SU1710120A1

SU1710120A1 - Аппарат кип щего сло

Info

Publication number: SU1710120A1
Application number: SU904827918A
Authority: SU
Inventors: Александр Владимирович Злоказов; Алексей Михайлович Плотников; Юрий Андреевич Стрельцов
Original assignee: Zlokazov Aleksandr V; Plotnikov Aleksej M; Streltsov Yurij A
Priority date: 1990-05-23
Filing date: 1990-05-23
Publication date: 1992-02-07

Abstract

Изобретение относитс к аппаратам обработки материалов и позвол ет снизить.унос мелкодисперсных фракций, улучшить тепломассообмен между ожижающим агентом и твердой фазой сло , увеличить долговечность аппарата. Аппарат кип щего сло состоит из корпуса и газораспределительной решетки с размещенной над ней насадкой в виде гирл нд, кажда из которых выполнена в виде отдельных колец, надетых свободно на жесткие прутки, которые своими концами прикреплены жестко к корпусу, причем кольца выполнены из лент, скрученных по Мебиусу. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс к области химического машиностроени и может быть использовано дл осуществлени химических, физико-химических и тепломассообменных процессов в псёвдоожиженном (кип щем) слое.

Цель изобретени - снижение уноса мелкодисперсной фракции тве0дого-материала , улучшение тепломассообмена между ожижающим агентом и твердой фазой слр .

На фиг.1 изображен предлагаемь|й аппарат , вертикальный р азрез; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1; на фиг.4 - кольцо ленты, скрученное по Мебиусу.

Аппарат кип щего сло содержит корпус 1, газораспределительную решетку 2, переточные трубы 3 и 4 и насадку 5, выполненную в виде набора отдельных колец из лент скрученных по Мебиусу 6 с соотношением ширины к длине развертки ленты 1 ;8 10 из углепластика с плотностью не более 1,5 г/см на основе: углеродных волокнистых материалов и эпоксидно-фенолформальдегидных смол и надетых на жесткие углепластиковые прутки 7, которые креп тс на креплени 8 корпуса 1.

Аппарат кип щего сло работает следующим образом.

Дл ведени процесса в псёвдоожиженном (кип щем) слое зернистый твердый ма- териал поступает в аппарат по переточной трубе 3 на газораспределительную решетку 2, через которую проходит ожижающий агент и переводит твердый материал в псевдоожиженное состо ние.

Claims

Вследствие сепарации частиц по высоте кип щего сло , под действием разности скоростей ожижающего агента и витани мелких частиц, a также при восход щем движении газовых пузырей более мел кие частицы накапливаютс преимущественно в верхней зоне сло и вынос тс из него. Восход щие газовые пузыри, встреча на своем пути насадку 5 (кольца из лент скрученных по Мебиусу 6), разрушаютс или дроб тс кольцами 6 на более мелкие пузыри, транспортна Способность и скорость которых значительно снижаетс , вследствие чего уменьшаетс количество вылетаемых частиц из сло и высота их подъема над слоем. Удар сь о кольца из лент скрученных по Мебиусу 6. частицы вместе с восход щим потоком газа измен ют траекторию движени и выпадают обратно в слой. Кольца 6 независимо друг от друга под действием восход щего потока газа совершают колебательные движени , измен направление и скорость последнего, тем самым способствуют выравниванию пол скоростей ожижающего агента над слоем, что также сокращает количество уносимой из аппарата мелкой фракции, кроме того, они, враща сь вокруг прутков, очищают свою поверхность от налипших частиц твердого тела . Насадка 5, выполненна из углепластика с плотностью не более 1,5 г/см , способна свободно плавать в кип щем слое и над ним, обеспечива высокий контакт тепломассообмена между газом и твердым материалом при низком гидродинамическом сопротивлении. Размещение насадки 5 в кип щем слое по его высоте может производитьс в несколько горизонтальных р дов на рассто нии друг от друга не менее 1 /3 длины развертки кольца, занима при этом все сечение аппарата. Выполнение колец и прутков из углепластика повышает долговечность аппарата в агрессивных средах. Формула изобретени 1.Аппарат кип щего сло , содержащий корпус и газораспределительную решет; у с размещенной над ней насадкой в виде гирл нд , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью снижени уноса мелкодисперсной фракции твердого материала, улучшени тепломассообмена между ожижающим агентом и твердой фазой сло , кажда гирл нда насадки выполнена в виде отдельных колец, надетых на жесткие прутки, концы которых прикреплены к корпусу.
2.Аппарат по п.1,отличающийс тем, что кольца насадки выполнены из лент, скрученных по Мебиусу.
3.Аппарат по п.1,отличающийс тем, что, с целью увеличени долговечности аппарата, кольца и прутки выполнены из углепластика на основе углеродных волокнистых материалов и эпоксидно-фенолформальдегидных смол с плотностью не более 1,5г/см.

т,м.

Фиг.2

В-6