SU1710830A2 - Система управлени регулируемого насоса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к гидромашиностроению и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1525302. Цель изобретени  -- повышение надежности и долговечности путем снижени  вли ни  кратковременных забросов давлени . Эта цель достигаетс  за счет снабжени  системы управлени  гидроуправл емым подпружиненным двухпозиционным золотником, полость управлени  которого соединена с выходом предохранительного клапана, а вход и выход соединены с гидролини ми насоса с возможностью их сообщени  между собой. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к гидромашиностроению ,, а именно к системе управлени  регулируемого насоса по давлению, может быть использовано в гидроприводах различ/ ных автоматических систем и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 155302.

Известна система управлени  регулируемого насоса, -содержаща  наклонную шайбу, шарнирно св занную с подпружиненными сервопоршн ми, клапан компенсации давлени , выполненный в виде подпружиненного золотника с торцовой полостью управлени , распределитель насоса с окнами всасывани  и нагнетани , соединенными с линией нагнетани  через клапан ИЛИ, трехпозиционный распределитель управлени , выходы которого соединены с рабочими полост ми сервопоршней, предохранительный клапан, установленный между клапаном ИЛИ и торцовой полостью управлени , причем лини  нагнетани  соединена с торцовой полостью управлени  клапана компенсации давлени , а клапан компенсации давлени  -

с рабочими полост ми сервопоршней с возможностью их сообщени  между собой 1.

Недостатком указанной конструкции  вл етс  ее инерционность, что приводит, во- первых, к работе насоса с перегрузками при увеличении давлени  рабочей жидкости сверх допустимого значени , так как предохранительный клапан малой производительности не в состо нии в начальный момент времени погасить рост давлени , во-вторых, при кратковременном повышении давлени  происходит срабатывание системы, т. е. выход наклонной шайбы насоса в нейтральное положение, что приводит к неустойчивой работе насоса. В конечном итоге, это ведет к преждевременному выходу из стро  насоса, а также нестабильной его работе в граничном режиме.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности путем снижени  кратковременных забросов давлени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что система управлени  регулируемого насоса, содержаща  наклонную шайбу, шарнирно

(Ж)

оэ

св занную с подпружиненными сервопорш- н ми, клапан компенсации давлени , выполненный в виде подпружиненного золотника с торцовой полостью управлени , распределитель насоса с окнами всасывани  и нагнетани , соединенными с линией нагнетани  через клапан ИЛИ, трехпозиционный распределитель управлени , выходы которого соединены с рабочими полост ми сервопорш- ней, предохранительный клапан, установдавлени . Вместо клапана ИЛИ 25 могут использоватьс  два предохран емых клапана 41 и 42.

Система управлени  регулируемого насоса работает следующим образом.

При включении трехпозиционного распределител  .10 управлени  в одно из крайних положений, например вправо, рабоча  жидкость от источника 37 питани  поступает в гидролинию 9, затем в торцовую рабочую

полостью управлени , причем лини  нагнетани  соединена с торцовой полостью управлени  клапана компенсации давлени , а клапан компенсации давлени  - с рабочими

20

ленный между клапаном ИЛИ и торцовой Ю полость 7. Наклонна  шайба 1 под действием

сервопоршн  3 поворачиваетс  относительно нулевого положени , воздействует на серво- поршень 2 и вытесн ет рабочую жидкость из торцовой рабочей полости 6 через гидрополост ми сервопоршней с возможностью 15 линию 8 и дренаж 38. Окна 23 и 24 распре- Jделител  насоса станов тс  окнами всасывани  23 и нагнетани  24. При этом окно 24, нагнета  через клапан ИЛИ 25 рабочую жидкость, соедин етс  с предохранительным клапаном 27.

При увеличении давлени  рабочей жидкости сверх допустимого значени  предохранительный клапан 27 срабатывает и рабоча  жидкость поступает в полость 28 управлени  гидроуправл емого подпружиненного двух- 2д позиционного золотника 29 и в торцовую полость 16 управлени  клапана 11 компенсации давлени .. Рабоча  жидкость, нагнетаема  в полость 28 управлени  гидроуправл емого подпружиненного двухпозицион- ного золотника 29, перемещает его, сжима  30 пружину 30 и вытесн   жидкость с пружинной полости 35 в дренаж 36, сообщает между собой гидролинии 33 и 34 насоса посредством кольцевой канавки 31 и кольцевой проточки 32. Происходит сброс рабочей жидкости и перегрузки насоса не происходит. Давление продолжает удерживать предохранительный клапан 27 в открытом состо нии, рабоча  жидкость нагнетаетс  в торцовую полость 16 управлени  клапана 11 компенсации давлени . Благодар  дроссельному каих сообщени  между собой, снабжена гид- роуправл емым подпружиненным двухпо- зиционным золотником, полость управлени  которого соединена с выходом предохранительного клапана, а выход и вход соединены с гидролини мн насоса с возможностью их сообщени  между собой.

На фиг. i изображена система управлени  регулируемого насоса;, на фиг. 2 - вариант выполнени  элемента ИЛИ дл  этой системы.

Система управлени  регулируемого насоса содержит наклонную шайбу 1, шарнирно св занную с сер вопоршн ми 2 и 3, поджатыми пружинами 4 и 5, наход щимис  в торцовых рабочих полост х 6 и 7 сервопоршней 2 и 3. Торцовые рабочие полости 6 и 7 сообщены посредством гидролиний 8 и 9 с трехпозиционным распределителем 10 управлени . Клапан 11 компенсации давлени , состо щий из расположенного в корпусе 12 золотника 13 и пружины 14, имеет образованные корпусом 2 и золбтником 13, сообщенные между собой дроссельным каналом 15 торцовую полость 16 управлени  и пружинную полость 17, котора  сообщена с дренажем 18. Две кольцевые канавки 19

35

и 20 клапана 11 компенсации давлени  сооб- 40 налУ 5 ме«ДУ торцовой полостью 16 управ- щены соответственно с торцовыми рабочими лени  и пружинной полостью 17 создаетс 

перепад давлени  и золотник 13 сжимает

полост ми 6 и 7 сервопоршней 2 и 3 гидролини ми 21 и 22. Окна 23 и 24 распределител  насоса соединены с клапаном ИЛИ, выход 26 которого сообщаетс  через предохранительный клапан 27 с торцовой полостью 16 управлени  клапана И компенсации давлени  и полостью 28 управлени  гидроуправл емого подпружиненного двух- позиционного золотника 29. Гидроуправ- л емый подпружиненный двухпозиционный золотник 29 поджат пружиной 30 в сторону полости 28 управлени , его кольцева  канавка 31 и кольцева  проточка 32 корпуса,  вл ющиес  входом или выходом, сообщены с гидролини ми.33 и 34 насоса, а пружинна  полость 35 - с дренажем 36.

Трехпозиционный распределитель 10 управлени  соединен с источником 37 питани  сервопоршней 2 и 3 и дренажем 38. В гидролини х 21 и 22 установлены дроссели 39 и 40 на выходе из клапана 11 компенсации

пружину 14 и перемещаетс . При этом кольцевые канавки 19 и 20 сообщаютс  между собой и соедин ют гидролинии 21 и 22, про- 45 исходит сообщение между собой торцовых рабочих полостей 6 и 7. Наклонна  шайба 1 перемещаетс  в сторону уменьшени  подачи. Дроссели 39 и 40 стабилизируют заданную скорость перемещени  сервопоршней 2 и 3. Давление жидкости в окне 23 нагнетани  уменьшаетс  и предохранительный клапан 27 закрываетс .

50

Если повышение давлени  кратковременное , то его сглаживание -происходит сраба- тыванием только гидроуправл емого подпружиненного двухпозиционного золотни- ка 29, колебаний наклонной шайбы 1 не происходит, что позвол ет быстрее стабилизировать подачу, насоса при одновременном предохранении его от забросов давлени .

давлени . Вместо клапана ИЛИ 25 могут использоватьс  два предохран емых клапана 41 и 42.

Система управлени  регулируемого насоса работает следующим образом.

При включении трехпозиционного распределител  .10 управлени  в одно из крайних положений, например вправо, рабоча  жидкость от источника 37 питани  поступает в гидролинию 9, затем в торцовую рабочую

полость 7. Наклонна  шайба 1 под действием

пружину 14 и перемещаетс . При этом кольцевые канавки 19 и 20 сообщаютс  между собой и соедин ют гидролинии 21 и 22, про- исходит сообщение между собой торцовых рабочих полостей 6 и 7. Наклонна  шайба 1 перемещаетс  в сторону уменьшени  подачи. Дроссели 39 и 40 стабилизируют заданную скорость перемещени  сервопоршней 2 и 3. Давление жидкости в окне 23 нагнетани  уменьшаетс  и предохранительный клапан 27 закрываетс .

Если повышение давлени  кратковременное , то его сглаживание -происходит сраба- тыванием только гидроуправл емого подпружиненного двухпозиционного золотни- ка 29, колебаний наклонной шайбы 1 не происходит, что позвол ет быстрее стабилизировать подачу, насоса при одновременном предохранении его от забросов давлени .

При использовании вместо клапана ИЛИ 25 двух предохранительных клапанов 41 и 42 срабатывает тот из них, который сообщен с окном нагнетани .

Таким образом, предлагаема  система управлени  регулируемого насоса позвол ет исключить забросы давлени  рабочей жидкости сверх допустимого значени , так как гидроуправл  емый подпружиненный двух- позиционный золотник,, срабатыва , позвол ет сбросить значительную часть расхода, а также не происходит колебаний наклонной шайбы при кратковременном повышении давлени .

В конечном итоге, это позвол ет повысить надежность и долговечность насоса в целом. При этом достаточно простое конструктивное исполнение позвол ет получить желаемый результат.

По сравнению с прототипом предлагаемое техническое решение обладает следующими преимуществами: в 1,25 раза повышаетс  надежность насоса в граничных услови х работы,.а также за счет уменьшени  перегрузок насоса его долговечность увеличиваетс  в 1,2 раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Система управлени  регулируемого насоса по авт. св. № 1525302, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности путем снижени  вли ни  кратковременных забросов давлени , она снабжена гидроуправл емым подпружиненным двухпозиционным- золотником, полость управлени  которого соединена с выходом предохранительного клапана, а вход и выход соединены с гидролини ми насоса с возможностью их сообщени  между собой.

   /7 /4

   Фиг.

   Фиг.2

   42

   /

   /yj

   У//////Л V/7s.

   ±

   .

   сЩ

   $//////ж %$

   .2

   м