SU1710614A1 - Device for supplying warp threads in a warp knitting machine - Google Patents
Device for supplying warp threads in a warp knitting machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1710614A1 SU1710614A1 SU904823551A SU4823551A SU1710614A1 SU 1710614 A1 SU1710614 A1 SU 1710614A1 SU 904823551 A SU904823551 A SU 904823551A SU 4823551 A SU4823551 A SU 4823551A SU 1710614 A1 SU1710614 A1 SU 1710614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thread
- machine
- warp
- warp threads
- threads
- Prior art date
Links
Landscapes
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трикотажному машиностроению, а более конкретно к осно-вов зальным машинам, и позвол ет повысить надежность системы нитеподачи на ос- новов зальной машине. Дл этого устройство снабжено валиком со множеством продольных эластичных лопастей, подающим ослабленные нити к нитеподающим валикам, а также приспособлением дл фиксации нити при ее обрыве, известными устройствами дл компенсации нити основы и дл останова машины при обрыве нити. Элементы, вход щие в устройство, смонтированы в едином блоке, который установлен на.остове машины, 3 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the knit machine industry, and more specifically to the main machines, and makes it possible to increase the reliability of the threading system on the main machine. For this, the device is provided with a roller with a plurality of longitudinal elastic blades feeding weakened threads to the thread-feeding rollers, as well as a device for fixing the thread when it breaks, known devices for compensating the warp thread and for stopping the machine when the thread breaks. The elements included in the device are mounted in a single unit, which is installed on the machine center, 3 s. f-ly, 2 ill.
Description
Изобретение относитс к трикотажному машиностроению, а более конкретно к основов зальным машинам.The invention relates to a knit machine industry, and more specifically to the fundamentals of dressing machines.
Цель изобретени - упрощение системы нитеподачи на основов зальной машине и повыше ние качества полотна достигаетс тем, что устройство дл подачи нитей основы на основов зальной машине, содержащее механизм периодического вращени наво , управл емого от накопител , состо щего из трех прутков, из которых средний свободно лежит на нит х основы и служит заслонкой фотоэлектрического датчика, а также нитеподающий механизм, снабжено механизмом, равномерно подающим заданную длину нитей за цикл в зани , ведущий валик которого выполнен гладким, а ведомый -об; резиненным, валиком, выполненным в виде множества продольных эластичных лопастей, контактирующих при вращенииThe purpose of the invention is to simplify the threading system on the basis of the filling machine and to improve the quality of the web by providing a device for feeding the warp threads on the base of the filling machine, which contains a mechanism for periodic rotation of the fabric controlled by a storage bar consisting of three bars. lies on the threads of the base and serves as a shutter of the photoelectric sensor, as well as the thread-feeding mechanism, is equipped with a mechanism that uniformly feeds the specified length of the threads per cycle in the underdrive, the drive roller of which is made ch hellish, and the slave - about; rubberized roller, made in the form of a set of longitudinal elastic blades in contact with the rotation
с нит ми основы, и установленным впереди нитеподающего механизма: приспособлением дл фиксации нитей основы при устранении обрыва нитей в зоне от наво до нитеподающего механизма, известным приспособлением дл компенсации нитей основы , выполненным в виде вращающихс многолопастных валиков, и известным устройством дл останова машины при обрыве нити.with the warp threads, and the thread guide mechanism installed in front: a device for fixing the warp threads while eliminating a thread break in the area from the thread to the thread feed mechanism, a well-known tool for compensating the warp threads made in the form of rotating multi-blade rollers, and a well-known device for stopping the machine during a break threads.
Материал дл обрезинени ведомого валика нитеподающего механизма вл етс высокоэластичным и одновременно обладает выраженными фрикционными, свойствами . Элементы, вход щие в устройство, смонтированы в едином блоке, который установлен на остове машины.The material for rubberizing the driven roller of the thread-giving mechanism is highly elastic and at the same time has pronounced frictional properties. The elements included in the device are mounted in a single unit, which is installed on the machine frame.
На фиг.1 изображена принципиальна схема описываемого устройства; на фиг.2 схема взаимодействи нитеподающих валиков , валика с лопаст ми и нит ми основы.Fig. 1 is a schematic diagram of the device described; Fig. 2 shows the interaction of thread-feeding rollers, a roller with blades and threads of the base.
Нити 1 основы (фиг.1) сход т с наво 2 и огибают прутики 3-5 накопител . Пруток 5 лежит на нит х основы и своим весом создает их входное нат жение. Устройство содержит разделительную гребенку 6 и опорный стол 7, на котором располагаютс нити 1 основы/валик 11с множеством продольных эластичных лопастей 12, которые контактир .уют со столом 7, нитеподающий механизм 13, в котором ведущий валик 8 приводитс в движение от устройства 14, обеспечива подачу нитей основы заданной длины за один цикл в зани . К валику 8 прижимаетс ведомый валик 9, обрезиненный высокоэластичцым материалом 10 с выраженными фрикционными свойствами. За нитеподающим механизмом имеетс стол 15, на верхней грани которого располагаютс нити 1 основы. При устранении обрыва нити в зоне от наво до нитеподающего механизма нити основы приспособлением 16 прижимаютс без проскальзывани к столу 15.The warp threads 1 (Fig. 1) descend from 2 to 2 and bend around the bars 3-5 of the accumulator. Bar 5 lies on the warp threads and, with its weight, creates their input tension. The device comprises a dividing comb 6 and a support table 7 on which the warp threads 1 / roller 11 are arranged with a plurality of longitudinal elastic blades 12 which contact with the table 7, a thread-feeding mechanism 13, in which the drive roller 8 is driven from the device 14, providing submission of warp threads of a given length in one cycle in underband. A driven roller 9, rubberized with a highly elastic material 10 with pronounced frictional properties, is pressed against the roller 8. Behind the thread-giving mechanism there is a table 15, on the upper face of which there are threads 1 of the base. When the thread breaks in the zone from the right to the thread feeding mechanism, the warp threads of the warp 16 are pressed without slipping to the table 15.
Устройство укомплектовано также известным приспособлением дл компенсации нитей основы в каждом цикле в зани , выполненным в виде вращающихс многолопастных валиков 17 и 18, и известным устройством 20 дл останова машины при обрыве нити и поломке иглы.The device is also equipped with a known device for compensating the warp threads in each cycle in the drill, made in the form of rotating multi-blade rollers 17 and 18, and the known device 20 for stopping the machine when the thread breaks and the needle breaks.
, Заправка нитей 1 основы происходит следующим образом (фиг.1). Нить сходитс наво 2, частично огибает прутки 3 и 4, между которыми на нити основы укладываетс пруток 5. Вес прутка 5 создает определенное нат жение нитей на участке от наво до нитеподающего механизма (валики 8 и 9). Далее нити 1 основы Пробираютс в разделительную гребенку 6 и располагаютс на верхней плоскости опорного стола 7. К поверхности стола нити прижимаютс эластичными лопаст ми 12 валика 11. Сила прижати согласуетс с силой упругости лопастей . После того, как валик 9 с обрезиненным слоем 10 подн т вверх, нити пропускаютс между валиком 8 с приводом, Threading the base 1 is as follows (figure 1). The thread converges 2, partially rounds the bars 3 and 4, between which the bar 5 is laid on the warp threads. The weight of the bar 5 creates a certain tension on the threads from the side to the thread-giving mechanism (rollers 8 and 9). Next, the warp threads 1 are penetrated into the separation comb 6 and are located on the upper plane of the support table 7. The threads are pressed against the surface of the table by elastic blades 12 of the roller 11. The pressing force is in agreement with the elastic force of the blades. After the roller 9 with the rubberized layer 10 is raised up, the threads are passed between the roller 8 with the drive
14и валиком 9 и располагаютс на верхней плоскости стола 15. Приспособление дл фиксации нитей основы на плоскости стола14 and roller 9 and are located on the upper plane of the table 15. Device for fixing the warp threads on the table plane
15подн то вверх. Далее нити проход т между лопаст ми валиков 17 и 18 компенсирующего устройства, огибают направл ющие прутки 19, проход т через горловину ламели устройства дл останова машины при обрыве нити и через направл ющий пруток 21 и ушковину 22 в зону в зани машины.15pod up. Next, the threads pass between the blades of the rollers 17 and 18 of the compensating device, envelop the guide rods 19, pass through the neck of the lamella of the device to stop the machine when the thread breaks and through the guide rod 21 and the groove 22 into the zone in the lower machine.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Приводом 14 устанавливаетс скорость вращени ведущего валика 8, соответствующа подача нитей 1 основы за цикл в зани нити в петле вырабатываемого переплетени . Валик 9 с обрезиненным слоем 10 прижимаетс к ведущему валику 8 с усилием,The drive 14 establishes the rotational speed of the driving roller 8, the corresponding feeding of the warp threads 1 per cycle in the thread under the loop of the produced weave. A roller 9 with a rubberized layer 10 is pressed against the drive roller 8 with a force
деформирующим слой 10, что обеспечивает контакт между валиками не по линии, а на определенной дуге. Это положение обеспечивает подачу нитей 1 основы без проскальзывани (фиг.2). Неравномерностьdeforming the layer 10, which ensures contact between the rollers not on the line, but on a certain arc. This position ensures that the warp yarns 1 are fed without slipping (Fig. 2). Unevenness
0 нат жени нитей 1 основы при сновании может вызывать ослабление отдельных нитей перед входом в нитеподающий механизм . Ослабленные нити лопаст ми 12 валика 11 при вращении его подаютс к0 The tension of the warp threads 1 when warping can cause a weakening of the individual threads before entering the thread-feeding mechanism. The loosened threads of the blades 12 of the roller 11 while rotating it are fed to
5 валикам 8 и 10. Дл посто нства входного по отношению к нитеподающему механизму нат жени нитей 1 их располагают в накопителе и контролируют их запас с помощью фотосопротивлений 25 и 26, затемн первый из них от источника 23 света прутком 5 накопител при остановленном навое 2, включаетс привод наво 27, и пруток 5, лежащий на нит х основы, перемещаетс вниз и затемн ет от источника 24 света5 rollers 8 and 10. To maintain the input with respect to the thread-giving mechanism for tensioning the threads 1, they are placed in the accumulator and their stock is controlled using photoresistances 25 and 26, darkening the first of them from the light source 23 with a bar 5, the drive turns on 27, and the bar 5 lying on the warp threads moves down and darkens from the source 24 of the light
5 фотосопротивление 26, что вызывает останов наво . По мере переработки нити количество ее в накопителе уменьшаетс и пруток5 достигает уровн фотосопротивлени 25, и цикл привода в движение наво 25 photoresistance 26, which causes a stop to the left. As the thread is processed, its amount in the accumulator decreases and the rod5 reaches the photoresistance level 25, and the drive cycle is set in motion 2
0 повтор етс .0 is repeated.
В случае обрыва нити в зоне от наво до нитеподающего механизма нити 1 основы фиксируютс на столе 15 прижатием их без проскальзывани приспособлениемIn case of thread breakage in the area from the right to the thread feeding mechanism, threads 1 of the warp are fixed on the table 15 by pressing them without slipping by the device
5 16. Это необходимо дл того, чтобы не нарушилось установившеес нат жение в системе нитеподачи. Устранение обрыва нити в зоне от нитеподающего механизма до зоны в зани осуществл етс в обыч0 ном пор дке.5 16. This is necessary so that the steady-state tension in the thread-bearing system is not broken. The elimination of a thread break in the zone from the thread-feeding mechanism to the zone in the mold is carried out in the usual order.
Все элементы, вход щие в устройство дл подачи нитей основы, смонтированы в едином блоке, который установлен на остове машины. Ширина блока согласуетс сAll elements included in the device for feeding the warp threads are mounted in a single unit, which is installed on the machine frame. Block width is consistent with
5 шириной секции наво или кратна ее ширине .5 width of the section, or a multiple of its width.
Положительный эффект от применени в основов зальных машинах предлагаемого устройства дл подачи нитей основы получают за счет упрощени системы нитеподачи и ее исполнительных механизмов и повышени качества полотна. Устройство позвол ет создавать полотна с равномерной петельной структурой независимо от степе5 ни сработанности наво .The positive effect from the use in the foundations of the hall machines of the proposed device for feeding the warp threads is obtained by simplifying the thread-feeding system and its actuators and improving the quality of the web. The device allows you to create webs with a uniform looped structure, regardless of the degree of harmony.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904823551A SU1710614A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Device for supplying warp threads in a warp knitting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904823551A SU1710614A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Device for supplying warp threads in a warp knitting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1710614A1 true SU1710614A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21513263
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904823551A SU1710614A1 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Device for supplying warp threads in a warp knitting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1710614A1 (en) |
-
1990
- 1990-03-30 SU SU904823551A patent/SU1710614A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 379699, кл. D 04 В 27/10, 1971. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100480450C (en) | Method and device for laying long filament fibre | |
US4411392A (en) | Speed-compensating device for the feeding of threads to a weaving or knitting machine | |
GB2023670A (en) | Device for feeding threads in textile machine | |
SU1710614A1 (en) | Device for supplying warp threads in a warp knitting machine | |
PL178028B1 (en) | Apparatus for stretching fabrics on a round-type loom | |
US2356964A (en) | Loom | |
US3214943A (en) | Method and apparatus for producing a fabric | |
US2023515A (en) | Thread feeding mechanism | |
US3053040A (en) | Method and apparatus for producing a slubbed core yarn | |
US4870839A (en) | Apparatus for deknitting elastic yarns | |
KR100923753B1 (en) | Thread feed device for elastic yarn | |
CN103132215A (en) | Carbon fiber weaving warp tension device capable of compensating and sending warp actively | |
US3134529A (en) | Yarn threading mechanism for a pattern attachment for tufting machines | |
US3739603A (en) | Apparatus and method for feeding strands, and elements thereof | |
US3460584A (en) | Weft feeding mechanism | |
US2916870A (en) | Drafting apparatus for preparing roving for spinning | |
KR100292399B1 (en) | Doubling device of elastic yarn | |
SU220410A1 (en) | MECHANISM FOR CONSTANT FEEDING THREADS IN TEXTILE PRODUCTION MACHINES | |
SU1240803A1 (en) | Method of feeding elastomer thread to textile machine | |
GB1478163A (en) | Warp knitting machine | |
US313124A (en) | Mechanism for winding yarns upon shuttle bobbins or quills | |
US3670490A (en) | Processing of flax derived yarns | |
US2143230A (en) | Production of textile threads | |
KR200231103Y1 (en) | synthetic resins yarn feeding system | |
US2761193A (en) | Ribbon rubber thread splitter |