SU1715599A1 - Устройство дл формировани стружечного ковра - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - повышение качества формировани  стружечного ковра. Устройство дл  формировани  стружечного ковра включает раму 1, формирующую машину 2, .2 5 бункер, наклонный 3 и донный 4 транспортеры . Под наклонным транспортером 3 закреплены дозирующее устройство 6, установленный наклонно питательный транспортер 7 с разравнивающим валиком 8, отбрасывающим валиком 9, верхним под- прессовывающим транспортером 10. Под выходом питательного транспортера 7 смонтирован главный транспортер 11 дл  размещени  стружечного ковра 12. Устройство снабжено системой автоматического регулировани  насыпного веса ковра, котора  имеет вычислительное устройство, влагомеры 14, плотномеры 15, исполнительные механизмы 16. При работе стружечна  масса поступает из бункера в формующую машину 2, посредством донного транспортера 4 на весовое дозирующее устройство 6. Далее древесные частицы поступают на наклонный транспортер 7, где уплотн ютс  разравнивающим валиком 8, затем контролируетс  влажность влагомерами 14 и плотность плотномерами 15. При отклонении сл С

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам дл  формировани  стружечного ковра в производстве древесно-стру- жечных плит.

Цель изобретени  повышение качества формировани  ковра за счет снижени  разброса древесных частиц по сечению ковра.

На фиг. 1 изображено устройство дл  формировани  древесно-стружечного ков- ра, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство дл  формировани  стружечного ковра включает бункер в виде рамы 1, на которой смонтирована формирующа  машина 2 с бункером, скребковым 3 и донным 4 транспортерами и сбрасывающим валиком 5, размещенным в его верхней части. В бункере также установлены весовой дозирующий механизм б, питательный транспортер 7 с разравнивающим валиком 8, система регулировани  насыпного веса ковра .

Питательный транспортер 7 установлен на раме 1 наклонно, а в нижней его части смонтированы отбрасывающий валик 9, ко- торый выполнен в виде секций, подпрессо- вывающий транспортер 10, главный конвейер 11 дл  формировани  ковра 12. Над каждой секцией отбрасывающего валика 9, имеющего возможность вертикального перемещени  и вращени  каждой его секции , закреплены влагомер 14 и плотномер 15.

Система регулировани  насыпного веса ковра выполнена в виде электрически св - занных с вычислительным устройством 13 регул торов вертикального перемещени  разравнивающего 8 и отбрасывающего 9 валиков , вращени  каждой секции последнего валика и исполнительных механизмов 16, Влагомер 14 и плотномер 15 каждой секции 17 отбрасывающего валика 9 соединены с вычислительным устройством 13. Секции 17 отбрасывающего валика 9 снабжены элект- ро-или пневмомуфтами 18 дл  включени  отдельных его секций.

Устройство работает следующим образом .

Древесные частицы поступают из бункера формирующей машины 2 с помощью донного4 и скребкового 3 транспортеров на

весовое дозирующее устройство б, после чего - на наклонный питательный транспортер 7.

На питательном транспортере 7 древесный материал уплотн етс  разравнивающим валиком 8, затем контролируетс  влагомерами 14 и плотномерами 15 соответственно влажность и плотность стружечной массы и при отклонении от заданной величины в одной или нескольких зонах вычислительное устройство 13 с помощью исполнительных механизмов 16 действует на положение разравнивающего 8 и отбрасывающего 9 валиков, подает команду на включение одной или нескольких секций 17 отбрасывающего валика 9.

Посредством муфт 18 включаютс  отдельные секции 17 в зависимости от состо ни  стружечного ковра, что обеспечивает стабильность разброса массы стружки по площади ковра 12, дальнейшего его под- прессовывани  верхним п од прессе вы ваю- щим транспортером 10 и размещени  ковра 12 на ленте 11 главного конвейера, синхронно перемещаемого относительно наклонно питательного транспортера 7, что обеспечивает снижение разброса стружек при формировании из них стружечного ковра в процессе изготовлени  древесно-стружеч- ных плит.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  формировани  стружечного ковра, включающее главный конвейер, раму, бункер, наклонный транспортер со сбрасывающим валиком, весовой дозирующий механизм, питательный транспортер с разравнивающим валиком и закрепленные под ним влагомер и плотномер, которые соединены с системой регулировани  веса насыпного ковра, отл ичающеес тем.что, с целью повышени  качества формировани  ковра за счет снижени  разброса древесных частиц по сечению ковра, питательный транспортер установлен на раме наклонного по ходу перемещени  главного конвейера , в нижней его части установлены отбрасывающий валик, который выполнен в виде отдельных секций, смонтированных с возможностью вертикального перемещени  и самосто тельного вращени , и подпрессовывающий транспортер, причем влагомер и плотномер закреплены перёд отбрасывающим валиком напротив каждой его секции, система регулировани  насыпустройством , регул торов вертикального перемещени  разравнивающего и разбрасывающего валиков, регул торов вращени  каждой из секций и исполнительных механого веса ковра выполнена в виде электри- 5 низмов, а каждый влагомер и плотномер чески св занных с вычислительным соединен с вычислительным устройством.

   устройством, регул торов вертикального перемещени  разравнивающего и разбрасывающего валиков, регул торов вращени  каждой из секций и исполнительных меха

   D i D О D D

   .Вид А

   №гЈ