SU1714002A1 - Устройство дл съема прочеса чесальной машины - Google Patents
Устройство дл съема прочеса чесальной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1714002A1 SU1714002A1 SU894749497A SU4749497A SU1714002A1 SU 1714002 A1 SU1714002 A1 SU 1714002A1 SU 894749497 A SU894749497 A SU 894749497A SU 4749497 A SU4749497 A SU 4749497A SU 1714002 A1 SU1714002 A1 SU 1714002A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- guide
- grooves
- rifles
- removable
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет улучшить эксплуатационные свойства. Дл этого в устройстве дл съема прочеса чесальной машины, содержащем рифленый валик 2 и подпружиненную к нему направл ющую 4, рифленый валик дополнительно содержит кольцевые проточки 7, а направл юща 4 снабжена рифл ми 8. При этом направл юща 4 установлена в зоне формировани прочеса в мычку, и рифли на валике и направл ющей выполнены по винтовой линии. Причем на соседних участках валика и участках направл ющей, им соответствующих, рифли имеют противоположное направление и каждой кольцевой проточке 7 валика соответствует гладка поверхность направл ющей 4. 2 ил,(Лс/•.••/:f^=^:i -5^-- у///^^<фш.щёоN3
Description
Я,
- Фиг.г
Изобретение относитс к пр дильному производству текстильной промышленности , а именно к узлам валичного съема чесальных машин, в частности к устройствам дл съема прочеса и формировани его в несколько лет, например в две. ,
Известен валичный съем, включающий съемный барабан, установленный с возможностью вращени против часовой стрелки, и съемный валик, установленный на разводку к съемному барабану с возможностью вращени против часовой стрелки в направлении вращени съемного барабана. В зоне зазора между съемным барабаном и съемным валиком установлен нож с возможностью смещени пружиной. За съемным валиком установлены давильные валы, нижний из,которых установлен с возможностью контакта со съемным валиком и вращени почасовой стрелке встречно верхнему валику .
Известны валичные съемы, включающие стационарно установленное в зоне контакта съемного барабана со съемным валиком лезвие, контактирующее по касательной со съемным валиком, вращающимс против часовой стрелки, причем съемный валик имеет гладкую поверхностъ или металлическую обшивку или ленточную кардную обт жку.
Известен валичный съем, включающий съемный барабан, кинематически св занный с валиком, покрытым кардной гарнитурой и установленным с зазором, равным 0,25-0,2 мм, к съемному барабану. В зазоре установлен поддерживающий нож, выполненный с гладкой закругленной верхней гранью (может быть выполнен и в виде прутка ).
Недостатками зтих конструкций, имеющих в качестве съемного валика гладкий или с кардной гарнитурой валик и раклю в зазоре между съемным барабаном и съемным валиком, вл ютс невозможность обеспечени съема процесса с одновременным автоматическим формированием из него двух или нескольких лент.
Известна и конструкци валичного съема , содержаща рифленый съемный валики нож. Продукт, выход щий с валиков, поступает в одну воронку и выходит Далее в виде одной ленты. Рифли выполнены пр мыми по всей поверхности валика в одном направлении и без наклона.
Недостатком этой конструкции вл етс отсутствие возможности съема процесса с одновременным автоматическим формированием из него двух и более лент.
Наиболее близким к изобретению вл етс устройство дл съема прочеса, включающее рифленый валике пр мыми рифл ми,, подпружиненную к нему направл ющую дл поддержани прочеса от падени вниз, и пневмосистему.
Недостатками устройства вл ютс
низкие эксплуатационные свойства за счет формировани единичной волокнистой ленты .
Цель изобретени -улучшение эксплуатационных свойств.
Указанна цель достигаетс тем, что рифленый валик имеет кольцевые проточки, направл ющую рифли,причем на соседних разделенных каждой кольцевой проточкой
участках валика и соответствующих им учаctKax направл ющей рифли имеют противоположное направление, а каждой кольцевой проточке валика соответствует гладка поверхность направл ющей.
Снабжение рифленого валика прижимной рифленой направл ющей обеспечивает транспортирование прочеса рифленым вали-. ком в кольцевые проточки валика дл качественного автоматического формировани в
мычку.Выполнение рифлей валика по винтовой линии со встречным направлением на соседних участках по образующей валика позвол ет направить пронес в сторону проточек , обеспечитъ формирование в мычки и вывод из зоны формировани .
Снабжение валика кольцевыми проточками , расположенными между соседними участками со встречным направлением рифлей в местах выхода мычек, обеспечивает разделение прочеса на несколько мычек соответственно числу проточек, например две, дл повышени производительности чесальной машины путем увеличени толщины прочеса, при делении которого обеспечиваетс .получение чесальных лент необходимой линейной плотности.
Снабжение направл ющей участками рифлей, направление которых противоположно направлению соответствующих участков рифлей валика, и гладкой поверхностью в местах кольцевых проточек валиков, а также установка с возможностью сколь:жени волокна по его внутренней повepxнoctи позвол ют проводить сбор прочеса в кольцевых проточках валика в мычки за счет наличи внутренней поверхности направл ющей высокой частоты, что обеспечивает качество выпускаемого продукта,
стабильность процесса сбора прочеса.
На фиг. 1 дана технологическа схема устройства; на фиг. 2 - выполнение рифлей на валике и направл ющей, вид А на фиг. 1 и сечение Б-Б.
Рифленый валик 2 установлен под разводку к съемному барабану 1 чесальной машины с возможностью вращени против часовой стрелки в сторону, соответствующую вращению сьемного барабана 1 (фиг, 1), Под рифленым валиком 2 установлена гибка ракл 3 на одной общей оси 6 и прижимной гибкой направл ющей4, выполненной , например, из листового гибкого материала типа жести и снабженной на кра х нат жным устройством 5 в виде пружин раст жени . Рифли 4 валика 2 (фиг. 2) выполнены на винтовой линии со встречным направлением на соседних участках по образующей валика 2. Валик 2 снабжен кольцевыми проточками 7, например двум , расположенными между соседними участками со встречным направлением рифлей 4 в местах выхода мычек. Направл юща -4 снабжена участками рифлей, направление которых противоположно направлению соответствующих участков рифлей валика 2, и гладкой поверхностью в местах кольцевых проточек 7. Направл юща 4 установлена с возможностью скольжени волокна по ее внутренней поверхности и в нормальном сечении имеет ззигзагообразную форму рифлей 8 (фиг. 2).
Устройство дл съема прочеса чесальной машины работает следующим образом.
Рифленый валик 2 снимает прочес со съемного барабана 1 чесальной машины и транспортирует его по гладкой поверхности ракли 3 по часовой стрелке до гибкой направл ющей 4, котора прижимает прочес с помощью пружин 5V рифленому валику 2. В зажатом состо нии прочес захватывают
винтовыми рифл ми валика и он, проскальзыва по рифл м направл ющей 4, раздел етс на части, собира сь в кольцевых проточках 4 валика 2 в мычки, которые в ывод тс валиком из устройства. Процесс с помощью устройства обеспечивает разделение прочеса на несколько мычек соответственно числу кольцевых проточек 7, например две, дл повышени про(зводительности чесальной машины путем увеличени толщины прочеса, при делении которого обеспечиваетс получение чесальных лент необходимой линейной плотности. Использование изобретени позвол ет автоматизировать процесс, обеспечить качественный съем и формирование, прочеса в две или несколько лент, повысить производительность чесальной машины и улучшить услови ее обслуживани .
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл съема прочеса чесальной машины, содержащее рифленый валик и подпружиненную к нему направл ющую, отличающеес тем, что, с целью улучшени зксплуатационных свойств, рифленый валик дополнительно имеет кольцевые проточки, а направл юща снабжена рифл ми, при этом последн установлена в зоне формировани прочеса в мычку, и рифли на валике и направл ющей выполнены по винтовой линии, причем на соседних участках валика, разделенных каждой кольцевой проточкой, и участках направл ющей, соответствующих участкам валика, рифли имеют противоположное направление, а каждой кольцевой проточке валика соответствует гладка поверхность направл ющей.Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894749497A SU1714002A1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Устройство дл съема прочеса чесальной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894749497A SU1714002A1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Устройство дл съема прочеса чесальной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1714002A1 true SU1714002A1 (ru) | 1992-02-23 |
Family
ID=21474704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894749497A SU1714002A1 (ru) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Устройство дл съема прочеса чесальной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1714002A1 (ru) |
-
1989
- 1989-10-16 SU SU894749497A patent/SU1714002A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 2312231, кл. D 01 G'15/46. 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100453717C (zh) | 在纺纱准备机上具有至少一个分离刀的装置 | |
GB2320260A (en) | Carding:adjusting gap between clothing on cylinder and top bars | |
US4527307A (en) | Waste collector for a card | |
US5522119A (en) | Fiber web supporting device in a carding machine | |
EP0314310A3 (en) | Compact carding apparatus with sliver thread-up and method | |
US6345417B2 (en) | Sliver trumpet for forming a sliver from a fiber web | |
US3762144A (en) | Apparatus for separating fibers from fibrous sliver | |
US5974629A (en) | Method and apparatus for measuring fiber length and nep number in a carding machine | |
GB2210643A (en) | Device on carding machine, cleaner or the like | |
US5274883A (en) | Carding apparatus with drafting and autolever device | |
GB2258471A (en) | Improvements in and relating to carding elements | |
SU1714002A1 (ru) | Устройство дл съема прочеса чесальной машины | |
US3824650A (en) | Apparatus and process for transferring a fiber web | |
EP0252622A2 (en) | Carding apparatus | |
US3946464A (en) | Devices for handling unspun fibers | |
US3345700A (en) | Apparatus for producing slivers | |
US6158091A (en) | Drafting frame for a spinning machine having a roving compactor | |
EP0210992A1 (en) | Card | |
RU2051218C1 (ru) | Устройство для получения ровницы на кардочесальной машине | |
GB2057522A (en) | Carding machine | |
KR850000721B1 (ko) | 카딩기로부터 나온 플리이스의 콘덴싱장치 | |
US4745738A (en) | Cleaning arrangement for open-end friction spinning machine | |
US3550214A (en) | Method of fiber transfer in carding process | |
US6584651B2 (en) | Device for increasing the specific weight of fiber material in a carding machine | |
GB2329396A (en) | Carding : travelling card flat bars : grinding clothing tips |