SU1714002A1 - Устройство дл съема прочеса чесальной машины - Google Patents

Устройство дл съема прочеса чесальной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1714002A1
SU1714002A1 SU894749497A SU4749497A SU1714002A1 SU 1714002 A1 SU1714002 A1 SU 1714002A1 SU 894749497 A SU894749497 A SU 894749497A SU 4749497 A SU4749497 A SU 4749497A SU 1714002 A1 SU1714002 A1 SU 1714002A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
guide
grooves
rifles
removable
Prior art date
Application number
SU894749497A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Александрович Егорушкин
Анатолий Степанович Додонов
Original Assignee
Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин filed Critical Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин
Priority to SU894749497A priority Critical patent/SU1714002A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1714002A1 publication Critical patent/SU1714002A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и позвол ет улучшить эксплуатационные свойства. Дл  этого в устройстве дл  съема прочеса чесальной машины, содержащем рифленый валик 2 и подпружиненную к нему направл ющую 4, рифленый валик дополнительно содержит кольцевые проточки 7, а направл юща  4 снабжена рифл ми 8. При этом направл юща  4 установлена в зоне формировани  прочеса в мычку, и рифли на валике и направл ющей выполнены по винтовой линии. Причем на соседних участках валика и участках направл ющей, им соответствующих, рифли имеют противоположное направление и каждой кольцевой проточке 7 валика соответствует гладка  поверхность направл ющей 4. 2 ил,(Лс/•.••/:f^=^:i -5^-- у///^^<фш.щёоN3

Description

Я,
- Фиг.г
Изобретение относитс  к пр дильному производству текстильной промышленности , а именно к узлам валичного съема чесальных машин, в частности к устройствам дл  съема прочеса и формировани  его в несколько лет, например в две. ,
Известен валичный съем, включающий съемный барабан, установленный с возможностью вращени  против часовой стрелки, и съемный валик, установленный на разводку к съемному барабану с возможностью вращени  против часовой стрелки в направлении вращени  съемного барабана. В зоне зазора между съемным барабаном и съемным валиком установлен нож с возможностью смещени  пружиной. За съемным валиком установлены давильные валы, нижний из,которых установлен с возможностью контакта со съемным валиком и вращени  почасовой стрелке встречно верхнему валику .
Известны валичные съемы, включающие стационарно установленное в зоне контакта съемного барабана со съемным валиком лезвие, контактирующее по касательной со съемным валиком, вращающимс  против часовой стрелки, причем съемный валик имеет гладкую поверхностъ или металлическую обшивку или ленточную кардную обт жку.
Известен валичный съем, включающий съемный барабан, кинематически св занный с валиком, покрытым кардной гарнитурой и установленным с зазором, равным 0,25-0,2 мм, к съемному барабану. В зазоре установлен поддерживающий нож, выполненный с гладкой закругленной верхней гранью (может быть выполнен и в виде прутка ).
Недостатками зтих конструкций, имеющих в качестве съемного валика гладкий или с кардной гарнитурой валик и раклю в зазоре между съемным барабаном и съемным валиком,  вл ютс  невозможность обеспечени  съема процесса с одновременным автоматическим формированием из него двух или нескольких лент.
Известна и конструкци  валичного съема , содержаща  рифленый съемный валики нож. Продукт, выход щий с валиков, поступает в одну воронку и выходит Далее в виде одной ленты. Рифли выполнены пр мыми по всей поверхности валика в одном направлении и без наклона.
Недостатком этой конструкции  вл етс  отсутствие возможности съема процесса с одновременным автоматическим формированием из него двух и более лент.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  съема прочеса, включающее рифленый валике пр мыми рифл ми,, подпружиненную к нему направл ющую дл  поддержани  прочеса от падени  вниз, и пневмосистему.
Недостатками устройства  вл ютс 
низкие эксплуатационные свойства за счет формировани  единичной волокнистой ленты .
Цель изобретени -улучшение эксплуатационных свойств.
Указанна  цель достигаетс  тем, что рифленый валик имеет кольцевые проточки, направл ющую рифли,причем на соседних разделенных каждой кольцевой проточкой
участках валика и соответствующих им учаctKax направл ющей рифли имеют противоположное направление, а каждой кольцевой проточке валика соответствует гладка  поверхность направл ющей.
Снабжение рифленого валика прижимной рифленой направл ющей обеспечивает транспортирование прочеса рифленым вали-. ком в кольцевые проточки валика дл  качественного автоматического формировани  в
мычку.Выполнение рифлей валика по винтовой линии со встречным направлением на соседних участках по образующей валика позвол ет направить пронес в сторону проточек , обеспечитъ формирование в мычки и вывод из зоны формировани .
Снабжение валика кольцевыми проточками , расположенными между соседними участками со встречным направлением рифлей в местах выхода мычек, обеспечивает разделение прочеса на несколько мычек соответственно числу проточек, например две, дл  повышени  производительности чесальной машины путем увеличени  толщины прочеса, при делении которого обеспечиваетс  .получение чесальных лент необходимой линейной плотности.
Снабжение направл ющей участками рифлей, направление которых противоположно направлению соответствующих участков рифлей валика, и гладкой поверхностью в местах кольцевых проточек валиков, а также установка с возможностью сколь:жени  волокна по его внутренней повepxнoctи позвол ют проводить сбор прочеса в кольцевых проточках валика в мычки за счет наличи  внутренней поверхности направл ющей высокой частоты, что обеспечивает качество выпускаемого продукта,
стабильность процесса сбора прочеса.
На фиг. 1 дана технологическа  схема устройства; на фиг. 2 - выполнение рифлей на валике и направл ющей, вид А на фиг. 1 и сечение Б-Б.
Рифленый валик 2 установлен под разводку к съемному барабану 1 чесальной машины с возможностью вращени  против часовой стрелки в сторону, соответствующую вращению сьемного барабана 1 (фиг, 1), Под рифленым валиком 2 установлена гибка  ракл  3 на одной общей оси 6 и прижимной гибкой направл ющей4, выполненной , например, из листового гибкого материала типа жести и снабженной на кра х нат жным устройством 5 в виде пружин раст жени . Рифли 4 валика 2 (фиг. 2) выполнены на винтовой линии со встречным направлением на соседних участках по образующей валика 2. Валик 2 снабжен кольцевыми проточками 7, например двум , расположенными между соседними участками со встречным направлением рифлей 4 в местах выхода мычек. Направл юща  -4 снабжена участками рифлей, направление которых противоположно направлению соответствующих участков рифлей валика 2, и гладкой поверхностью в местах кольцевых проточек 7. Направл юща  4 установлена с возможностью скольжени  волокна по ее внутренней поверхности и в нормальном сечении имеет ззигзагообразную форму рифлей 8 (фиг. 2).
Устройство дл  съема прочеса чесальной машины работает следующим образом.
Рифленый валик 2 снимает прочес со съемного барабана 1 чесальной машины и транспортирует его по гладкой поверхности ракли 3 по часовой стрелке до гибкой направл ющей 4, котора  прижимает прочес с помощью пружин 5V рифленому валику 2. В зажатом состо нии прочес захватывают
винтовыми рифл ми валика и он, проскальзыва  по рифл м направл ющей 4, раздел етс  на части, собира сь в кольцевых проточках 4 валика 2 в мычки, которые в ывод тс  валиком из устройства. Процесс с помощью устройства обеспечивает разделение прочеса на несколько мычек соответственно числу кольцевых проточек 7, например две, дл  повышени  про(зводительности чесальной машины путем увеличени  толщины прочеса, при делении которого обеспечиваетс  получение чесальных лент необходимой линейной плотности. Использование изобретени  позвол ет автоматизировать процесс, обеспечить качественный съем и формирование, прочеса в две или несколько лент, повысить производительность чесальной машины и улучшить услови  ее обслуживани .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  съема прочеса чесальной машины, содержащее рифленый валик и подпружиненную к нему направл ющую, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  зксплуатационных свойств, рифленый валик дополнительно имеет кольцевые проточки, а направл юща  снабжена рифл ми, при этом последн   установлена в зоне формировани  прочеса в мычку, и рифли на валике и направл ющей выполнены по винтовой линии, причем на соседних участках валика, разделенных каждой кольцевой проточкой, и участках направл ющей, соответствующих участкам валика, рифли имеют противоположное направление, а каждой кольцевой проточке валика соответствует гладка  поверхность направл ющей.
    Фиг.1
SU894749497A 1989-10-16 1989-10-16 Устройство дл съема прочеса чесальной машины SU1714002A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749497A SU1714002A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Устройство дл съема прочеса чесальной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749497A SU1714002A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Устройство дл съема прочеса чесальной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1714002A1 true SU1714002A1 (ru) 1992-02-23

Family

ID=21474704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894749497A SU1714002A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Устройство дл съема прочеса чесальной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1714002A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 2312231, кл. D 01 G'15/46. 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100453717C (zh) 在纺纱准备机上具有至少一个分离刀的装置
GB2320260A (en) Carding:adjusting gap between clothing on cylinder and top bars
US4527307A (en) Waste collector for a card
US5522119A (en) Fiber web supporting device in a carding machine
EP0314310A3 (en) Compact carding apparatus with sliver thread-up and method
US6345417B2 (en) Sliver trumpet for forming a sliver from a fiber web
US3762144A (en) Apparatus for separating fibers from fibrous sliver
US5974629A (en) Method and apparatus for measuring fiber length and nep number in a carding machine
GB2210643A (en) Device on carding machine, cleaner or the like
US5274883A (en) Carding apparatus with drafting and autolever device
GB2258471A (en) Improvements in and relating to carding elements
SU1714002A1 (ru) Устройство дл съема прочеса чесальной машины
US3824650A (en) Apparatus and process for transferring a fiber web
EP0252622A2 (en) Carding apparatus
US3946464A (en) Devices for handling unspun fibers
US3345700A (en) Apparatus for producing slivers
US6158091A (en) Drafting frame for a spinning machine having a roving compactor
EP0210992A1 (en) Card
RU2051218C1 (ru) Устройство для получения ровницы на кардочесальной машине
GB2057522A (en) Carding machine
KR850000721B1 (ko) 카딩기로부터 나온 플리이스의 콘덴싱장치
US4745738A (en) Cleaning arrangement for open-end friction spinning machine
US3550214A (en) Method of fiber transfer in carding process
US6584651B2 (en) Device for increasing the specific weight of fiber material in a carding machine
GB2329396A (en) Carding : travelling card flat bars : grinding clothing tips