, выходящей из первого чана, подключенным при помощи трубопровода для отвода замочного раствора к третьему чану, а рециркуляционные эрлифты следующих по20 еле третьего по ходу движения зерна чанов подключены при помощи труб для отвода замочного раствора к верхним частям предыдущих, при этом рециркуляционный эрлифт третьего чана подключен непосредственно к верхней части первого.