SU1714729A1 - Кулачкова клемма - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике! Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и упрощение конструкции. Клемма содержит корпус 1, упругий контактный длемент2 и профилированный кулачок 3. Корпус имеет выступы 5, а в боковых его2 ,стенках выполнены пазы 8. Контактный^зле- мент 2 включает двй консольных участке 9 С-образной формы с отгибами 10. Кулачок 3, имеющий профилированные выступы 13, установлен в полости контактного элемента 2 так. что выступы 13 расположены под консольным участком 9. Отгибы 10 участков 9 ввод тс  за выступы 5 корпуса 1. Ось 14 кулачка 3 вводитс  в фиксирующие пазы 8. При вводе провода под консольный участок 9 кулачок 3 поворачиваетс  до упора в основание корпуса и прижимаетс  профилированными выступами 13 к консольным участкам 9. Кулачок 3 заклиниваетс  в трех точках, образу  треугольник действующих сил, что обеспечивает устойчивость клеммы от самопроизвольного раскрыти , позвол ет передавать большие усили  при малых габаритах и обеспечивает простоту сборки. 4 ид.t/iС

Description

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в различных радиотехнических устройствах, в частности в оконечных телефонных устройствах.

Известно много различных клемм, предназначенных дл  подсоединени  злектричег ских проводов как винтового, так и безвинтового соединени .

Известна клемма дл  зажима электрического провода, в которой пружинный элемент с упругим и-Ъбразной формы элементом и зацепом обеспечивает оперативное подключение и отключение проводника . Однако большого контактного усили  эта клем1ма не обеспечивает, так как это может вызвать повреждение проводника.

Кроме того, пр11)расстыковке необходимо прикладывать усилие большее.чем действующее при зажиме.

Известно устройство дл  группового зажима проводов, содержащее корпус, эксцентриковые зажимные элементы, установленные в корпусе на валу с возможностью вращени . Это устройство можно использовать в качестве индивидуальных клемм дл  подключени  проводов. В этом случае такое устройство по сравнению с устройством клеммы с винтом позвол ет оперативно без инструмента подключить или отключить проводник. Дл  надежности контакта предусмотрено самозат гивание проводника эксцентриковым зажимным

элементом. Однако в результате самозат гивани  эксцентрИ1 ового зажимного элемента возникает трудность при освобождении провода, особенно в услови х вибрационных нагрузок, что потребует значительных усилий. Все это приводит к увеличению габаритов клеммы с эксцентриком , при этом така  клемма может быть применена только в стационарных услови х.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  устройство дл  зажима провода, состо щее иэ корпуса с контактным элементом в виде пластины, один конец которой установлен в пазу корпуса , опорной пластины, консольно закрепленной в корпусе и взаимодействующей с профилированным кулачком при зажатии провода. Это устройство обладает высокой надежностью и удобно при эксплуатации. Однако в случае необходимости увеличени  усили  прижима проводника потребуетс  увеличение толщины KOHtaKTHoro элемента, увеличение диаметра осей и утолщение стенок корпуса, что, в конечном итоге, приведет к увеличению габаритов устройства. Кроме того, при повышении надежности контакта за счет выполнени  на контактируемых поверхност х пластин насечек возможно существенное повреждение проводника за счет взаимного перемещени  пластин при их деформировании. Этот недостаток устран етс  при наличии насечки только на одной из.пластин.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и упрощение конструкции.

Указанна  цель достигаетс тем, что кулачкова  клемма содержит полый изол ционный корпус, упругий контактный элемент, закрепленный в основании корпуса консольно , и профилированныйкулачок, ось которого установлена в боковых стенках корпуса, взаимодействующий с контактным элементом, на боковых стенках корпуса выполнены пазы, контакт выполнен С-образным , при этом свободный конец контакта отогнут и закреплен за выступ корпуса, кулачок установлен в полости контакта так, что его профилированные и противоположна  ей части взаимодействуют с ветв ми контакта при этом ось кулачка установлена в пазах корпуса.

В отличие от прототипа в предлагаемом техническом решении после подключени  провода ось вращени  кулачка полностью разгружена от действующей силы со стороны контактного упругого элемента, так как она не имеет точки опоры, что и позвол ет ось кулачка и корпус выполнить значительно меньших размеров при равном с прото .типом усилии зажати  провода. Это

достигаетс  тем, что кулачок, упира сь непосредственно в упругий элемент с двух противоположных сторон, действует на последний как расклинивающий элемент. Усилие на ось кулачка, крторое все же начинает по вл тьс  с момента захвата проводника кулачком, - боковое и незначительное, так как угол действующего со стороны упругого контактного элемента мал и составл ет некоторый переменный угол а, измен емый от 20 (в момент захвата проводника) до 0° (в момент окончательного зажати  проводника ). При этом возникает на оси кулачка срезающа  сила, пропорциональна  sin аи

силе нормального давлени  Р упругого контактного элемента, котора  достигает максимума при . Таким образом, срезающа  сила - функци  (Р, sin «) и при « 0° ее действие на ось кулачка исчезает,

так как sin а 0°. Надежность же контакта проводника с упругим контактным элементом обеспечиваетс  наличием на конце консоли упругого контактного элемента отгиба в виде зацепа, который захватывает боковой выступ на стенке корпуса. При этом зацеп , с одной стороны, стремитс  удержать консольный упругий контактный элемент от зат гивающей по ходу вращени  кулачка силы, а с другой стороны, создает точку опоры дл  упругого прогиба контактного элемента , чем обеспечиваетс  создание большей передачи усили  на контактный упругий элемент, чем на свободный консольный элемент пружины в услови х

прототипа. Таким образом в предлагаемом техническом решении упругий контактный элемент можно выполнить меньшей толщины , а значит и меньших размеров.

На фиг. 1 изображена кулачкова  клемма с зажатым проводником в наконечнике; на фиг.2 - исходное положение кулачковой клеммы перед вводом и зажатием проводника; на фиг.З - упругий контактный элементе двум  консольными част ми; на фиг,4

- упругий контактный элемент с одной консольной частью.

Кулачкова  клемма содержит изол ционный корпус 1, упругий контактный элемент 2, профилированный кулачок 3 и

проводник в наконечнике 4. Корпус 1 на внутренней стороне боковых стенок имеет выступы 5, на основании 6 - Г-образный зуб 7, а в боковых стенках выполнены пазы 8 дл  фиксации оси кулачка 3. Упругий контактный элемент 2 состоит из двух консольных участков 9 С-образной формы с отгибами 10 в форме зацепа, двух (см.фиг. 1-3) или трех (см.фиг.4) контактных выводов 11 и окна 12. Кулачок 3 имеет рабочие профилированные

выступы 13, ось 14, выполкенную в виде цилиндрических цапф, цилиндрическую опору 15, стенку 16, опорный выступ 17 и нажимную клавишу 18, имеющую скос 19.

На фиг.З изображен упругий контактный Элемент 2 с двум  консольными участками 9, обеспечивающий подсоединение одного или двух прЬводников, или проводника с вилочковым наконечником.

На фиг.4 изображенупругий контактный элемент 2 с одним консольным участком 9, как вариант, обеспечивающий подсоединение одного проводника.

Сборка и эксплуатаци  предлагаемой клеммы просты. Пор док сборки состоит в следующем.

Кулачок 3, наход сь в положении, показанном на фиг.2, вводитс  своей профилированной частью под консольный участок 9 упругого контактного элемента 2. Затем этими консольными участками 9 прижимают сверху профилированную часть кулачка 3 и контактами 11 (см.фиг) ввод т в основание 6 корпуса 1. При этом обеспечиваетс  ввод окна 12 упругого контактного элемента 2 в Г-образный зуб 7 корпуса 1. После этого, при отпускании консольных участков 9 они своими отгибами 10 ввод тс  за выступы 5 корпуса 1. После этого ось 14 кулачка 3 вводитс  в фиксирующие боковые пазы 8 корпуса 1, Теперь, благодар  удержанию упругого контактного элемента 2 Г-образным зубом 7 и выступами 5 корпуса 1, клемма приобретает целостность узла. Учитыва , что при сборке все движени  только пр молинейные, автоматизаци  сборочных операций становитс  элементарно простой. При зажатии провода он зачищаетс  от изол ции, вводитс  под консольный участок 9 и поворотом кулачка 3 за нажимную клавишу 18 до упора в основание 6 корпуса 1 опорным выступом 17 прижимаетс  рабочими профилированными выступами 13 к консольным част м 9 упругого контактного элемента 2. При этом образуетс  как бы заклинивание профилированной части кулачка 3 в трех точках: в нижней точке цилиндрической опоры 15 и в верхних точках рабочих профилированных выступов 13. Таким образом образуетс  треугольник действующих сил, результирующа  на которых со стороны нижней точки цилиндрической опоры 15 своим вектором проходит через центр образовавшихс  точек приложени  сил, чем и обеспечиваетс  устойчивость удержани  закрытого положени  клеммы от самопроизвольного открыти .

Из фиг.1 и 2 видно, что ось 14 кулачка 3 разгружена, так как паз 8 в корпусе 1 сделан с таким расчетом, чтобы по линии действи 

усили  нажима со стороны консольных участков 9 упругого контактного элемента 2 он не оказывал бы сопротивлени . Дл  этого выполн ют гарантированный зазор S, компенсирующий разбросы на изготовление. Это обеспечивает работу клеммы без передачи основной нагрузки на ось 14. Однако на ось 14 действует бокова  сила как при зажатии проводника, так и при его выдергива0 НИИ.

Одновременно предлагаема  клемма .обеспечивает посто нство контактного давлени  на проводник, благодар  длительно му сохранению пружинных свойств

5 упругого контактного элемента 2.

Дл  удобства работы и универсализации клемма должна иметь два консольных участка 9 упругого контактного элемента 2 (см.фиг.З). Это позвол ет подсоедин ть мишурные провода с вилочковыми наконечниками . Кроме того, вилочковые наконечники обеспечивают двойное усилие зажима. В случае подключени  проводников без наконечников обеспечиваетс  возможность пОд5 соединени  двух проводников на одну клемму. Дл  микроминиатюризации клемму можно изготавливать с одним консольным участком 9 (см.фиг.4), что позволит сократить ширину клеммы, сохран   надежность

0 зажима проводника.

При эксплуатации процесс подсоединени  проводника очень прост и удобен: не требуетс  никакого инструмента, кроме необходимости зачистки проводника. Габариты клеммы могут быть выбраны оптимальными, в зависимости от удобства пользовани .

Использование изобретени  позволив сократить номенклатуру деталей, обеспечив

0 уменьшение времени на сборочные операции , уменьшить габариты клеммы до оптимальных размеров, обеспечить передачу больших усилий при меньших габаритах, при этом сохран етс  эксплуатационна  надежность самого проводника и его зажима.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Кулачкова  клемма, содержаща  полый 0 изол ционный корпус, упругий контактный элемент, закрепленный в основании корпу .са консольно, и профилированный кулачок, ось которого установлена в боковых стенках корпуса, взаимодействующих с контактным 5 элементом, отличающа с  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и упрощени  конструкции, на боковых стенках корпуса выполнены -пазы, контакт выполнен С-об . разным, при этом свободный конец контакта Отогнут и закреплен в корпусе, кулачок установлен в полости контакта так, что его профилированные и противоположна  им части взаимодействуют с ветв ми контакта, приэтомоськулачкаустановленавпазахкорпуса.

   P/f