SU1712835A1 - Способ определени фракционного состава горной массы, получаемой с помощью взрыва - Google Patents

Способ определени фракционного состава горной массы, получаемой с помощью взрыва Download PDF

Info

Publication number
SU1712835A1
SU1712835A1 SU884632597A SU4632597A SU1712835A1 SU 1712835 A1 SU1712835 A1 SU 1712835A1 SU 884632597 A SU884632597 A SU 884632597A SU 4632597 A SU4632597 A SU 4632597A SU 1712835 A1 SU1712835 A1 SU 1712835A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
explosion
rock
fractional composition
debris
zone
Prior art date
Application number
SU884632597A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Количко
Original Assignee
Среднеазиатское Отделение Всесоюзного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Среднеазиатское Отделение Всесоюзного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука filed Critical Среднеазиатское Отделение Всесоюзного Проектно-Изыскательского И Научно-Исследовательского Института "Гидропроект" Им.С.Я.Жука
Priority to SU884632597A priority Critical patent/SU1712835A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1712835A1 publication Critical patent/SU1712835A1/ru

Links

Landscapes

  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  испытаний геометрических свойств грунтов. Целью изобретени   вл етс  повышение точности и информативности определени  фракционного состава. На участке проектируемого взрыва измер ют рассто ние между трещинами, производ т опытный взрыв и определ ют сопротивление породы, провод: т грохочение горной массы и по измеренным величинам рассчитывают действительный фракционный состав горной массы.2 ил.^Изобретение относитс  к испытани м геотехнических свойств грунтов, а именно к способам прогноза гранулометрического (фракционного) состава горной массы, получаемой с помощью взрыва.Целью изобретени   вл етс  повышение точности и информативности определени  фракционного состава.На фиг. 1 приведены результаты опре- деле^ни  фракционного состава горной массы объемом около 5000 м'^ (взрыв выполнен в крепких доломитах); на фиг, 2 - воронка проектируемого взрыва и ;гоны разрушени  в массиве: А - зона дроблени ; Б - зона разрушени  пород по микротрещинам; В - зона разрушени  породы по естественным трещинам..Способ осуществл ют следующим образом.Выбирают опытный участок, который сложен породами, аналогичными тем, чтослагают участок проектируемого взрыва. С помощью стандартных методик определ ют сопротивление породы одноосному сжатию RC°, МПа, и модуль деформации массива Е°, МПа (здесь и далее верхний индекс "о" говорит о принадлежности величины к опытному участку).На обнажени х или в подземных вы'ра- ботках измер ют рассто ни  между естественными трещинами (зона В), развитыми в горном массиве (230-250 замеров), с точностью-до величины d, котора  обусловлена технологией измерительных работ и обычно равна 2-5 см.На основе выполненных замеров рас-, считывают фракционный состав блоков (обломков) породы, слагающих массив, размеры которых - зто измеренные рассто ни  между трещинами. При этом определ ют суммарное содержание обломковhO00CJел

Description

размером d и менее - Td°, %, а также максимальный размер блока , м. Затем выполн ют опытный взрыв объемом , V° 7Г{КО°макс). где К - коэффициент, завис щий от степени трещиноватости пород, который измен етс  от 5 дл  сильно- до 7 дл  слаботрещиноватых пород. Производ т рассев горной массы взрыва, при этом суммарное содержание обломков размером d и менее обозначают Bd°, каждой отдельно вз той 1-й фракции размером менее d - Pi°. Определ ют сопротивл емость массива воздействию взрыва, МПа:
rj о D о П
- -1 г где Г1° - радиус зоны А дроблени  пород, м: ( r + l)R где №- Показатель простреливаемости, определ емый опытным путем; го° - радиус зар да взрывчатого вещества , м, определ етс  проектом взрыва; - коэффициент, характеризующий деформируемость материала при взрывных нагрузках, измен етс  от 1,5 дл  сильнодо 2,0 дл  слаботрещиноватых пород; Е° - модуль деформации массива, МПа; RC° - сопротивление породы одноосному сжатию, МПа; Г2° - радиус зоны Б разрушени  породы по микротрещинам, м; -7Г (1 -COS) V где (f - центральный угол воронки сброса, град., который определ етс  на опытном взрыве. Проектируют промышленный взрыв объемом V, м . В проекте рассчитывают радиуд зар да взрывчатого вещества Го, м, и центральный угол воронки сброса ct, град; определ ют по стандартным методикам сопротивление породы одноосному сжатию RC, МПа, модуль деформации массива, Е°, МПа, и показатель простреливаемостй N. Измер ют рассто ни  между трещинами (200-250 замеров и более) с точностью до величины d и на основе этих измерений рассчитывают фракционный состав блоков (обломков) породы, которые ограничены
У2 |л:(1 -cos|) Г2
(6) трещинами. Обозначают суммарное содержание обломков размером d и менее - Td, содержание обломков каждой отдельно вз той )-й фракции размером больше d - PTJ. Определ ют радиус зоны дроблени , м: ( |+1)Rc где - коэффициент, характеризующий деформируемость материала при взрывных нагрузках. Определ ют радиус зоны разрушени  пород, м, по микротрещинам: R и объем этой зоны и зэтем рассчитывают фракционный состав горной массы промышленного взрыва по следующим формулам: содержание обломков каждой j-й фракции размером более d, %: )содержание обломков каждой i-й фракции размером d и менее, %: Р| Т|°-. где Pd 100%+Td, %. В качестве примера привод тс  результаты сравнени  фракционного состава промышленного взрыва объемом 5000 м, рассчитанного по предлагаемой методике и определенного в результате рассева горной массы после производства этого взрыва . Участок промышленного взрыва сложен доломитами со средней трещиноватостью . Сопротивление одноосному сжатию доломитов RC 53 МПа, модуль деформации массива Е 3000 МПа, показатель простреливаемостй N 3,1. Проектные параметры взрыва: радиус зар да Гр взрывчатого вещества 0,4 м, центральный угол воронки сбросал 150°, коэффициент деформируемости доломитов при взрывных нагрузках принимаетс  равным 1,8.
На участке измерена трещиноватость доломитов и рассчитан фракционный состав блоков с точностью до величины d 2 см (20 мм). Этот состав показан на фиг. 1, крива  1. Суммарное содержание Td обломков размером 20 мм и менее 4,0%.
Опытный участок был выполнен в доломитах сильно трещиноватых, которые характеризуютс  следующими параметрами: Rc° 40 МПа, Е° 2000 МПа, № 3,3. Фракционный состав блоков, рассчитанный по замерём трещин с точностью до d 20 мм, показан на фиг. 1, крива  2. Суммарное содержание здесь обломков размером 20 мм и менее Td° 8,0%. Максимальный размер блока, который определен по замерам трещин , О°макс 0,7 М.
Объем опытного взрыва V° определ етс  по формуле (1), при этом коэффициент К принимаетс  равным 5, как дл  сильно трещиноватых пород:
V° 7r(K-D°M3Kc) 3,14 (5 0,7)3
о о
178 м.
В натуре объем взрыва оказалс  равным 200 м , таким образом в дальнейшем примем V° 200 радиус зар да взрывчатого вещества Го° 0,3 м, угол образовавшейс  воронки сброса а° 160°. Выполнен рассев горной массы опытного взрыва, фракционный состав которой показан на фиг. 1, крива  3. Согласно результатам рассева суммарное содержание обломков размером d и менее (20 мм и менее) Bd° 36,0%, в том числе содержание фракции 10-20 мм Pio-20 12,6%: фракции 5-10 мм Р5-1о10,2%.
Определим дл опытного взрыва радиус зоны А дроблени  ri° (формула 3), зЪны Б разрущени  пород по микротрещинам - Г2° (формула 4), и затем сопротивл емость массива воздействию взрыва RM° (формула 2):
Г1° У№ го°
(1о+1) R
1,35м,
хО,3
2,6-40
в данном случае коэффициент |°, характеризующий деформируемость доломитов при взрывных нагрузках, прин т равным 1,6.
§-тЗ
|7Г(1-С08) V°
100
f|.3,,.(,-eosM).,oo(3e.8j,
... 1,35 .
11,7МПа.
HJ
Тбс целью расчета фракционного состава горной массы промышленного взрыва определим вначале следующие его параметры: радиусы зон дроблени  п (формула 3), разрушени  породы по микротрещинам Г2 (фор мула 5) и объем атой зоны V2 (формула 6). Характеристики пород и массива участка промышленного взрыва (Re, Е, N), а также параметры взрыва (V, Го, а) приведены выше; коэффициент 1,8.
о -у 3000 г
1,7м;
(1,8 + 1)53
RC - ш, 53 - -
- - - TTj-
У2 |л:(1 -cos|) Г2 ,,
|-3,14 (1 -008)7,7 УЮ
мЗ.
35
Определим суммарное содержание обломков размером d и менее - Pd (формула 9):
+ Td 100+ 4,0 18,7%,
где Td - суммарное содержание обломков размером d и менее, рассчитанное по замерам трещин.
Определим содержание обломков размером более d каждой -фракции(Р, формула 7). PT.J - содержание обломковj-й фракции, рассчитанное по замерам трещин
(фиг. 1, крива  2):
Р Рт.И1-)%;.
j 20-40 мм, Р 2,0 (1 - ) 1 ,7%; j 40-80 мм, Р 7,0(1 ) 6,0%; j 80-120 мм, Р 21,5 (1 - -)
18,3%; j 120-130 мм, Р 57,0()
100
48.6%.
определим содержание обломков размером d и менее дл  каждой 1-й фракции (Pi, формула 8). Ti°- содержание обломков 1-й фракции , которое было определено при рассеве горной массы опытного взрыва (фиг. 1, крива  3):
I 20-10 мм, Р 12,6 X 6,6%;
ОО,0
1 5-10мм,Р 10,2x 5,3%;
оо,и
, Р 13,1 X- 6,8%.
оЬ,и
Рассчитанный по предлагаемог у методу фракционный состав горной массы промышлен .ного взрыва показан на фиг. 1, крива  4. Там же показан фракционный состав горной массы этого взрыва (крива  5) который определен с помощью рассева.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ определени  фракционного состава горной мэссы, получаемой с помощью взрыва, заключающийс  в измерении рассто ний между естественными трещинами в массиве пород на участке проектируемого взрыва с точностью до величины d и расчете по результатам этих замеров фракционного состава блоков, ограниченных трещинами, отличающийс  тем,что, с целью повышени  точности и информативности определени  фракционного состава , выбираетс  опытный участок, сложенный аналогичными породами, характеризующимис  величиной сопротивлени  одноосному сжатию Rc°, модулем деформации Е° и коэффициентом простреливани  №, в которых измер ютс  рассто ни  между естественными трещинами, и по результатам этих замеров рассчитывают суммарное содержание блоков (обломков) размером d и менее - Td° %. а также максимальный размер блока D°Mai c, затем производ т опытный взрыв объемом V°
    4п т
    - (К -О макс) (где К - коэффициент, велиО
    чина которого измен етс -от 5 дл  сильнои до 7 дл  слаботрещиноватых пород) и выполн етс  рассев горной массы взрыва, в процессе которого определ ют суммарное содержание обломков размером d и .менее - Bd° % и каждой отдельно вз той i-й фракции размером менее d - Ti°, определ ют сопротивл емость массива воздейг г§
    ствию взрыва RM° Rc° -, где ri° - радиус
    зоны дроблени  пород t
    П
    (I°+1)R
    Го° - радиус зар да взрывчатого вещества. 1° - коэффициент, характеризующий деформируемость материала при взрывных нагрузках, измен етс  от 1,5 дл  сильнодо 2,0 дл  слаботрещиноватых пород;
    Г2° - радиус разрущени  породы до микротрещинам
    Тй
    -Т§
    COS)V°
    100
    а° - центральный угол воронки сброса на опытном взрыве, после чего на участке промышленного взрыва с проектируемыми параметрами V, а , г, сложенными породами с характеристиками RC, Н, N, производ т измерение рассто ний между естественными трещи нами и рассчитывают фракционный состав блоков (обломков ): PT,J - содержание каждой j-й фракции блоков размером более d,
    Td - суммарное содержание обломков размером d и менее, определ ют радиус зоны дроблени 
    Л
    Г1
    i(l + i)Rc
    И ЗОНЫ разрушени  пород по микротрещинам
    Г2
    RRi объем этой зоны
    « „3
    V2 -j7r(l -COS) Г2
    и затем содержание каждой фракции обломков Р в горной массе проектируемого промышленного взрыва по формулам дл  фракций размером более d
    Pj PT,j()%;
    дл  фракций размером d и менее Pi Ti°%,
    гдеРа 100 +Та.
SU884632597A 1988-10-17 1988-10-17 Способ определени фракционного состава горной массы, получаемой с помощью взрыва SU1712835A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884632597A SU1712835A1 (ru) 1988-10-17 1988-10-17 Способ определени фракционного состава горной массы, получаемой с помощью взрыва

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884632597A SU1712835A1 (ru) 1988-10-17 1988-10-17 Способ определени фракционного состава горной массы, получаемой с помощью взрыва

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1712835A1 true SU1712835A1 (ru) 1992-02-15

Family

ID=21420623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884632597A SU1712835A1 (ru) 1988-10-17 1988-10-17 Способ определени фракционного состава горной массы, получаемой с помощью взрыва

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1712835A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487683A (zh) * 2019-08-14 2019-11-22 四川大学 基于颗粒形状的岩石爆炸破碎效率评价方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Рац М. В., Чернышев С. Н. Трещинова- тость и свойства трещиноватых горных пород. М.; Недра, 1969, с. 128-131.Количко А. В. OribiT оценки блочности трещиноватого массива скальных пород. - Труды Гидропроекта, М.; Энерги , 1966, № 14. с. 122-128. ' *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487683A (zh) * 2019-08-14 2019-11-22 四川大学 基于颗粒形状的岩石爆炸破碎效率评价方法
CN110487683B (zh) * 2019-08-14 2020-04-21 四川大学 基于颗粒形状的岩石爆炸破碎效率评价方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Brace et al. Comparison of uniaxial deformation in shock and static loading of three rocks
Binda et al. Sonic tomography and flat-jack tests as complementary investigation procedures for the stone pillars of the temple of S. Nicolò l'Arena (Italy)
Vasanelli et al. Non-destructive techniques to assess mechanical and physical properties of soft calcarenitic stones
CN105676272B (zh) 炸药震源安全激发参数确定方法
Turichshev et al. Triaxial compression experiments on intact veined andesite
Kurtulus et al. Estimation of unconfined uniaxial compressive strength using Schmidt hardness and ultrasonic pulse velocity
Ericson Geomorphological surfaces of different age and origin in granite landscapes: an evaluation of the Schmidt hammer test
Bair et al. The influence of edge effects on crack propagation in snow stability tests
SU1712835A1 (ru) Способ определени фракционного состава горной массы, получаемой с помощью взрыва
Kaklis et al. Experimental investigation of the size effect on the mechanical properties on two natural building stones
KR101722934B1 (ko) 파쇄암에서의 지질공학적 암반분류방법
Zhao et al. Comparative study on modes I and II fracture characteristics of bituminous coal using asymmetric semi-circular bend specimen
Khamrat et al. Pore pressure effects on strength and elasticity of ornamental stones
Thapalia et al. Assessment of corrosion potential of coarse backfill aggregates for mechanically stabilized earth walls
Abd-Allah et al. Rock slope stability and design in Arafat–Muzdalifa area, Saudi Arabia
Saliu et al. Correlation between blast efficiency and uniaxial compressive strength
Yahyaoui et al. Relationship of the discontinuities and the rock blasting results
Obert et al. Generation and propagation of strain waves in rock
Segarra et al. Discontinuity mapping with photogrammetry and televiewer for blastability assessment
Funatsu et al. Effect of anisotropy on fracture toughness of sandstone by SCB specimen
Tapete et al. Correlation between erosion patterns and rockfall hazard susceptibility in hilltop fortifications by terrestrial laser scanning and diagnostic investigations
Bonner et al. High-pressure mechanical properties of Merlin alluvium
Wu et al. Statistical properties of the Bukit Timah granite in Singapore
Baharuddin et al. Empirical Correlation of Weathering Grade and Rock Properties of Weathered Granitic Rock
Yang et al. Research on Non-Destructive Testing Technology in Conservation Repair Project of Ancestral Temple in Mukden Palace