SU1714427A1 - Device for determination of characteristics of material crack-resistivity - Google Patents

Device for determination of characteristics of material crack-resistivity Download PDF

Info

Publication number
SU1714427A1
SU1714427A1 SU894636446A SU4636446A SU1714427A1 SU 1714427 A1 SU1714427 A1 SU 1714427A1 SU 894636446 A SU894636446 A SU 894636446A SU 4636446 A SU4636446 A SU 4636446A SU 1714427 A1 SU1714427 A1 SU 1714427A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
sensor
support
passive
crack
Prior art date
Application number
SU894636446A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Степанович Пиняк
Александр Васильевич Наумов
Вячеслав Михайлович Морозов
Original Assignee
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority to SU894636446A priority Critical patent/SU1714427A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1714427A1 publication Critical patent/SU1714427A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к установкам дл  определени  характеристик трещино^ стойкости материалов. Цель изобретени  - повышение точности регистрации параметров испытаний за счет гашени^ колебаний при циклических испытани х. Установка содержит нагружающее устройство, включающее при врд нагружени , т ги 1, активный и пассивный 2 захваты, взаимодействие с исследуемым образцом 3 с помощью пальцев 4..Датчик 5 раскрыти  трещины (РТ) у ее вершины своими иглами размещен в канавках, выполненных с двух сторон на поверхности образца 3, и удерживаетс  в них за счет сил упругого деформировани  его щупов. Датчик.5 РТу ее вершины электрически соединен с регистрирующим прибором 6, а его корпус размещен в направл ющем элементе 7, который Жестко соединен с упругим элементом 8 и опорой 9. Последн   шарнирно закреплена на пальце 4 пассивного захвата и с помощью узла 10 фиксации крепитс  к образцу 3. Телескопический демпфирующий узел 11 од-юtN3 VI>&The invention relates to installations for determining the characteristics of crack resistance of materials. The purpose of the invention is to improve the accuracy of recording test parameters by quenching vibrations during cyclic testing. The installation contains a loading device that includes, when the load is wired, pull 1, active and passive 2 grippers, interacting with the test sample 3 using fingers 4.. The sensor 5 opens cracks (PT) at its top with its needles placed in the grooves made from two the sides on the surface of sample 3, and is held in them by the elastic forces deforming its probes. The sensor 5 of the PTU of its top is electrically connected to the recording device 6, and its body is housed in the guide element 7, which is rigidly connected to the elastic element 8 and the support 9. The latter is hinged on the passive finger 4 and is attached to the fixing unit 10 sample 3. Telescopic damping unit 11, one tN3 VI > &

Description

ним концом соединен подвижно с т гой 1 пассивного захвата 2, а другим - с опорой 9, Выставл ют иглы щупов датчика 5 РТ в вершину исходной трещины, нагружают образец 3, перемещают вручную с помощью микрометрического винта датчик 5 РТ. Осуществл ют гашение колебаний, регистрацию величины РТ у ее вершины. При работе сthe end of it is movably connected with a thrust of 1 passive grip 2, and the other with a support 9; Expose the needles of the probes of the 5 PT sensor to the top of the initial crack; load the sample 3; move the 5 PT sensor manually with a micrometer screw. The oscillations are quenched, the value of the RT is recorded at its apex. When working with

датчиком РТ по линии действи  силы и датчиком раскрыти  берегов трещины замен ют направл ющий 7 элемент на поддерживающий элемент. При испытани х в услови х климатических температур используетс  опора 9 с продольным сквозным пазом. 1 ил.The PT sensor along the line of force and the crack-edge sensor replace the guide element 7 to the supporting element. When tested under climatic conditions, the support 9 is used with a longitudinal through groove. 1 il.

Изобретение относите к механическим испытани м конструкционных материалов и может быть использовано дл  определени  характеристик трещиностойкости, а именно раскрыти  трещины (РТ) в образце при циклических испытани х конструкционных материалов при раст жении.The invention relates to mechanical testing of structural materials and can be used to determine the characteristics of crack resistance, namely crack opening (PT) in a specimen under cyclic testing of structural materials under tension.

Известна установка дл  определени  раскрыти  берегов трещины, содержаща  нагружающее устройство, датчик раскрыти  берегов трещины и регистрирующую аппаратуру .A known apparatus for detecting crack-crack opening, comprising a loading device, a crack-crack detection sensor, and a recording apparatus.

Принцип измерени  заклю чаетс  в том, что щупы датчика размещают на берегах трещины исследуемого образца, нагружают образец, регистрируют сигналы датчика, по которым определ ют раскрытие берегов трещины.The principle of measurement lies in the fact that the sensor probes are placed on the crack faces of the sample under test, load the sample, record the sensor signals, which determine the opening of the crack faces.

Недостаток установки - недостаточна  точность регистрации параметров испытаНИИ , обусловленна  вли нием на результа ты испытаний колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика.The lack of installation is that the accuracy of recording the parameters of the test-room is insufficient, due to the influence on the test results of vibrations caused by the inertia of the sensor body mass.

Известна установка дл  определени  РТ по линии действи  силы, содержаща  нагружающее устройство, датчик раскрыти  трещины по линии действи  силЫ и регистрирующую аппаратуру. Принцип измерени  заключаетс  в том, что щупы датчика размещают на образце по линии действи  силы , нагружают образец, регистрируют сигналы датчика, по которым определ ют раскрытие трещины по линии действи  силы .A known apparatus for detecting a PT along a line of force, comprising a loading device, a sensor to open cracks along the line of action of a force, and a recording apparatus. The principle of measurement is that the sensor probes are placed on the sample along the line of action of the force, load the sample, register the sensor signals, which determine the crack opening along the line of action of the force.

Недостаток установки т недостаточна  точность регистрации параметров испытаний , обусловленна  вли нием, на результаты испытаний колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика.The lack of installation t lack the accuracy of recording test parameters, due to the effect on the test results of oscillations caused by the inertia of the sensor body mass.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  установка дл  определени  характеристик трещиностойкости материалов, содержаща  нагружающее устройство, включающее лривод нагружени , т ги, активный и пассивный захваты, взаимодействующие С исследуемым образцом с помощью пальцев , датчик РТ у ее вершины и регистрирующую аппаратуру. Принцип измерени  заключаетс  в том, что иглы щупов датчика РТ у ее вершинь размещают в лунках, выполненных на поверхности образца симметрично вершине исходной треЩины, осуществл ют перемещени  щупов датчика по лункам в направлении роста трещины по мере ее движени  в процессе нагружени  образца и регистрацию сигналов датчика, по которым определ ют РТ у ее вершины.Closest to the present invention is a facility for determining the crack resistance characteristics of materials, comprising a loading device, including load drive, pull, active and passive grips, interacting with the test specimen using fingers, a PT sensor at its top, and recording equipment. The principle of measurement is that the needles of the PT probe probes at its tip are placed in the wells made on the sample surface symmetrically with the tip of the original crack, the probe probes are moved through the wells in the direction of crack growth as it moves during the sample loading and the sensor signals are recorded , which determine the PT at its vertex.

Недостаток известной установки - недостаточна  точность результатов испытаний , обусловленна  вли нием на результаты испытаний колебаний, вызванных инерцией масры корпуса датчика,The lack of a known installation is the lack of accuracy of the test results, due to the influence on the test results of oscillations caused by the inertia of the sensor case mass,

Цель изобретени  - повышение точности регистрации параметров-испытаний путем гашени  колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика.The purpose of the invention is to improve the accuracy of recording test parameters by damping vibrations caused by the inertia of the mass of the sensor body.

В установке дл  определени  характеристик трещиностойкости материалов, содержащей устройство креплени  корпуса датчика, нагружающее устройство, включающее привод нагружени , т ги, активный и пассивный захваты, предназначенные дл  соединени  захватов с образцом, пальцы, датчик раскрыти  трещины у ее вершины и регистрирующую аппаратуру, устройство креплени  корпуса датчика выполнено в виде направл ющего элемента, охватывающего корпус датчика и соединенного с упругим элементом, предназначенным дл  взаимодействи  с торцом образца, опоры, одним концом жестко закрепленной на направл ющей , а другим шарнирно - с пальцем пассивного захвата, и телескопического демпфирующего узла, одним концом соединенным подвижно с т гой пассивного захвата , а другим - с опорой, а установка снабжена узлом фиксации образца, закрепленным на опоре.In an installation for determining the crack resistance characteristics of materials containing a sensor case mounting device, a loading device including a loading drive, traction, active and passive grippers, designed to connect the grips with a sample, fingers, a sensor to open the cracks at its top and recording equipment, a mounting device the sensor body is made in the form of a guide element, which encloses the sensor body and is connected to an elastic element intended to interact with the sample end, o The bores, with one end rigidly fixed on the guide and the other hinged with a passive grip finger, and a telescopic damping unit, one end of which are movably connected with a soft passive grip, and the other with a support, and the installation is equipped with a sample fixing unit fixed to the support .

При расположении игл щупов датчика РТ у ее вершины в канавках на уровне вершины исходной трещины, упругом закреплении корпуса датчика РТ у ее вершины на образце, размещении корпуса датчика РТ уWhen the needles of the probes of the PT sensor are located at its top in the grooves at the level of the top of the initial crack, the sensor PT case is fixed at its top on the sample, the PT sensor body is located

ее вершины в направл ющей, а затем нагружении образца и перемещении игл щупов датчика РТ у ее вершины в направлении роста трещины по мере ее движени  осуществл ют гашение колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика РТ у ее вершины и регистрацию величины РТ у ее вершины.its vertices in the guide, and then loading the sample and moving the needles of the probes of the PT sensor at its tip in the direction of the crack growth as it moves, oscillations caused by the inertia of the mass of the PT sensor body at its tip and registration of the PT value at its tip are carried out.

Предлагаема  установка позвол ет повысить точность измерени  РТ у ее вершиг ны при циклических испытани х конструкционных материалов при раст жении за счет гашени  колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика РТ у ее вершины. Корпус датчика РТ у ее вершины за счет сил упругого деформировани  его щупов удерживаетс  в канавках на образце и расположе н в направл ющей, котора  через упругий элемент взаимодействует с торцом образца, а через опору фиксируетс  на образце.The proposed installation makes it possible to increase the accuracy of measuring PT at its tops when cyclically testing structural materials upon stretching due to damping of vibrations caused by the inertia of the mass of the PT sensor body at its tip. The PT sensor body at its tip due to the elastic forces deforming its probes is held in the grooves on the specimen and located in a guide that interacts with the end of the specimen through the elastic member and is fixed on the specimen through the support.

Корпус датчика РТ у ее вершины через телескопический демпфирующий узел соединен подвижно с т гой пассивного захвата . Такое закрепление корпуса датчика РТ у ее вершины позвол ет гасить колебани , вызванные инерцией массы корпуса датчика РТ у ее вершины.The PT sensor body at its top is movably connected with a passive grip through a telescopic damping unit. Such anchoring of the PT sensor body at its apex allows damping caused by the inertia of the mass of the PT sensor body at its apex.

На чертеже изображена установка дл  определени  характеристик трещиностойкости материалов.The drawing shows a setup for determining the crack resistance characteristics of materials.

Установка содержит нагружающее устройство , включающее привод н агружени  (не показан), т ги, 1, активный (не показан) и пассивный 2 захваты, взаимодействующие с исследуемым образцом 3 с помощью пальца 4. Датчик 5 РТ у ее вершины своими иглами щупов установлен в канавках, выполненных на образце 3, и злектрически соединен с регистрирующим прибором 6, включающим усилитель (8АНЧ-8Н) и вольтметр (87-23). Устройство креплени  корпуса датчика 5 РТ у ее вершины включает направл ющий элемент 7, охватывающий корпус датчика 5 РТ у ее вершины, содержащий на одном конце упругий элементе, предназначенный дл  взаимодействи  с торцом образца 3, опору 9, одним концом жестко соединенную с направл ющим элементом 7, подвижно - с пальцем 4 пассивного захвата, причем на другом её конце содержитс  узел 10 фиксации дл  креплени  ее к исследуемому образцу 3. Телескопический демпфирующий узел 11 одни концом соединен подвижно с т гой 1 пассивного захвата, а другим - с опорой 9. The installation contains a loading device, including a drive for loading (not shown), pull, 1, active (not shown) and passive 2 grippers interacting with the test sample 3 using finger 4. The RT sensor 5 at its tip is set with its needles grooves made on sample 3, and electrically connected to a recording device 6, including an amplifier (8ANCH-8N) and a voltmeter (87-23). The device for mounting the sensor case 5 PT at its top includes a guide element 7, covering the sensor case 5 PT at its top, containing at one end a resilient element designed to interact with the end face of sample 3, a support 9, rigidly connected to one end element 7, movably with the passive grip finger 4, and at its other end there is a fixing unit 10 for attaching it to the test specimen 3. The telescopic damping unit 11 is connected at one end movably to the thrust 1 of the passive grip, and with support 9.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Иглы щупов датчика 5 РТ у ее вершины размещают в канавках, выполненных с двухThe needles of the probes of the sensor 5 RT at its top are placed in the grooves made from two

сторон на поверхности образца 3. симметрично вершине исходной трещины. При этом корпус датчика 5 РТ у ее вершины за счет сил упругого деформировани  его щупов удерживаетс  в канавках на образце 3. Размещают корпус датчика 5 РТ у ее вершины в направл ющем элементе 7 устройства креплени  корпуса датчика 5 РТ у ее вершины. Жестко присоедин ют к направл ющему элементу 7 упругий элемент 8 и опору 9. Опору 9 шарнирно закрепл ют на пальце 4 пассивного захвата и с.помощью уЗла 10 фиксации креп т к образцу 3. Телескопический демпфирующий узел 11 однимsides on the surface of sample 3. symmetrically to the top of the original crack. At the same time, the sensor case of 5 PT at its tip is kept in grooves on sample 3 by the elastic deformation of its probes. Place the case of 5 RT sensor at its top in guide element 7 of the sensor case 5 mounting device at its top. A resilient element 8 and a support 9 are rigidly attached to the guide element 7. The support 9 is hingedly attached to the finger 4 of the passive grip and secured to the sample 3 using the fixing unit 10. The telescopic damping unit 11 is single

5 концом соедин ют подвижно с т гой 1 пассивного захвата 2, а другим с опорой 9, Выставл ют иглы щупов датчика 5 РТ в вершину исходной трещины, Нагружают образец 3. Перемещают вручную с помощью5, the end is connected movably with a thrust of 1 passive grip 2, and the other with support 9. Expose the needles of the probe probe 5 of the PT to the top of the initial crack. Load sample 3. Manually move it with

0 микрометрического винта иглы щупов датчика 5 РТ у ее вершины по канавкам в направлении роста трещины по мере ее движени  в процессе нагружени  Образца 3. Осуществл ют гашение колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика 5 РТ у ее вершины с помощью установки дл  определени  характеристик циклической трещиностойкости материалов. Регистрируют величину РТ у ее вершины с помощью0 micrometer screw of the probe needle of the 5th PT sensor at its top along the grooves in the direction of crack growth as it moves during loading of Sample 3. The oscillations caused by the mass inertia of the 5th PT sensor body at its top are carried out using the installation for determining the characteristics of cyclic crack resistance materials. Register the value of the RT at its top with

0 регистрирующего прибора 6.0 recording device 6.

При работе с датчиком РТ по линии действи  силы и датчиком раскрыти  берегов . трещины замен ют направл ющий элемент 7 на поддерживаюодий (меньше габарита)When working with the RT sensor along the line of force and the sensor to reveal the shores. the cracks replace guide 7 with support (smaller in size)

5 элемент. Жестко соедин ют его с опорой 9. Поворачивают опору 9 на сторону креплени  щупов датчиков РТ по линии действи  силы ее берегов к образцу 3 и шарнирно закрепл ют ее на пальце 4 пассивного захвата 2. С помощью узла 10 фиксации креп т опору 9 к образцу 3. Телескопический демпфирующий узел 11 одним концом соедин ют подвижно с т гой 1 пассивного захвата 2, а другим - с опорой 9.5th element. Hardly connect it with the support 9. Turn the support 9 on the mounting side of the probes of the RT sensors along the line of force of its banks to the sample 3 and pivotally fasten it to the finger 4 of the passive grip 2. With the help of the fixing unit 10 they fix the support 9 to the sample 3 The telescopic damping unit 11 is connected at one end movably with the thrust 1 of the passive grip 2, and the other with the support 9.

5При этом щупы датчико1в РТ по линии5With this, the probes of the sensor RT in line

действи  силы и раскрыти  берегов трещины каждого в отдельности размещают на образце 3, а их корпуса - в поддерживающем элементе. Нагружают образец 3. Осуществл ют гашение колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика РТ по линии действи  силы или датчика раскрыти  берегов трещины, и регистрацию РТ по линии действи  силы или ее берегов с помощью регистрирующего прибора 6.The action of the force and the opening of the shores of each individual crack are placed on the sample 3, and their bodies - in the supporting element. Load sample 3. The oscillations caused by the mass inertia of the PT sensor body along the line of force or the sensor reveal the crack faces and the registration of the PT along the line of force or its banks with a recording device 6 are carried out.

При испытани х в услови х климатических температур используетс  опора 9 с продольным сквозным пазом, который по .звол ет перемещатьс  направл ющему элементу 7 по опоре 9 с целью расположени In tests under climatic conditions, the support 9 is used with a longitudinal through groove, which allows the guide element 7 to move along the support 9 in order to locate

на образце 3 контактного холодильника и осуществлени  дальнейшего гашени  колебаний , вызванных инерцией массы корпуса датчика 5 РТ, и регистрации раскрыти  трещины с помощью регистрирующего прибора 6. Кроме того, щупы датчика 5 РТ замен ют на другие (удлиненные).on sample 3 of the contact cooler and further damping of the vibrations caused by the inertia of the mass of the sensor case of the 5th PT, and registration of the crack opening using the recording device 6. In addition, the 5 PT sensor probes are replaced by others (elongated).

Установка опробована при циклических испытани х образцов, изготовленных из конструкционных материалов, Ст.ЗОЛ - несущей системы промтрактора Т-330 и стали трактора Д9Н, при раст жении. Испытани  провод т при комнатных и климатических температурах на частотах 10...40 Гц, асимметрии 0,1...0,5, нагрузках 10...30 кН. Определ ют величины РТ у ее вершины по линии действи  силы и ее берегов. Точность реги-страции раскрыти  трещины Повышаетс  в 2...3раза.The unit was tested in cyclic tests of specimens made of structural materials, St. KOL - the carrier system of the T-330 industrial tractor and the steel of the D9N tractor, when stretched. The tests are carried out at room and climatic temperatures at frequencies of 10 ... 40 Hz, asymmetry 0.1 ... 0.5, loads 10 ... 30 kN. The values of RT are determined at its top along the line of action of the force and its shores. Accuracy of detection of cracks increases in 2 ... 3 times.

По сравнении с известной предлагаема  установка позвол ет повысить точность регистрации параметров испытаний за счет гашени  колебаг ий, вызванных инерцией массы корпуса датчика, при циклических испытани х.Compared to the known, the proposed installation allows improving the accuracy of recording test parameters by damping oscillations caused by the mass inertia of the sensor body during cyclic tests.

Формул а изобретени   Установка дл  определени  характеристик трещиностойкости материалов, содержаща  устройство , креплени  корпусаFormula of the Invention An installation for determining the crack resistance characteristics of materials, comprising a device for fastening a body

датчика, нагружающее устройство, включающее привод нагружени , т ги, активный и пассивный захваты, предназначенные дл  соединени  захватов с образцом, пальцы, датчик раскрыти  трещины и регистрирующую аппаратуру, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности регистрации параметров испытаний путем гашени  колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика, устройство креплени a sensor, a loading device, including a loading drive, pulls, active and passive grippers, designed to connect the grips with a specimen, fingers, a crack opening sensor and recording equipment, characterized in that, in order to improve the accuracy of recording test parameters by damping oscillations, caused by the mass inertia of the sensor body, the mounting device

корпуса датчика выполнено в виде направл ющего элемента, охватывающего корпус датчика и соединенного с упругим элементом, предназначенным дл  взаимодействи  с торцом образца, опоры, одним концом жёсткиthe sensor body is made in the form of a guide element, which encloses the sensor body and is connected to an elastic element designed to interact with the sample end, support, with one end of a rigid

закрепленной на направл ющей, а другим шарнирно-с пальцем пассивного захвата, и телескопического демпфирующего узла, одним концом соединенным подвижно с т гой пассивного захвата, а другим - с опорой, аfixed to the guide, and to the other, a hinge with a passive grip finger, and a telescopic damping unit, one end of which is movably connected with a hard passive grip, and the other with a support, and

установка снабжена узлом фиксации образца , закрепленным на опоре.The unit is equipped with a sample fixing unit fixed on a support.

Claims (1)

Формул а изобретени яClaim Установка для определения характеристик трещиностойкости материалов, содержащая устройство^ ',· крепления корпуса датчика, нагружающее устройство, включающее привод нагружения, тяги, активный и пассивный захваты, предназначенные для соединения захватов с образцом, пальцы, датчик раскрытия трещины и регистрирующую аппаратуру, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регистрации параметров испытаний путем гашения колебаний, вызванных инерцией массы корпуса датчика, устройство крепления корпуса датчика выполнено в виде направляющего элемента, охватывающего корпус датчика и соединенного с упругим элементом, предназначенным для взаимодействия с торцом образца, опоры, одним концом жёстко закрепленной на направляющей, а другим шарнирно - с пальцем пассивного захвата, и телескопического демпфирующего узла, одним концом соединённым подвижно с тягой пассивного захвата, а другим - с опорой, а установка снабжена узлом фиксации образца, закрепленным на опоре.Installation for determining the fracture toughness characteristics of materials containing a device ^ ', · mounting the sensor housing, a loading device including a loading drive, traction, active and passive grippers designed to connect the grippers to the sample, fingers, crack opening sensor and recording equipment, characterized in that, in order to improve the accuracy of recording test parameters by damping oscillations caused by inertia of the mass of the sensor housing, the sensor housing mounting device is made in the form of a direction a measuring element covering the sensor housing and connected to an elastic element designed to interact with the end of the sample, the support, one end rigidly fixed to the guide, and the other articulated with a finger of a passive capture, and a telescopic damping assembly, one end connected movably with a passive capture rod and the other with support, and the installation is equipped with a unit for fixing the sample mounted on the support. Составитель И. Пиняк Compiled by I. Pinyak Редактор И. Шулла Editor I. Shulla Техред М.Моргентал Корректор Н. Ревская Tehred M. Morgenthal Corrector N. Revskaya
Заказ 685 Тираж ПодписноеOrder 685 Circulation Subscription ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discoveries under the State Committee for Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushskaya nab., 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, 101 Gagarin St.
SU894636446A 1989-01-12 1989-01-12 Device for determination of characteristics of material crack-resistivity SU1714427A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894636446A SU1714427A1 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Device for determination of characteristics of material crack-resistivity

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894636446A SU1714427A1 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Device for determination of characteristics of material crack-resistivity

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1714427A1 true SU1714427A1 (en) 1992-02-23

Family

ID=21422340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894636446A SU1714427A1 (en) 1989-01-12 1989-01-12 Device for determination of characteristics of material crack-resistivity

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1714427A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Трощенко В. Т., Покровский В. В., Кап- i луненко В.Г. Вли ние размеров образцов нахарактеристики циклической трещиностой- кости теплоустойчивых сталей. Сообщение 1. "Проблемы прочности", 1986, № 4, с. 3-9, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Stubbs et al. Global damage detection in solids- Experimental verification
SU1714427A1 (en) Device for determination of characteristics of material crack-resistivity
SU836567A1 (en) Device for investigating micromechanical properties of materials
SU1096540A1 (en) Plant for determination of viscoelastic material rheological properties
RU1793319C (en) Unit for testing samples for static crack resistance under conditions of out-of-center tension
SU1249386A1 (en) Specimen for shear testing
SU1539576A1 (en) Installation for testing materials for impact bending
SU554500A1 (en) Shear Tester
SU257100A1 (en)
Konecki et al. DURAMETR-A New Stand for Estimating the Durability of Textiles
SU1670357A1 (en) Method for measuring crack propagation in specimen
RU10260U1 (en) BEND MEASUREMENT DEVICE
RU2320974C2 (en) Device for measuring hardness
SU1693474A1 (en) Device for electrochemical corrosion investigations
Taylor et al. Low-force dynamic lateral compression of fabrics
RU1837197C (en) Method of testing rod specimens at axially-symmetric loading
RU2099685C1 (en) Installation for testing of specimens for tension
SU515965A1 (en) Stand for testing the chain of samples for durability
SU815577A1 (en) Self-centring gripper
SU853485A1 (en) Method and specimen for investigation of friction and wear
SU922584A2 (en) Instrument for investigating material micro-mechanical properties
SU411285A1 (en)
SU1052919A1 (en) Apparatus for analysing creepage of fibrous-net material
SU1385023A1 (en) Arrangement for measuring microhardness
RU2025709C1 (en) Plant for measuring physical-mechanical parameters of dispersed systems