SU1714354A1 - Device for measuring parameters of mechanical oscillations - Google Patents

Device for measuring parameters of mechanical oscillations Download PDF

Info

Publication number
SU1714354A1
SU1714354A1 SU894733643A SU4733643A SU1714354A1 SU 1714354 A1 SU1714354 A1 SU 1714354A1 SU 894733643 A SU894733643 A SU 894733643A SU 4733643 A SU4733643 A SU 4733643A SU 1714354 A1 SU1714354 A1 SU 1714354A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chambers
working fluid
piston
interconnected
electrical
Prior art date
Application number
SU894733643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тадеуш Янушевич Гораздовский
Дмитрий Алексеевич Гречинский
Виктор Георгиевич Рыгалин
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Интроскопии filed Critical Научно-Исследовательский Институт Интроскопии
Priority to SU894733643A priority Critical patent/SU1714354A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1714354A1 publication Critical patent/SU1714354A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений путем применени  дифференциальной схемы измерений. Дл  этого устройство дл  измерени  параметров механических колебаний, содержащее две рабочие камеры 1 и 2. заполненные рабочей жидкостью, электрический датчик 3 перемещений и индикаторный блок 7. дополнительно снабжено трем  электрическими датчиками перемещений, поршневой парой 8 и датчи-ком 9 положени  поршн . Камеры 1 и 2 соединены между собой через подпоршневую полость 10 и выполнены в виде U-образных трубчатых резервуаров, электрические датчики перемещений установлены с внешних сторон камер на участках перемещений поверхностей рабочей жидкости, а в качестве рабочей жидкости использован коллоидный раствор ферромагнетика. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.(ЛсJi^СлЗел ^>&This invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to improve the measurement accuracy by applying a differential measurement scheme. For this purpose, a device for measuring mechanical vibration parameters, containing two working chambers 1 and 2. Filled with working fluid, an electric displacement sensor 3 and an indicator unit 7. are additionally equipped with three electric displacement sensors, a piston pair 8 and a piston position sensor 9. Chambers 1 and 2 are interconnected through the piston cavity 10 and are made in the form of U-shaped tubular tanks, electrical displacement sensors are installed on the outer sides of the chambers in the areas of displacements of the surfaces of the working fluid, and a colloidal ferromagnet solution is used as the working fluid. 1 hp ff. 2 ill. (LCJi ^ SLZel ^ > &

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике и может примен тьс  дл  измерени  низкочастотных колебаний. .The invention relates to a measurement technique and can be used to measure low frequency oscillations. .

Известно устройство дл  измерени  параметров механических колебаний, включающее соединенные между собой две заполненные рабочей жидкостью камеры, электрический датчик перемещений и индикаторный блок.A device for measuring mechanical vibration parameters is known, comprising interconnected two fluid-filled chambers, an electrical displacement transducer and an indicator unit.

Недостатком указанного устройства  вл етс  низка  точность измерений.The disadvantage of this device is low measurement accuracy.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности измерений путем применени  дифференциальной схемы измерений.The aim of the invention is to improve the measurement accuracy by applying a differential measurement scheme.

Поставленна  цель дос тигаетс  тем, что устройство дл  измерени  параметров механических колебаний, содержащее соединенные между собой две заполненных рабочей жидкостью камеры, электрический датчик перемещений и индикаторный блок, снабжено трем  дополнительными электрическими датчиками перемещений, поршневой парой и датчиком положени  поршн , камеры соединены между собой через подпоршневую полость и выполнены в виде и-образных трубчатых резервуаров, электрические датчики перемещений установлены с внешних сторон камер на участках перемещений уровней рабочей жидкости, а в качестве рабочей жидкости использован коллоидный раствор ферромагнетика.The goal is achieved by the fact that a device for measuring mechanical vibration parameters, containing interconnected two chambers filled with working fluid, an electrical displacement transducer and an indicator unit, is equipped with three additional electrical displacement transducers, a piston pair and a piston position sensor; podpnevnevuyu cavity and made in the form of and-shaped tubular tanks, electrical displacement sensors installed on the outside of the chambers on the site ah levels displacement hydraulic fluid as the working fluid used ferromagnetic colloidal solution.

На фиг. 1 изображена конструктивна  схема устройства дл  измерени  параметров механических колебаний; на фиг. 2 схема устройства, состо щего из двух резервуаров , вид сверху.FIG. 1 is a schematic diagram of a device for measuring mechanical vibration parameters; in fig. 2 is a plan view of a device consisting of two tanks.

Устройство дл  измерени  параметров механических колебаний содержит соединенные между собой две заполненные рабочей жидкостью камеры 1 и 2, четыре электрических датчика 3-6 перемещений, а также индикаторный блок 7, поршневую пару 8 и датчик 9 положени  поршн . Камеры 1 и 2 соединены между собой через подпоршнёвую полость 10 и выполнены в виде Uобразных трубчатых резервуаров, датчики 3-6 перемещений установлены с внешних сторон камер 1 и 2 на участках перемещений уровней рабочей жидкости и через усилители 11 и 12 подключены к блоку 13 обработки сигналов, а в качестве рабочей жидкости использован коллоидный раствор ферромагнетика. Датчик 9 положени  соединен с блоком 13 обработки сигналов через усилитель 14.A device for measuring mechanical vibration parameters contains interconnected two fluid-filled chambers 1 and 2, four electrical sensors 3-6 displacements, as well as an indicator unit 7, a piston pair 8 and a piston position sensor 9. Chambers 1 and 2 are interconnected through a podporshnevoy cavity 10 and made in the form of U-shaped tubular tanks, sensors 3-6 movements installed on the outer sides of chambers 1 and 2 in the areas of movement of the working fluid levels and through amplifiers 11 and 12 are connected to block 13 signal processing , and a colloidal solution of a ferromagnet was used as a working fluid. The position sensor 9 is connected to the signal processing unit 13 via the amplifier 14.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При колебани х исследуемого объекта, на котором жестко крепитс  устройство дл  измерени  параметров механических колебаний , например, в плоскости рисунка, рабоча  жидкость перемещаетс  в камере 2 и ее уровень в вертикальных каналах мен етс  соответственно частоте колебаний исследуемого объекта. С датчиков 3 и 4 перемещений электрические сигналы об амплитуде и частоте колебаний поступают через усилители 11 и 12 в блок 12 обработки сигналов, где сигналы, имеющие временную зависимость, аппроксимируютс , определ етс  средн   частота и измер ема  амплитуда колебаний, а также ее производна  по времени.When the object under study oscillates, on which the device for measuring parameters of mechanical oscillations is rigidly attached, for example, in the plane of the pattern, the working fluid moves in chamber 2 and its level in vertical channels changes according to the oscillation frequency of the object under study. From displacement sensors 3 and 4, electrical signals about amplitude and oscillation frequency are fed through amplifiers 11 and 12 to signal processing unit 12, where signals having a time dependence are approximated, the average frequency and the measured amplitude of oscillation, as well as its time derivative are determined. .

Полученные данные поступают на индикаторный блок 7, в качестве которого может быть самописец.,The received data is sent to the indicator unit 7, which can be a recorder.,

Дл  создани  оптимальных условий измерени  в зависимости от различных условий внешней среды, многовариантностиTo create optimal measurement conditions depending on various environmental conditions, multivariance

подбора рабочей -жидкости, приводитс  в действие поршнева  пара 8 с. возможностью фиксации положени  поршн , что позвол ет измен ть поперечные сечени  подпо.ршневой, полости 10, а вследствиеthe selection of working liquid is driven by a piston pair of 8 s. the possibility of fixing the position of the piston, which allows the cross-sections of the sub-axle, cavity 10, to change;

этого измен ть скорость перемещений рабочей жидкости. Величина перемещени  поршн  контролируетс  датчиком 9 положени  поршн , расположенным снаружи пор: шневой пары 8. Сигнал с датчика 9 черезThis will vary the speed of movement of the working fluid. The magnitude of the piston movement is monitored by a piston position sensor 9 located outside the pores: a screw pair 8. The signal from sensor 9 through

усилитель 14 подаетс  в блок 13 обработки сигналов, где вносит соответствующую коррекцию при определении измер емых параметров .the amplifier 14 is supplied to the signal processing unit 13, where it makes the appropriate correction when determining the measured parameters.

В качестве рабочей жидкости можетAs a working fluid can

быть, например, использован электромагнитный активный раствор и соответственно используютс  Электромагнитные датчики.for example, an electromagnetic active solution is used and, accordingly, electromagnetic sensors are used.

Устройство может быть использовано дл  измерени  колебаний исследуемогоThe device can be used to measure the vibrations of the studied

объекта с измен ющимс  вектором. Дл  этого конструкци  устройства выполн етс  из нескольких U-образных трубчатых резервуаров , соединенных подпоршневой полостью и размещенных относительно другobject with variable vector. For this, the structure of the device is made of several U-shaped tubular tanks connected by a piston cavity and placed relative to one another.

друга в горизонтальной плоскости под углом (фиг. 2). Така  конструкци  позвол ет измер ть сложные колебани  объекта.friend in a horizontal plane at an angle (Fig. 2). Such a design allows the measurement of complex object vibrations.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  измерени  параметров механических колебаний, содержащее соединенные между собой две заполненные рабочей жидкостью камеры, электрический датчик перемещений и индикаторный блок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , устройство снабжено трем  дополнительными электрическими датчикам.и перемещений, поршневой парой и датчиком положени  поршн , камеры соединены между собойAn apparatus for measuring mechanical vibration parameters, comprising interconnected two fluid-filled chambers, an electrical displacement transducer and an indicator unit, characterized in that, in order to improve measurement accuracy, the apparatus is equipped with three additional electrical transducers and displacements, a piston pair and piston position sensor, chambers interconnected через подпоршневую полость и выполнены в виде и-образных трубчатых резервуаров, электрические датчики перемещений установлены с внешних сторон камер на участках перемещений уровней рабочей жидкости , а в качестве рабочей жидкости использован коллоидный раствор ферромагнетика .through the piston cavity and are made in the form of u-shaped tubular tanks, electrical displacement sensors are installed on the outer sides of the chambers in the areas of displacement of the working fluid levels, and a colloidal solution of a ferromagnet is used as the working fluid. Фиг, гFIG, g
SU894733643A 1989-08-31 1989-08-31 Device for measuring parameters of mechanical oscillations SU1714354A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894733643A SU1714354A1 (en) 1989-08-31 1989-08-31 Device for measuring parameters of mechanical oscillations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894733643A SU1714354A1 (en) 1989-08-31 1989-08-31 Device for measuring parameters of mechanical oscillations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1714354A1 true SU1714354A1 (en) 1992-02-23

Family

ID=21467970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894733643A SU1714354A1 (en) 1989-08-31 1989-08-31 Device for measuring parameters of mechanical oscillations

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1714354A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 82588. кл. G 01 В 13/24. 1949. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4936143A (en) Cylinders having piston position measurement
US2985018A (en) Vibration wave distance measuring device
CA1112328A (en) Position determining system
AU2002219098A1 (en) Method and device for determining and/or monitoring the level of a medium in a container, or for determining the density of a medium in a container
FI68319B (en) SAETTING THE ORDERING OF THE MEASURE OF THE FOLLOWING BANSPAENNING OCH YTVIKT
SU1714354A1 (en) Device for measuring parameters of mechanical oscillations
RU2727550C1 (en) Seismograph
SU682796A1 (en) Apparatus for the determination of shear viscosity and elasticity of media
SU1352671A1 (en) Method of calibrating hydrophones
SU920390A1 (en) Vibration type liquid level indicator
SU1635154A1 (en) A technique for measuring horizontal sections of hydrophysical fields
RU2699926C1 (en) Laser-interference vector receiver
SU699381A1 (en) Device for calibrating pressure sensors
SU1509615A1 (en) Meter of vibration parameters
SU1099107A1 (en) Vibration-type liquid level indicator
SU842478A1 (en) Device for measuring pulp density
SU977928A2 (en) Mercury electrolytic transducer
SU1760454A1 (en) Electric and kinetic converter
SU769326A1 (en) Device for measuring object vertical deflection
SU1702542A1 (en) Device for measuring compressibility characteristics of liquid in chamber
SU1569731A1 (en) Device for calibrating vibrator power supplies
SU600451A1 (en) Device for determining accelerometer amplitude-frequency characteristics
SU173640A1 (en)
RU2141742C1 (en) Method for calibration of hydrophones
SU958845A1 (en) Device for measuring mechanical values