SU1713868A1 - Устройство дл обнаружени продольных разрывов ленты конвейера - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту. Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства дл  обнаружени  продольных разрывов ленты конвейера. Устройство содержит вмонтированные в ленту 1 поперек ее продольной оси корот- козамкнутые петли 2 п|эоводников с катушкой индуктивности 3. Под лентой 1размещены бесконтактные индуктивные датчики 7, св занные с анализирующим прибором 11. В ленту 1 вмонтированы контрольные метки Б. выполненные в виде п тен металлизации. Последние могут быть выполнены Также в виде короткозамкнутых катушек индуктивности. При этом рассто ние между осью, на которой расположены центры катушек индуктивности, и осью, на которой расположены центры контрольных меток, больше ширины зоны чувствительности бесконтактных индуктивных датчиков. При наличии продольного разрыва целостность ленты 1 нарушаетс . Индуктивный, датчик 7 перестает воспринимать наличие индуктивности в своей рабочей зоне. Нарушение последовательности сигналов от индуктивного датчика 7 и датчика 8 улавливаетс  анализирующим прибором 11. управл ющим вь»ключателем 12 привода конвейера. 2 3.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к конвейерному транспорту, в частности к вспомогательному оборудованию ленточных конвейеров, преимущественно большой прЬт женности.

Известны устройства дл  обнаружени  продольных разрывов ленты конвейера, в которых в некоторой зоне под грузонесущей лентой устанавливаютс  чувствительные элементы, которые в случае нарушени  целостности ленты вступают в контакт с транспортируемым материалом. В результате происходит срабатывание выключателей, останавливающих электропривод конвейера . Недостатком таких устройств  вл етс  то. что о состо нии ленты суд т косвенным

путем, что снижает оперативность и точность идентификации места разрыва.

Этих недостатков лишены устройства зондирующие непосредственно ленту конвейера . Така  конвейерна  лента содержит короткозамкнутые электропровод щие петли , вмонтированные поперек ленты через определенные промежутки вдоль продольной оси ее и св занные с электрическим контролирующим прибором посредством вход щей в состав каждой петли катушки индуктивности. Проход  при работе конвейера через зону чувствительного элемента электрического контролирующего прибора, замкнутые катушки индуктивности вызывают изменение сигнала на его выходе. В случае же разрыва провод щей петли катушка индуктивности, св занна  с этой петлей, не вызывает изменени  сигнала на выходе электрического контролирующего прибора, что может быть идентифицировано как разрыв ленты конвейера. Недостатком прототипа  вл етс  относительно высока  сложность идентификации электрическим контролирующим прибором состо ний разрыва и остановки ленты. Следствием этого  вл етс  удорожание устройства и снижение его надежности в жестких услови х эксплуатации.

Цель изобретени  - увеличение надежности устройства за счет упрощени  конструкции вход щего в его состав оборудовани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что между короткозамкнутыми петл ми в ленте размещаютс  контрольные метки, таким образом , что ось, на которой расположены центры контрольных меток, не совпадает с осью, на которой расположены центры катушек индуктивности. Дл  слежени  за катушками индуктивности и контрольными метками используютс  независимые бесконтактные индуктивные датчики. Контроль ленты конвейера на наличие в ней продольных разрывов осушествл етс  анализатором последовательности поступлени  сигналов от бесконтактных индуктивных датчиков. Нарушение заданной последовательности поступлени  сигналов означает повреждение грузонесущей ленты.

На фиг.1 показана конвейерна  лента с вмонтированными в нее короткозамкнуть ми петл ми проводников и контрольными метками; на фиг.2 - блок-схема устройства дл  слежени  за лентой; на фиг.З - вариант конструкции конвейерной ленты.

Конвейерна  лента 1 содержит вмонтированные в нее короткозамкнутые петли проводников 2. В состав каждой петли входит катушка 3 индуктивности. Короткозамкнутые петли проводников 2 расположены через определенные промежутки в направ: лении движени  ленты и кажда  короткозамкнута  петл  проводника 2 пересекает всю ширину ленты 1. Катушки 3 индуктивно сти всех короткозамкнутых петель проводников 2 располагают таким образом, что их центры лежат на оси 4, ориентированной вдоль направлени  движени  ленты. Кроме того, с лентой 1 св заны контрольные метки;выполненные , например, в виде короткозамкнутых катушек 5 индуктивности расположенные по одной или более между соседними короткозамкнутыми петл ми проводников 2 таким образом, что их центры лежат на оси 6, ориентированной вдоль

направлени  движени  ленты. Оси 4 и 6 разнесены на рассто ние 1, превосход щее , ширину зон чувствительности fi и f2 бесконтактных индуктивных датчиков 7 и 8. При

работе конвейера лента 1 с загруженным на нее транспортируе,мым материалом Э.движетс  по направл ющим каткам 10, Бесконтактные индуктивные датчики 7 и 8 устанавливаютс  под лентой 1 таким образом, что катушки 3 индуктивности, вход щие а состав петель проводников 2, при работе конвейера проход т на рассто нии di меньшем или равном рабочей дальности действи  одного из бесконтактных индук5 тивных датчиков 7, а контрольные катушки индуктивности 5 - на рассто нии d2, меньшем или равном рабочей дальности дейст ВИЯ второго бесконтактного индуктивного датчика 8. Сигналы на выходах бесконтактных индуктивных датчиков 7 и 8 контролируютс  анализирующим прибором 11, который управл ет выключателем 12 привода конвейера. При каждом прохождении через рабочую любого бесконтактного

5 индуктивного датчика 7 или 8 короткозамк-, нутой катушки 3 или 5 индуктивности, соответствующий датчик измен ет сигнал на своем выходе на противоположный. Заданна  последовательность по влени  сигналов с бесконтактных индуктивных датчиков 7 и 8 интерпретируетс  анализирующим прибором 11 как отсутствие продольных разрывов ленты 1, При по влении же в ленте 1 продольного разрыва 13 происходит нару5 шение целостности ближайшей к очагу разрыва короткозамкнутой петли проводника 2. Катушка 3 индуктивности, вход ща  в со- став этой петли, не воспринимаетс  бесконтактным индуктивным датчиком 7, так как

0 ток короткого замыкани  в разорванной петле проводника не наводитс  и энерги  магнитного пол  датчика не поглощаетс .

Анализирующий прибор 11 идентифицирует изменение последовательности по влени  сигналов от бесконтактных индуктивных датчиков 7 и 8 как наличие разрыва 13 в ленте 1 и посылает на выключатель 12 привода конвейера команду об остановке конвейера. Вместо контрольных

0 меток в виде короткозамкнутых катушек индуктивности 5 могут быть использованы метки, представл ющие собой п тна металлизации 14, нанесенные на ленту 1. При этом энерги  магнитного пол  бесконтактного индуктивного датчика 8 будет поглощатьс  не током короткого замыкани , наводимым в короткозамкнутой катушке индуктивности 5, а вихревыми токами.в слое металла, что также вызывает изменение выходного счигнала датчика 8 при попадании

п тна металлизации 14 в его рабочую зону. Опытна  проверка осуществимости предлагаемого устройства проводилась с помощью петель из медных проводов марки ПЭВ-2 диаметром 0,12 - 0,44 мм, наклеенных на ватман, и бесконтактного индуктивного датчика типа ПИП-12-1 (технические услови  ТУ 25-02.550302-84) и показала, что датчик на рассто нии своей рабочей дальности действи , равной 10 мм и меньше, четко распознает разрыв короткозамкнутой петли провода при числе витков катушки индуктивности равном 30 и более.

Исйользование предлагаемого устройства дл  .обнаружени  продольных разрывов лент конвейера позвол ет, по сравнению с существующими устройствами , увеличить надежность обнаружени  pa3pfcfBOB за счет упрощени  конструкции контрольного оборудовани , работающего в услови х воздействи  переменных температур и влажности, пыли, воды, вибраций, ударов/Снижаютс  эксплуатационные расходы .

Claims (3)

1. Формула изобретени  1 Устройство дл  обнаружени  продольных разрывов ленты конвейера, содержащее вмонтированные в ленту поперек ее продольной оси короткозамкнутые петли проводников с по меньшей мере одной катушкой индуктивности и размещенные под лентой бесконтактные индуктивные датчики , св занные с анализирующим прибором, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, оно снабжено вмонтированными в ленту между короткозамкнутыми петл ми контрольными меткими, причем рассто ние между осью, на которой расположены центры катушек индуктивности, и осью, на которой расположены центры контрольных меток, больше ширины зоны чувствительности бесконтактных индуктивных датчиков,
2. 2.Устройство по П.1, о тл и ч а ю щевс   темТ что контрольные метки вь1полнены в виде короткозамкнутых катушек индуктивности .
3. 3.Устройство поп.1,отличающеес   тем, что контрольные метки выполнены е виде п тен металлизации.

   J,

   г

   Щ;

   ОWu .2