SU1712749A1 - Method of refrigerated processing of piece foodstuff - Google Patents
Method of refrigerated processing of piece foodstuff Download PDFInfo
- Publication number
- SU1712749A1 SU1712749A1 SU904833669A SU4833669A SU1712749A1 SU 1712749 A1 SU1712749 A1 SU 1712749A1 SU 904833669 A SU904833669 A SU 904833669A SU 4833669 A SU4833669 A SU 4833669A SU 1712749 A1 SU1712749 A1 SU 1712749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- cooling
- flow
- humidified
- temperature
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к холодильной технологии, а именно к способам охлаждени м са в полутушах. Цель изобретени - снижение усушки пищевых продуктов при холодильной обработке. Способ предусматривает подачу охлажденного потока воздуха на смывание продукта, забор после омывани продукта отепленного и увлажненного потока воздуха, разделение на два потока, направление одного из них на охлаждение, а другого на смешение. В процессе охлаждени в смешанном потоке поддерживают количество отепленного и увлажненного воздуха в пределах 0,35 - 0,5 потока охлажденного воздуха дл установлени температуры смешанного потока ниже температуры точки росы. 1 ил.слсThe invention relates to refrigeration technology, and specifically to methods for cooling meat in half carcasses. The purpose of the invention is to reduce shrinkage of food during refrigeration processing. The method involves supplying a cooled stream of air to flushing the product, taking away after washing the product of a warmed and humidified stream of air, dividing into two streams, directing one of them to cooling and the other to mixing. During the cooling process in a mixed flow, the amount of heated and humidified air is maintained between 0.35 and 0.5 cooled air flow to set the temperature of the mixed flow below the dew point temperature. 1 il.sls
Description
Изобретение относитс к холодильной технологии, а именно к способам охлаждени м са в полутушах.The invention relates to refrigeration technology, and specifically to methods for cooling meat in half carcasses.
. Цель изобретени - снижени усушки. пищевых продуктов при холодильной обработке .. The purpose of the invention is to reduce shrinkage. food during refrigerated processing.
Цель достигаетс тем, что способ предусматривает подачу охлажденного потока воздуха на омывание продукта, забор после омывани продукта отепленного и увлажненного потока воздуха, разделение на два потока, направление одного из них на охлаждение , а другого на смешение. В процессе охлаждени в смешанном потоке поддерживают количество отепленного и увлажненного воздуха в пределах 0,35 - 0,5 , потока охлажденного воздуха дл установлени температуры смешанного потока ниже температуры точки росы.The goal is achieved in that the method provides for the supply of a cooled air flow to the washing of the product, the intake after washing the product of the heated and humidified air flow, separation into two streams, the direction of one of them to cooling, and the other to mixing. During the cooling process in the mixed flow, the amount of heated and humidified air is maintained within 0.35-0.5, the cooled air flow to set the temperature of the mixed flow below the dew point temperature.
При смешении охлажденного и осушенного потока воздуха с отепленным и увлажненным за счет тепломассообмена со штучным пищевым продуктом в пределах 0,35 - 0,5, когда температура смешанного потока становитс ниже температуры точки росы этого потока, и при подаче этого потока на омывание пищевого продукта массообмен между пищевым продуктом и потоком воздуха резко снижаетс , а теплообмен возрастает или сохран ет свою величину .When mixing the cooled and dried air flow with warm and humidified due to heat and mass exchange with a piece food product within 0.35 - 0.5, when the temperature of the mixed stream becomes lower than the dew point temperature of this stream, and when this stream is fed to the washing of the food product, mass transfer between the food product and the air flow decreases sharply, and the heat exchange increases or maintains its value.
Таким образом, в результате смешени потоков холодного и отепленного и увлажненного в указанном соотношении воздуха, когда температура смешанного потока ниже температуры точки росы, в объеме смешанного потока относительна влажность будет равна 100%. Причем в объеме будет выдел тьс влага в виде дисперсной лед ной среды или капелек воды за счет сохранени абсолютной влажности потоков.Thus, as a result of mixing the flows of cold and warm and humidified air at the specified ratio, when the temperature of the mixed flow is below the dew point temperature, the relative humidity in the volume of the mixed flow will be 100%. Moreover, the volume will release moisture in the form of a dispersed ice medium or water droplets due to the preservation of the absolute humidity of the flows.
На чертеже схематично изображено устройство дл осуществлени способа холодильной обработки штучных пищевых продуктов.The drawing schematically shows a device for carrying out the method of refrigerating processing of piece food products.
Устройство содержит воздухоохладитель 1 с вентил тором, воздуховод 2 подачи холодного воздуха, вентил тор 3, воздуховод 4 подачи отепленного и увлажненного воздуха, воздуховод 5 подачи смешанного потока воздуха, патрубок 6 подачи смешанного потока воздуха , штучный пищевой продукт 7, подвесной путь 8, патрубок 9 равномерного забора отепленного и увлажненного воздуха, разделительный воздуховод 10 с заслонкой 11,The device contains air cooler 1 with fan, cold air supply duct 2, fan 3, heated and humidified air supply duct 4, mixed air flow supply duct 5, mixed air flow supply nozzle 6, mixed air flow nozzle 6, suspension path 8, nozzle 9 uniform intake of warm and humid air, separation duct 10 with a flap 11,
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Штучный пищевой продукт 7 загружают на подвесной путь 8 и включают в работу воздухоохладитель 1 с вентил тором и вентил тор 3. Между патрубком 6 подачи смешанного потока воздуха и патрубком 9 забора отепленного и увлажненного воздуха образуетс градиент давлени , в результате чего происходит омывание пищевого продукта 7 потоком воздуха снизу вверх (на фиг.1 показано стрелками).The piece food product 7 is loaded onto the suspension path 8 and air cooler 1 with a fan and fan 3 is put into operation. A pressure gradient forms between the nozzle 6 for supplying the mixed air flow and the nozzle 9 for the heated and humidified air, which results in washing the food 7 air flow from the bottom up (in figure 1 is shown by arrows).
Омыва теплый относительно температуры подаваемого потока воздуха штучный пищевой продукт (например, полутуши), воздух увлажн етс и отепл етс , забира тепло от продукта 7. Этот отепленный и увлажненный воздух через патрубок 9 забора воздуха, который имеет воздухораспределительную решетку, живое сечение которой до 15%, поступает в разделительный воздуховод 10, где раздел етс посредством заслонки 11 на два потока. Один поток поступает в воздухоохладитель 1 с вентил тором ., второй - в вентил тор 3. Расход потоков регулируют, например, изменением числа оборотов электродвигателей ,вентил тора воздухоохладител 1 и вентил тора 3, а также изменение положени заслонки 11. При прохождении через воздухоохладитель 1 отепленный и увлажненный поток воздуха охлаждаетс , снижа свою энтальпию, абсолютное и относительное влагосодержание. Одновременно с этим второй поток проходит через вентил тор 3, сохран температуру и влажность . Этот второй поток получает дополнительную кинетическую энергию. После прохождени через воздухоохладитель 1 иThe wash is warm relative to the temperature of the supplied air stream, a piece food product (for example, half-carcasses), the air is moistened and warm, taking heat from the product 7. This warm and humid air through the air inlet 9, which has an air distribution grille, which has a living cross section of 15 % enters the separation duct 10, where it is divided into two streams by means of the valve 11. One stream enters the air cooler 1 with a fan., The second - into the fan 3. The flow rate is regulated, for example, by changing the number of revolutions of the electric motors, the air cooler fan 1 and the fan 3, as well as the change in the position of the valve 11. When passing through the air cooler 1 The warm and humid air flow is cooled, reducing its enthalpy, absolute and relative moisture content. At the same time, the second flow passes through the fan 3, keeping the temperature and humidity. This second stream receives additional kinetic energy. After passing through air cooler 1 and
вентил тор 3 потоки по воздуховодам 2 и 4 соответственно подачи холодного воздуха и отепленного и увлажненного воздуха поступают в воздуховод 5 подачи смешанного потока воздуха, где смешиваютс . В процессе охлаждени в смешанном потоке измен ют количество отепленного и увлажненного воздуха в пределах 0,35 - 0,5 потока воздуха, подаваемого на охлаждение , дл установлени температуры смешанного потока ниже температуры точки росы, т.е. чтобы наход щиес в воздухе вод ные пары полностью насыщали его и конденсировались в самом смешанном потоке, образу своего рода туман.the fan 3 flows through the air ducts 2 and 4, respectively, of the supply of cold air and the heated and humidified air enter the duct 5 of the mixed air flow, where they are mixed. In the course of cooling in a mixed flow, the amount of heated and humidified air varies from 0.35 to 0.5 of the air flow supplied to the cooling in order to set the temperature of the mixed flow below the dew point temperature, i.e. so that the water vapors in the air completely saturate it and condense in the mixed flow itself, create a kind of mist.
Предлагаемое изобретение иллюстрируетс следующими примерами.The invention is illustrated by the following examples.
П р и м е р 1. Было проведено замораживание полутуш гов дины весом 85 кг, имеющей теплосодержание 360 кДж/кг, до теплосодержани 10 кДж/кг, т.е. охлаждение с 37 до 8°С. Врем замораживани составл ло 20 ч средн температура поступающего из воздухоохладител потока воздуха за цикл равна - 25°С, а степень насыщени 96%. Средн температура поступающего за цикл воздуха в воздухоохладитель равна - 20°С, температура на поверхности труб воздухоохладител равна - 40°С.PRI me R 1. Freezing of half-carcasses weighing 85 kg, having a heat content of 360 kJ / kg, to a heat content of 10 kJ / kg, i.e. cooling from 37 to 8 ° С. The freezing time was 20 hours. The average temperature of the air flow coming from the air cooler per cycle is -25 ° C, and the degree of saturation is 96%. The average temperature of the air entering the cycle at the air cooler is -20 ° C, the temperature at the surface of the air-cooler pipes is -40 ° C.
Коэффициент теплообмена между оребренной трубой воздухоохладител и потоком воздуха по экспериментальным данным равен 8 , средний перепад температуры составил 5°С.The heat transfer coefficient between the finned tube air cooler and the air flow according to experimental data is equal to 8, the average temperature difference was 5 ° C.
Количество теплоты (Q), которое необходимо сн ть с полутуши, чтобы снизить ее энтальпию до 10 кДж/кгThe amount of heat (Q) that must be removed from the side to reduce its enthalpy to 10 kJ / kg
Q (11 - i2) m (360 -10) -85 29750 кДж.Q (11 - i2) m (360 -10) -85 29750 kJ.
Необходима масса прокачиваемого вйздуха (mi) дл сн ти этой теплоты (внешние теплопритоки практически отсутствовали ).The required mass of pumped air (mi) to remove this heat (external heat gains were practically absent).
Q с -mi -At,Q with -mi-At,
откудаfrom where
Q29750 спелQ29750 sang
кг kg
mi mi
Плотность воздуха равна 1,4 кг/м, общее объемное количество воздуха (Q) необходимого дл сн ти теплоты, составл етThe density of the air is 1.4 kg / m, the total volume of air (Q) required to remove heat is
0 - - 4250мЗ0 - - 4250mZ
Объемный расход охлаждаемого воздуха , прокачиваемого через воздухоохладитель , исход из того, что за 20 ч (72000 с) необходимо прокачать 4250 Volumetric flow rate of the cooled air pumped through the air cooler, based on the fact that in 20 hours (72000 s) it is necessary to pump 4250
0 (ji -l2)mi 0 (ji -l2) mi
МM
с -у At -Тwith at At-T
ТT
4250 4250
мm
««0,6 72000"" 0.6 72000
П р и м е р 2. Замораживание полутуши было проведено на предлагаемом устройстве при расчетном расходе воздуха 216 и отключенном вентил торе 3. Врем замораживани составило 20,5 ч, усушка 1,72%.EXAMPLE 2. The half-carcass was frozen on the proposed device with an estimated air flow rate of 216 and the fan 3 turned off. The freezing time was 20.5 hours, shrinkage 1.72%.
П р и м е р 3. Замораживание полутуши было проведено при расходе охлажденного воздуха 216 со средней за цикл температурой входа - 20°С и выхода из воздухоохладител 1 - 25°С, а также с изменением расхода воздуха через вентил тор 3 до 75,6 м /ч за цикл дл установлени температуры смешанного потока ниже температуры точки росы на 0,5°С. Врем замораживани составило 20,3 ч, усушка 0,81% (75,6 составл ет 0,35от216м /ч).EXAMPLE 3. The half-carcass was frozen at a flow rate of cooled air 216, with an average inlet temperature of 20 ° C and exit from the air cooler 1-25 ° C, and also with a change in air flow through fan 3 to 75, 6 m / h per cycle to set the temperature of the mixed stream below the dew point temperature by 0.5 ° C. The freezing time was 20.3 h, the shrinkage was 0.81% (75.6 was 0.35 of 216 m / h).
П р и м е р 4. Замораживание полутуши было проведено как и в примере 2, но с изменением расхода воздуха через вентил тор 3 до 108 за цикл с целью установлени температуры смешанного, потока ниже температуры точки росы этого потока ниже не менее, чем на 0,5°С. Врем замораживани составило 20 ч, усушка 0,79% (108 составл ет 0,5 от 216 ).EXAMPLE 4. The half-carcass was frozen as in Example 2, but with a change in air flow through fan 3 to 108 per cycle in order to set the mixed temperature, the flow below the dew point temperature of this flow is not less than 0.5 ° C. The freezing time was 20 hours, shrinkage was 0.79% (108 was 0.5 of 216).
Во всех экспериментах полутуша подбиралась по весу пор дка 84,5 - 85,5 кг.In all experiments, the half carcass was selected by weight in the order of 84.5 - 85.5 kg.
П р и м е р 5. Замораживание проводили как в примере 2, но с изменением расхода воздуха через вентил тор 3 до 64,8 м /ч за цикл, В результате проведенного эксперимента усушка составила 1,12%, врем замораживани составило 20,4 ч (64,8 составл ет 0,3 от 216 ).EXAMPLE 5 Freezing was carried out as in Example 2, but with a change in air flow through fan 3 to 64.8 m / h per cycle. As a result of the experiment, the drying was 1.12%, the freezing time was 20, 4 hours (64.8 is 0.3 of 216).
П р и м е р 6. Замораживание проводи0 ли как в примере 2, но с изменением расхода воздуха через вентил тор 3 до 118,8 за цикл. Врем замораживани составило 20 ч. усушка 1,09% (118,8 составл ет 0,55от216м /ч).EXAMPLE 6. Freezing was carried out as in Example 2, but with a change in the air flow through fan 3 to 118.8 per cycle. The freezing time was 20 hours. A shrinkage was 1.09% (118.8 was 0.55 out of 216 m / h).
5five
Ожидаемый экономический эффект от внедрени предлагаемого изобретени по предварительным подсчетам только по одной камере емкостью 50 т составит 12 тыс. руб. в год.The expected economic effect from the introduction of the proposed invention according to preliminary estimates for only one cell with a capacity of 50 tons will be 12 thousand rubles. in year.
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904833669A SU1712749A1 (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Method of refrigerated processing of piece foodstuff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904833669A SU1712749A1 (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Method of refrigerated processing of piece foodstuff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1712749A1 true SU1712749A1 (en) | 1992-02-15 |
Family
ID=21517816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904833669A SU1712749A1 (en) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | Method of refrigerated processing of piece foodstuff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1712749A1 (en) |
-
1990
- 1990-05-30 SU SU904833669A patent/SU1712749A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гол нд М.М., Малеванный В.Н. Холодильное технологическое оборудование. М.: Пищева промышленность, 1977, с.79.Авторское свидетельство СССР I\k 1245825, кл. F 25 D 17/06. 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107166902A (en) | A kind of multifunctional heat pump drying device | |
KR100928843B1 (en) | Hybrid drying system and thereof control method | |
EP1345663B1 (en) | Method for regulating a compressor installation with a dryer and compressor installation used therewith | |
US20030051367A1 (en) | Conditioning apparatus | |
US4926656A (en) | Integrated wet bulb depression air cooler | |
CN1369050A (en) | Modular heat pump system for drying and air-conditioning | |
US2705678A (en) | Method for the chilling and refrigeration of perishable products | |
JPH0689951B2 (en) | Air dehumidification cooling device | |
GB1561846A (en) | Air conditioning apparatus | |
US4615176A (en) | Cooling method, system and apparatus for minimizing dehydration of fresh meat products and the like | |
CN104819526A (en) | Energy-saving type freeze deep dehumidification air processing device | |
SU1712749A1 (en) | Method of refrigerated processing of piece foodstuff | |
WO1989008229A1 (en) | Method and apparatus for drying granular material | |
Stawczyk et al. | Kinetics of atmospheric freeze-drying of apple | |
JPH10502440A (en) | Improvements in in-vessel air conditioning units | |
CN104857818B (en) | The low dew point dehumidification device of cold storage warehouse | |
CN107300239A (en) | Dry air curtain obstructs evaporimeter frosting cold store energy saving facility | |
US2698524A (en) | Heat transfer between two media according to the carnot principle | |
JP2006284122A (en) | Refrigerating device | |
CN206362068U (en) | Freezer rotary dehumidifier | |
CA2083777C (en) | Cooling apparatus | |
CN205358085U (en) | Fluidization vitrescence drying device | |
CN209166049U (en) | A kind of novel van-type air drying equipment | |
EP0277801A2 (en) | Crop conditioner | |
US1172429A (en) | Method for dehumidifying and cooling air. |