SU1717320A1 - Vibration treatment device - Google Patents

Vibration treatment device Download PDF

Info

Publication number
SU1717320A1
SU1717320A1 SU874171154A SU4171154A SU1717320A1 SU 1717320 A1 SU1717320 A1 SU 1717320A1 SU 874171154 A SU874171154 A SU 874171154A SU 4171154 A SU4171154 A SU 4171154A SU 1717320 A1 SU1717320 A1 SU 1717320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
parts
axis
sleeve
fixed
Prior art date
Application number
SU874171154A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Алексеевич Онищенко
Геннадий Гаврилович Баскаков
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон filed Critical Научно-Производственное Объединение По Оборудованию Для Химических Волокон
Priority to SU874171154A priority Critical patent/SU1717320A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1717320A1 publication Critical patent/SU1717320A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  обработки деталей с тонкослойными износостойкими покрыти ми, например ал- мазо-никелевыми. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  обработки деталей с тонкослойными покрыти ми. Устройство содержит ось 9, установленную неподвижно на станине и выполненную в виде жесткой, консоли. На оси 9 смонтирована пола  оправка 5 с зафиксированными на ней детал ми 4. Детали обрабатываютс  в слое сыпучего абразива, помещенного в контейнер 1, снабженный вибратором 2. Оправка 5 установлена на оси 9 посредством подшипников 8 с возможностью свободного вращени  и св зана через упругую муфту 17 с вращающейс  втулкой 10. Втулка 10 установлена в подшипниках 12 на станине 11. Такое выполнение привода вращени  равки сводит к минимуму биение обрабатываемых деталей 4, что обеспечивает равномерную обработку их покрыти . 1 ил. Ј VI СО ю о тТThe invention relates to mechanical engineering and can be used to process parts with thin-layer wear-resistant coatings, for example, diamond-nickel. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the processing of parts with thin coatings. The device contains an axis 9, fixed on the frame and made in the form of a rigid, console. On axis 9, a mandrel 5 is mounted with the parts 4 fixed on it. The parts are processed in a layer of loose abrasive placed in a container 1 equipped with a vibrator 2. The mandrel 5 is mounted on an axis 9 by means of bearings 8 with the possibility of free rotation and connected through an elastic coupling 17 with a rotating sleeve 10. The sleeve 10 is mounted in bearings 12 on frame 11. Such a drive for rotating the shaft minimizes the beating of the workpiece 4, which ensures uniform processing of their coating. 1 il. Ј VI CO of the TT

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  обработки деталей с тонкослойными износостойкими покрыти ми, например алмазно-никелевыми .The invention relates to mechanical engineering and can be used to process parts with thin-layer wear-resistant coatings, such as diamond-nickel.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  обработки деталей с тонкослойными покрыти ми.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing the processing of parts with thin coatings.

На чертеже изображено устройство, об- щий вид в разрезе.The drawing shows the device, a general view in section.

Устройство содержит контейнер 1, снабженный вибратором 2, установленный на упругой подвеске и заполн емый зернистым абразивным материалом 3. Обрабаты- ваемые детали А закреплены на полой оправке 5 между гайкой 6 и втулками 7. Пола  оправка установлена посредством подшипников 8 на консольно закрепленной оси 9. Ось обхвачена втулкой 10, котора  установлена в станине 11 посредством подшипников 12. Втулка 10 посредством ременной передачи, содержащей шкив 13, ремень 14 и шкив 15, св зана с двигателем 16. Оправка, несуща  обрабатываемые де- тали, св зана с втулкой 10 через упругую муфту 17, котора  может быть выполнена в виде резинового кольца.The device comprises a container 1, equipped with a vibrator 2, mounted on an elastic suspension and filled with a granular abrasive material 3. The parts A to be processed are fixed on a hollow mandrel 5 between the nut 6 and the sleeves 7. The mandrel is mounted on bearings 8 on the cantilever axis 9. The axis is wrapped around the sleeve 10, which is installed in the frame 11 by means of bearings 12. The sleeve 10 by means of a belt drive containing a pulley 13, a belt 14 and a pulley 15 is connected to the engine 16. The mandrel carrying the parts to be machined tulkus 10 through a flexible coupling 17 which may be formed as a rubber ring.

В процессе работы устройства обрабатываемые детали 4, сид щие на оправке 5 после включени  двигател  16, привод тс  во вращение вокруг оси 9. Вращение передаетс  через шкив 15, ремень 14 на втулку 10 и через упругую муфту 17 - на оправку 5. Одновременно контейнеру 1 с абразивным материалом 3 сообщают вибрацию с помощью вибратора 2. Взаимодействие поверхности вращающихс  деталей сDuring operation, the machined parts 4, which sit on the mandrel 5 after turning on the engine 16, are rotated around the axis 9. The rotation is transmitted through the pulley 15, the belt 14 to the sleeve 10 and through the elastic coupling 17 to the mandrel 5. At the same time, the container 1 with the abrasive material 3 vibrate with the help of the vibrator 2. The interaction of the surface of the rotating parts with

вибрирующим абразивом обеспечивает ее обработку.vibrating abrasive provides its processing.

Claims (1)

Упруга  муфта 17 гасит вибрации втулки 10. Кроме того, оправка 5 с закрепленными на ней детал ми 4 вращаетс  вокруг оси, исключа  вли ние динамических вибраций и геометрического биени  оси 9. Кроме того, исключаетс  вли ние длины оправки, т.е. количества одновременно обрабатываемых деталей на качество виброобработки, так как оправка выполнена двухопорной, т.е. ее жесткость в 16 раз выше оправки консольного типа. Таким образом обеспечиваетс  равномерность снимаемого припуска и однородность поверхности по всей длине окружности обрабатываемой детали. Формула изобретени  Устройство дл  вибрационной обработки , содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибратором, средство дл  размещени  в контейнере обрабатываемой детали и привод его принудительного вращени , отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  обработки деталей с тонкослойны- ми покрыти ми, средство дл  размещени  обрабатываемых деталей выполнено в виде полой оправки, смонтированной посредством двух подшипниковых опор на консольно закрепленной на основании неподвижной оси, при этом привод принудительного вращени  оправки выполнен в виде установленной соосно с оправкой и смонтированной на основании в подшипниковой опоре втулки, кинематически св занной с двигателем и соединённой с оправкой посредством упругой муфты The elastic coupling 17 dampens the vibrations of the sleeve 10. In addition, the mandrel 5 with parts 4 fixed on it rotates around an axis, excluding the effect of dynamic vibrations and geometric beats of the axis 9. In addition, the influence of the length of the mandrel, i.e. the number of simultaneously processed parts on the quality of vibration treatment, since the mandrel is made two-bearing, i.e. its rigidity is 16 times higher than the cantilever mandrel. This ensures uniformity of the removed allowance and uniformity of the surface along the entire circumference of the workpiece. Apparatus of the Invention A device for vibratory treatment, comprising an elasticly mounted on the base container with a vibrator, means for placing a workpiece in the container and driving it to be forced to rotate, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by ensuring the processing of parts with thin coatings, The means for placing the workpieces is made in the form of a hollow mandrel mounted by means of two bearing supports on a cantilever fixed on the base epodvizhnoy axis, the rotational drive force of the mandrel is designed as a mandrel mounted coaxially with and mounted on the base in the bearing support sleeve, kinematically associated with the motor and connected to the mandrel by a flexible coupling
SU874171154A 1987-01-04 1987-01-04 Vibration treatment device SU1717320A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874171154A SU1717320A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Vibration treatment device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874171154A SU1717320A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Vibration treatment device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1717320A1 true SU1717320A1 (en) 1992-03-07

Family

ID=21276598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874171154A SU1717320A1 (en) 1987-01-04 1987-01-04 Vibration treatment device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1717320A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1202825, кл. В 24 В 31/06, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2948087A (en) Plate graining apparatus
KR970000448A (en) How to polish a workpiece with a rotating polishing wheel with polishing pad
US3611638A (en) Finishing machine
US2809473A (en) Apparatus for smoothing the surfaces of articles
SU1717320A1 (en) Vibration treatment device
JP2916937B2 (en) Barrel polishing method and apparatus
US5271184A (en) Vibratory finishing apparatus for hollow cylindrical and other large or groupings of articles
US5456590A (en) Counter-rotating compaction head for manufacturing concrete pipes
US3176526A (en) Sifters
KR860008002A (en) Method and apparatus for polishing outer circumference of ordinary or columnar objects
SU1202826A1 (en) Device for vibration machining of components with loose abrasive
SU917916A1 (en) Apparatus for centreless turning
RU2041048C1 (en) Centrifugal working device
JP3645944B2 (en) Ultrasonic deburring device
SU975350A1 (en) Method of vibration working of parts
SU1329953A1 (en) Apparatus for vibration working of elongated blanks
SU878522A1 (en) Device for centrifugal working of part surfaces
SU428927A1 (en) DEVICE FOR CLEANING PROCESSING OF FERROMAGNETIC DETAIL CYLINDRICAL FORM
JPH039969Y2 (en)
RU1815175C (en) Vibration machine
SU379370A1 (en) DEVICE FOR VIBRATION TREATMENT OF DETAILS
RU1818200C (en) Vibration treatment method
SU1500238A1 (en) Arrangement for cutting food product
SU287543A1 (en) DEVICE FOR STRENGTHENING METAL PARTS
US2891776A (en) Vibrator for bag filling apparatus