SU1711976A2 - Электроциклон - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам очистки газов и позвол ет повысить степень очистки газа. В э ектроциклоне по основному авт.св. № 1458007 угол а при основании конической части зонта составл ет 10-40°, а высота цилиндрической части зонта равна 1-2 от высоты лопаток. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к очистке газов от пыли и может быть использовано в металлургической , химической, .цементной и энергетической промышленности.

Известен электроциклон, содержащий заземленный корпус с патрубками дл  ввода очищаемого газа, вывода очищенного газа и пыли, центральную выхлопную трубу, распределитель потока газа, смонтированный в корпусе над центральной выхлопной трубой и выполненный в виде цилиндроко- нического зонта с установленными на внешней конической части зонта тангенциально изогнутыми по отношению к корпусу лопатками , подключенными вместе с зонтом к одному из полюсов высоковольтного источника посто нного тока, второй полюс которого заземлен, при этом их внешние кромки заострены и образуют цилиндрическую поверхность радиусом, равным радиусу цилиндрической части зонта.

Однако этот электроциклон имеет недостаточно высокую степень очистки газа (97%) из-за проскока частиц тонких фракций вследствие большого угла ( а 50°) основани  конусной части зонта, что обуславливает малое врем  пребывани  запыленного завихренного потока в межэлектродном зазоре .

Цель изобретени  - повышение степени очистки газа.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электроциклоне угол а при основании конической части зонта составл ет 10-40°, а высота Ьц цилиндрической части зонта соответствует условию Нц 1-2 hn, где hn - высота лопаток, м..

На фиг.1 изображен предлагаемый злектроциклон, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на,фиг. 1 (с разверткой потока газа по его цилиндрической части).

Электроциклон состоит из заземленного цилиндрического корпуса 1 с конической нижней частью 2 дл  сбора пыли, патрубков 3,4 и 5 дл  ввода пылегазоврго потока, вывода очищенного газа и выли соответственно , бункера 6, сопла 7, установленного по оси корпуса 1. В его верхней части установлен распределитель потока в виде зонта 8, подключенного к одному из полюсов высоковольтного источника и расположенного коаксиально в корпусе 1 над центральной

сл

N4

Ч VI О

to

выхлопной трубой.9 с образованием зазора и состо щего из цилиндрической части 10 и конической части 11, обращенной навстречу пыл егазовому потоку, идущему из сопла

7,с установленными на ней тангенциально к корпусу 1 лопатками 12 высотой Ьл, имеющими внешние кромки 13, заостренные со стороны, обращенной к корпусу 1 и образующие цилиндрическую поверхность радиусом , равным радиусу цилиндрической части 10 зонта. Устройство состоит также из штока 14, проходного изол тора 15, экрана 16, опорных изол торов 17, изол торной коробки 18 и угла а при основании конической части 11 зонта 8.

Угол а при основании составл ет 10- 40°, а высота Ьц цилиндрической части равна 1-2 Ьл, где Ьл - высота лопаток, м.

Электроциклон работает следующим образом.

Пылегазовый поток по патрубку 3 ввода газа подаетс  в электроциклон вертикально вниз через сопло 7 и направл етс  в распределитель , выполненный в виде цилиндроко- нического зонта 8, установленного коаксиально в корпусе 1, с лопатками 12, завихр ющими пылегазовый поток, который разбиваетс  на р д струй, проход щих по каналам, образованным лопатками 12 распределител . При этом частицы пыли, контактиру  с лопатками 12, получают зар д , а пылегазовый поток мен ет свое направление , закручиваетс  и поступает тангенциально к корпусу 1 в пространство между заземленным корпусом 1 и наход - щимис  под высоким напр жением лопатками 12 и цилиндрической частью 10 зонта

8.Закрученный пылегазовый поток с зар женными частицами движетс  в электрическом поле вниз по винтовой линии, угол наклона которой равен углу а при основании конической части 11 зонта 8. При этом частицы пыли под действием центробежных

и электрических сил удал ютс  из потока,

стекают по стенкам корпуса 1 в его коническую часть 2 и через патрубок 5 удал ютс  в бункер 6. Очищенный газ проходит через кольцевой зазор между цилиндрической частью 10 зонта 8 и центральной выхлопной трубой 9 и далее по трубе 9 выходит из электроциклона через патрубок 4.

Пример. Дл  очистки вз т газ запыленностью 2 г/м . Расход газа 280 М3/ч,

Диаметр цилиндрической части корпуса электроциклона (Оэ) 0,130 м. Высота цилиндрической части корпуса электроциклона (пэ) 0,350 м. Высота конусной части корпуса электроциклона () 0,150 м, Число лопаток (п) 22 шт, Ширина лопаток (А) 0,02 м. Радиус кривизны лопаток (г) 0,07 м. Высота лопаток (пл)0,11 мм.

Лопатки установлены тангенциально к корпусу электроциклона.

Диаметр зонта (Ь) 0,08 м. Высота конусной части зонта (И) 0,02 м. Угол при ocHqea- нии конусной части (о} 30°. Заданное число витков потока (Z) 1,5. Высота цилиндрической части зонта (hq) 0,19 м. Зазор между зонтом и корпусом электроциклона Si -(0,130 - Oi08):2 0,025 м. Зазор между зонтом и выхлопной трубой (S) 0,028 м. Напр жение, подаваемое на зонт и лопатки, (U) 30 к В.

Степень очистки газа 98,2%.

Предлагаемый электроциклон позвол - ет повысить степень очистки газа на 1,2% с достижением 98,2% (в известном циклоне степень очистки газа 97%).

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Электроциклон поавт.св. № 1458007,от- личающийс  тем, что, с целью повышени  степени очистки газа, угол а при основании конической части зонта составл ет 10-40°, а высота Ьц цилиндрической части зонта соответствует условию Ьц 1-2 Ьл, где Мл - высота лопаток, м.

   i&

   Фаг.1