SU1713462A1 - Устройство дл сбора хлопка-сырца со срезанных кустов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственной технике. Цель изобретени  - повышение надежности работы. Устройство снабжено накопителем кустов 1 колковым транспортером 2 и шпиндельными барабанами. После первой пары шпиндельных барабанов вмонтировано приспособление дл  дроблени  ку- рака, образованное из пары шпиндельный барабан - гофрированньш цилиндр 11. Окружна  скорость шпиндельного бара-' бана установлена с опережением скорости гофрированного цилиндра. 2 ил.>&npofigcKHoe. окноФиг.1П'^'00 4^^ю

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для механизированного сбора хлопка со срезанных кустов;

Целью изобретения является обеспечение непрерывного и равномерного поступления кустов хлопчатника в уборочный аппарат и повышение его надежности в работе.

На фиг.1 изображена принципиальная схема устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Накопитель 1 кустов имеет пропускное окно, где размещен один конец, колкового транспортера 2, под которым установлен плоский направитель 3. Другой конец колкового транспортера расположен в зоне кустонаправителя 4, т.е. у входа в уборочный аппарат 5, содержащий шпиндельные барабаны 6, состоящие из шпинделей 7, ремней прямого 8 и обратного 9 вращения, съемники 10 хлопка, гофрированный цилиндр 11 и приемные камеры 12.

В транспортере кустов (фиг.2) к ленте 13 транспортера при помощи болт· тового соединения 14 закреплены уголки 15. А на уголках приварены колки 16.

Устройство работает следующим образом.

Накопитель 1 кустов загружается кустами хлопчатника. Через пропускное окно накопителя некоторая масса кустов падает на копровый транспортер 2. 'Последний; вращаясь в сторону, указанную стрелкой, отбирает определенное количество кустов из этой массы и протаскивает его через пространство, образованное между своей поверхностью и дном накопителя. Причем, по мере постоянства этого пространства транспортер через него постоянно увлекает одинаковое количество кустов. После выхода из этого пространства он их поднимает по плоскому направителю 3 до эоны кустонаправителя 4, где они свободно падают в. уборочный аппарат

5. Здесь кусты попадают в щель между шпиндельными барабанам 6,где раскры-* тый хлопок извлекается из них шпинделями 7, которые приводятся во вращательное движение при помощи ремня 8 прямого вращения.!_ Затем хлопок шпинцелями транспортируется в зону съема,> где под действием ремня 9 обратного вращения они вращаются в обратную ' _Λ сторону и часть:, хлопка самосбрасыва^ ется, а оставшаяся часть хлопка снимается· вращающимися съемниками 10 хлопка.

После прохода через первую пару шпиндельных барабанов кусты поступают в щель между шпиндельным барабаном и гофрированным цилиндром 11, где полураскрытые коробочки и курак подвергаются к дроблению.

Известно, что шпиндели, вращаясь вместе со шпиндельным барабаном, совершают относительное вращательное движение, т.е. с большой скоростью (более 1000 об/мин) вращаются в сторону, противоположную направлению ч вращения шпиндельного барабана. Вследствие этого, они очень сильно ударяют курак и коробочки о гофрированный цилиндр и раздавливают их.

Окружная скорость шпиндельного барабана больше, чем скорость гофрированного цилиндра, который транспортирует кустовую массу. Поэтому до выхода из зоны между шпиндельным барабаном и гофрированным цилиндром один и тот же курак несколько раз ударяется о шпиндели, в результате чего он полностью разрывается.

После прохода из зоны приспособления для дробления курака кусты обрабатываются следующей парой шпиндельных барабанов и падают на землю. -X Хлопок же, снятый со шпинделей, собирается в приемных камерах 12 при помощи пневмотранспорта и выводится из устройства.

Таким образом применение накопителя с колковым транспортером обеспечивает непрерывное и равномерное поступление кустов хлопчатника в уборочный аппарат. А приспособление для дробления курака, образованное из пары шпиндельный барабан - гофрированный цилиндр,· повышает надежность убо-‘ рочного аппарата в работе.

Claims (2)

1. 317 Изобретение относитс  к сельскохоз йственной технике и предназначено дл  механизированного сбора хлопка со срезанных кустов; Целью изобретени   вл етс  обеспечение непрерывного и равномерного поступлени  кустов хлопчатника в уборочный аппарат и повышение его надежности в работе. На фиг.1 изображена принципиальна  схема устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1, Накопитель 1 кустов имеет пропускное окно, где размещен один конец, колкового транспортера 2, под которым установлен плоский направитель 3. Другой конец колкового транспортера расположен в зоне кустонаправител  А, т.е. у входа в уборочный аппарат 5, содержащий шпиндельные барабаны 6, состо щие из шпинделей 7, ремней пр мого 8 и обратного 9 вращени , съемники 10 хлопка, гофрированный цилиндр 11 и приемные камеры 12. В транспортере кустов (фиг.2) к ленте 13 транспортера при помощи болт тового соединени  14 закреплены уголки 15. А на уголках приварены колки 16. Устройство работает следзпотрш образом . Накопитель 1 кустов загрзджаетс  кустами хлопчатника. Через пропускное окно накопител  некотора  масса кустов падает на кoлJкoвый транспортер
2. 2. Последний; враща сь в сторону, указанную стрелкой, отбирает определенное количество кустов из этой массы и протаскивает его через пространство , образованное между своейповерхностью и дном накопител . Причем, по мере посто нства этого пространства транспортер через него посто нно увлекает одинаковое количество кустов. После выхода из этого пространства он их поднимает по плоскому направителю :3 до зоны кустонаправителл 4, где они свободно падают в. уборочный аппарат 5. Здесь кусты попадают в щель между шшшдел1 ными барабанам 6,где раскрытый хлопок извлекаетс  из .них шпиндел ми 7, которые привод тс  во вращательное движение при помощи ремн  8 пр мого вращени . Затем хлопок шпиндел ми транспортируетс  в зону съема где под действием ремн  9 обратного вращени  они вращаютс  в обратную сторону и часть:, хлопка самосбрасыва2 етс , а оставша с  часть хлопка снимаетс - вращающимис  съемниками 10 хлопка. После прохода через первую пару шпиндельных барабанов кусты поступают в щель между шпиндельным барабаном и гофрированным цилиндром 11, где полураскрытые коробочки и курак подвер1аютс  к дроблению. Известно, что шпиндели, враща сь вместе со шпиндельным барабаном, совершают относительное вращательное движение, т.е. с большой скоростью (более 1000 об/мин) вращаютс  в сторону , противоположную направлению 4 вращени  шпиндельного барабана. Вследствие этого, они очень сильно удар ют курак и коробочки о гофрированный цилиндр и раздавливают их. Окружна  скорость шпиндельного барабана больше, чем скорость гофрированного цилиндра, который транспортирует кустовую массу. Поэтому до выхода из зоны между шпиндельным барабаном и гофрированным цилиндром один и тот же курак несколько раз удар етс  о шпиндели, в результате чего он полностью разрываетс . После прохода из зоны приспособле-. ни  дл  дроблени  курака кусты обрабатываютс  следующей парой шпиндельных барабанов и падают на землю. X Хлопок же, сн тый со шпинделей, сббираетс  в приемных камерах 12 при помощи пневмотранспорта и вьгоодитс  из устройства. Таким образом применение накопител  с колковым транспортером обеспечивает непрерывное и равномерное поступление кустов хлопчатника в уборочный аппарат. А приспособление дл  дроблени  курака, образованное из пары шпиндельный барабан - гофрированный цилиндр,- повьш1ает надежность уборочного аппарата в работе. Формула изобретени  Устройство дл  сбора хлопка-сырца со срезанных кустов, включающее раму, „ары шпиндельных барабанов, съемники хлопка и приспособление дл  дроблени  курака, установленное после первой пары шпиндельных барабанов, о т л ичающеес  тем, что, с целью . повышени  надежности в работе, при способление дл  дроблени  курака выполнено в виде пары шпиндельный барабан - гофрированный цилиндр.

   BudA

   ffapaffa/f

   Фиг.1 .