SU1709976A1 - Method for making coffee extract - Google Patents
Method for making coffee extract Download PDFInfo
- Publication number
- SU1709976A1 SU1709976A1 SU894719589A SU4719589A SU1709976A1 SU 1709976 A1 SU1709976 A1 SU 1709976A1 SU 894719589 A SU894719589 A SU 894719589A SU 4719589 A SU4719589 A SU 4719589A SU 1709976 A1 SU1709976 A1 SU 1709976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coffee
- casing
- roasted
- silver
- soluble substances
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к экстрагированию и может быть использовано в пищевой промышленности дл получени кофейного экстракта при производстве растворимого кофе. Цель - сокращение потерь в отходах и экономи сырь . Способ осуществл етс следующим образом. Измельченный обжаренный кофе смешивают с измельченной обжаренной серебристой кофейной оболочкой, после чего полученную смесь экстрагируют жидким экстрагентом в аппаратах колонного типа. Изобретение позвол ет увеличить выход водорастворимых веществ из обжаренного кофе и сократить потери в отходах при экстракции. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.слGИзобретение относитс к способам экстрагировани водорастворимых веществ из растительного сырь жидким экстрагентрм.Целью изобретени вл етс сокращение потерь в отходах и экономи сырь .Одним из отходов современной технологии производства растворимого кофе 6- л етс серебриста кофейна оболочка. Эта оболочка отдел етс от зерна в процессе обжаривани кофе и различными способами удал етс из дальнейшего технологического процесса производства растворимого кофе.Выход сухих веществ из оболочки при экстрагировании водой с температурой 100°С составл ет 3% от массы экстрагируемой оболочки, что соизмеримо с остатками сухих веществ в кофейном шламе - отходе производства растворимого кофе. Однако сповышением температуры процесса свыше 120^*0 в водной среде происходит гидролитическое расщепление высокомолThe invention relates to the extraction and can be used in the food industry to obtain a coffee extract in the production of instant coffee. The goal is to reduce waste and save raw materials. The method is carried out as follows. The ground roasted coffee is mixed with the ground roasted silver coffee sheath, after which the resulting mixture is extracted with a liquid extractant in a column-type apparatus. The invention allows to increase the yield of water-soluble substances from roasted coffee and reduce losses in waste during extraction. 2 hp f-ly. 1 sig.Gzizkozhenie relates to methods of extracting water-soluble substances from plant raw materials liquid extragentm. The purpose of the invention is to reduce waste losses and save raw materials. One of the wastes of modern technology for the production of instant coffee 6- silver coffee shell. This casing is separated from the grain in the process of roasting coffee and is removed in various ways from the further technological process of producing instant coffee. The dry matter output from the casing when extracted with water at a temperature of 100 ° C is 3% of the weight of the extracted casing, which is comparable with the dry residues substances in the coffee sludge - waste production of instant coffee. However, by raising the process temperature above 120 ^ * 0 in the aqueous medium, hydrolytic cleavage occurs
Description
Цель изобретени достигаетс тем, что в способе получени кофейного экстракта, включающем измельчение обжаренного кофе и последующее экстрагирование его водой , измельченный обжаренный кофе перед экстрагированием смешивают с 0,1-5.0% серебристой кофейной оболочки.The purpose of the invention is achieved by the fact that in the method of obtaining a coffee extract, including grinding roasted coffee and then extracting it with water, ground roasted coffee is mixed with 0.1-5.0% silver coffee shell before extraction.
Отличием вл ете также то, чтооболочку перед смешиванием обжаривают при 180-220°С в течение 15-45 мин, а также то, что кофейную оболочку пе|5ед смешиванием измельчают до размера частиц 1,0-3,0 мм.The difference is that before mixing the shell is roasted at 180-220 ° C for 15-45 minutes, and the fact that the coffee casing is ground to a particle size of 1.0-3.0 mm by mixing |
Смешивание, измельченного обжаренного кофе с 0,1-5,0% серебристой кофейной оболочки перед экстракцией необходимо дл того, чтобь улучшить гидродинамическую обстановку в экстракторах с неподвижным слоем твердой фазы, разрыхлить этот слой и тем самым повысить интенсивность массоотдачи растворимых целевых компонентов от поверхности твердых частиц вэкстрагент.Mixing, roasted roasted coffee with 0.1-5.0% silver coffee maker before extraction is necessary in order to improve the hydrodynamic environment in extractors with a fixed solid layer, loosen this layer and thereby increase the mass transfer rate of soluble target components from the solid surface particles in the extragent.
Выход растворимых веществ из сереребристой кофейной оболочки в процессе экстргагировани с измельченным обжаренным кофе при известных режимах достигает 30%. Поэтому 1 т кофейной оболочки, направленной на экстракцию, позвол ет сэкономить при экстрагировании 680 кг обжаренного кофе. Уменьшение количества кофейной оболочки в смеси с измельченным обжаренным кофе ниже 0.1% к массе кофе не вли ет на улучшение гидродинамических условий в экстракторе-и соответственно не повышает интенсивность массоотдачи в слое твердой фазы, увеличение до/1и кофейной оболочки свыше 5% приводит к возникновению пробок из оболочки в неподвижном слое твердой фазы, что ухудшает массоотдачу. При этом также снижаетс производительность экстракторов, так как насыпной объемный вес кофейной оболочки существенно ниже объемного веса измельченного кофе (соответственно 50 и 420 кг/м.The yield of soluble substances from the gray coffee shell in the process of extrusion with ground roasted coffee at known modes reaches 30%. Therefore, 1 ton of coffee maker, aimed at extraction, allows you to save 680 kg of roasted coffee when extracting. A decrease in the amount of coffee envelope in a mixture with ground roasted coffee below 0.1% by weight of coffee does not affect the improvement of hydrodynamic conditions in the extractor and, accordingly, does not increase the intensity of mass transfer in the solid phase layer, an increase to 1% coffee envelope over 5% leads to the appearance of traffic jams from the shell in a fixed bed of the solid phase, which impairs mass transfer. At the same time, the productivity of the extractors also decreases, since the bulk bulk density of the coffee casing is significantly lower than the bulk weight of ground coffee (respectively 50 and 420 kg / m.
Обжаривание серебристой кофейной оболочки перед смешиванием с измельченным обжаренным кофе необходимо дл обеспечени перераспределени растворимых веществ в оболочке. Хот при обжарке общее количество растворимых веществ в кофейной оболочке сохран етс , однако происходит увеличение содержани легкорастворимых веществ (до 10%) и снижение содержани растворимых веществ, образующихс в процессе гидролиза (до 20%).Roasting the silvery coffee shell before mixing with the ground roast coffee is necessary to ensure the redistribution of soluble substances in the shell. Although during roasting the total amount of soluble substances in the coffee casing is preserved, however, there is an increase in the content of easily soluble substances (up to 10%) and a decrease in the content of soluble substances formed during hydrolysis (up to 20%).
Этот факт раст гивает процесс экстрагировани оболочки на облвсть температур до 100°С и на высокотемпературную область приходитс не 30. а уже 20% растворимых веществ, что позвол ет провести более глубокую экстракцию из оболочки и уменьшить потери в отходах более чем на 2%.This fact extends the process of extracting the shell to a temperature range up to 100 ° C and the high-temperature region does not have 30, but already 20% of soluble substances, which allows for a deeper extraction from the shell and reduces waste losses by more than 2%.
Максимальный выход растворимых веществ достигаетс путем обжаривани оболочки при 200°С в течение 30 мин.The maximum yield of solutes is achieved by frying the casing at 200 ° C for 30 minutes.
При температуре выше 220°С пик выхода растворимых веществ наблюдаетс за более короткое врем обжарки, однако при этом происходит обугливание продукта, в результате чего выход резко падает.At temperatures above 220 ° C, the peak of the yield of solutes is observed for a shorter roasting time, however, this causes charring of the product, resulting in a sharp drop in output.
Температура менее 1 позвол ет достичь максимального выхода растворимых веществ из оболочки за более длительное врем обжарки, а величина максимального выхода в этом случае существенно ниже, чем дл предлагаемого интервала температур .A temperature of less than 1 makes it possible to achieve a maximum yield of soluble substances from the casing over a longer roasting time, and the maximum yield in this case is significantly lower than for the proposed temperature range.
Измельчение оболочки необходимо дл более полного извлечени растворимых ве-. ществ. более равномерной дозировки и смешивани кофейной оболочки с измельченным обжаренным кофе. При этом увеличиваетс насыпной объемный вес и соответственно производительность экстракторов .Grinding of the shell is necessary for the more complete extraction of soluble be-. social more uniform dosing and mixing of the coffee casing with ground roasted coffee. This increases the bulk bulk density and, accordingly, the productivity of the extractors.
Уменьшение размера частиц оболочки менее 1 мм приводит к по влению. мелкоДисперсной фракции, засорению фильтров, ухудшению фильтрации через слой экстрагируемого материала и. как следствие, к уменьшению выхода и ухудшению качества экстракта. Увеличение размера частиц более 3 мм нецелесообразно, так как затраты на измельчение превышают достигнутый положительный эффект от этой операции.A decrease in the particle size of the shell of less than 1 mm leads to the appearance. finely dispersed fraction, clogging of filters, deterioration of filtration through a layer of extractable material and. as a result, to decrease in an exit and deterioration in quality of extract. An increase in the particle size of more than 3 mm is impractical, since the costs of grinding exceed the achieved positive effect from this operation.
На чертеже изображена схема установки дл осуществлени способа. Она состоит из системы циклонов-разгрузителей 1-3 со шлюзовыми затворами и шнековым дозатором 4. котора сообщаетс с обжарочным аппаратом 5 воздухопроводами: обжарочного аппарата 6 дл кофейной оболочки, измельчител 7 кофейной оболочки; бункеранакопител 8; бункера-смесител 9 с автоматическими весами; экстракторов 10 колонного типа, соединенных в батарею.The drawing shows an installation diagram for implementing the method. It consists of a cyclone-unloading system 1-3 with sluice gates and a screw feeder 4. which communicates with the fryer 5 with air ducts: the fryer 6 for the coffee casing, the grinder 7 the coffee casing; bunker 8; mixing bin 9 with automatic scales; 10 column type extractors connected to a battery.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Кофейную оболочку, отделенную от кофейного зерна в обжарочном аппарате 5 подают через систему циклонов-ра;згрузителей 1-3 в шнековый дозатор 4. а затем в обжарочный аппарат 6. где оболочку подвергают обжарке в воздушной среде при 180-220°С 8 течение 15-45 мин. Обжаренную кофейную оболочку измельчают в измельчителе 7 до размера частиц 1,0-3.0 мм и направл ют в бункер-накопитель 8. Отсюда 0,1-5,0% кофейной оболочки к массе обжаренного кофе направл ют на смешивание с измельченным обжаренным кофе в бункер-смеситель 9 с весами. Смесь измельченного обжаренного кофе и кофейной оболочки подают в экстракторы 10 колонного типа. После загрузки экстрактор со свежезагруженной твердой фазой герметизируют и подают в него жидкую фазу из предыдущего экстрактора. Температуру процесса поддерживают от 80-85°С в первом экстракторе со свежезагруженной твердой фазой до 175-185°С в последнем экстракторе с наиболее истощённой твердой фазой.The coffee casing separated from the coffee bean in the fryer 5 is fed through a cyclone-ra system; loaders 1-3 to a screw feeder 4. and then to the fryer 6 where the casing is roasted in air at 180-220 ° C for 15 -45 min The roasted coffee wrapper of the grinder in the grinder 7 to a particle size of 1.0-3.0 mm and sent to the storage bin 8. From here, 0.1-5.0% of the coffee wrapper to the mass of roasted coffee is sent for mixing with the ground roasted coffee into the bunker - the mixer 9 with scales. A mixture of ground roasted coffee and coffee cover served in the extractor 10 column type. After loading, the extractor with a freshly loaded solid phase is sealed and the liquid phase from the previous extractor is fed into it. The process temperature is maintained from 80-85 ° C in the first extractor with a freshly loaded solid phase to 175-185 ° C in the last extractor with the most exhausted solid phase.
После отбора экстрактора последний экстрактор разгружают, промывают водой и заполн ют свежим материалом. Затем цикл повтор ют.After removing the extractor, the last extractor is unloaded, washed with water and filled with fresh material. Then the cycle is repeated.
Примера Серебристую кофейную. оболочку, отделенную от зерен кофе, обжаривают в воздушной среде при 180°С в течение 15 мин, затем измельчают до размера частиц 1 мм и смешивают 0,1% оболочки с измельченным обжаренным кофе, таким образом в 1 кг смеси содержитс 1 г серебристой кофейной оболочки..Examples Silver coffee. the shell, separated from the coffee beans, is roasted in air at 180 ° C for 15 minutes, then crushed to a particle size of 1 mm and mixed with 0.1% of the shell with ground roasted coffee, so 1 kg of the mixture contains 1 g of silver coffee shell ..
Затем смесь экстрагируют в течение 4.5 ч при в начале процесса и 185°С в конце экстрагировани . Расход жидкой фазы (воды ) на экстракцию в расчете на один эксг трактор 6-членной батареи - 400% к массе загруженной твердой фазы.The mixture is then extracted for 4.5 hours at the start of the process and 185 ° C at the end of the extraction. The consumption of the liquid phase (water) for extraction per one extraction tractor of a 6-membered battery is 400% by weight of the loaded solid phase.
Получают 1,95 кг кофейного экстракта с концентрацией растворимых вещеЬтв 21,3%. Выход растворимых веществ при этом составил 44,1% сухой.массы обжаренного кофе.1.95 kg of coffee extract are obtained with a concentration of soluble substances of 21.3%. The yield of soluble substances in this case amounted to 44.1% dry. Masses of roasted coffee.
Добавление 1 г (0,1 %) кофейной оболочки позвол ет сэкономить 2.1 г измельченного обжаренного кофе, что составл ет 0,21 % от его массы.The addition of 1 g (0.1%) of the coffee wrapper saves 2.1 g of ground roasted coffee, which is 0.21% of its mass.
Приме р 2. Способ осуществл ют, как указано в примере 1, в той лишь разницей, что обжарку провод т при 220°С в течение 45 мин, серебристую кофейную оболочку измельчают до размера частиц 3 мм и смешивают 5% кофейной оболочки с измельченным обжаренным кофе. В результате в 1 кг смеси содержитс 50 г кофейной оболочки.,Example 2. The method is carried out as indicated in example 1, with the only difference that the roasting is carried out at 220 ° C for 45 minutes, the silver coffee casing is crushed to a particle size of 3 mm and 5% of the coffee casing is mixed with the crushed fried coffee. As a result, 1 kg of the mixture contains 50 grams of coffee wrapper.,
Получают 2,0 кг кофейного Э1$стракта с концентрацией растворимых веществ 20,9%. Выход растворимых веществ при этом составл ет 44.5% сухой массы обжаренногр кофе. Добавление 50 г (5%) кофейной оболочки позвол ет сэкономить It г измельченного обжаренного кофе на каждый килограмм смеси, что составл ет 1,1% от его массы.Obtain 2.0 kg of coffee E1 $ strakt with a concentration of soluble substances of 20.9%. The yield of soluble substances in this case is 44.5% of the dry mass of roasted coffee. The addition of 50 g (5%) of the coffee casing saves It g of ground roasted coffee per kilogram of the mixture, which is 1.1% of its mass.
П р и м е р 3. Способ в соответствии с примером 1 с той лишь разницей, что обжарку провод т при 200°С в течение 30 мин, серебристую кофейную оболочку измельчают до размера частиц 2 мм и смешивают 3% обжаренной измельченной кофейной оболочки с измельченным обжаренным кофе. В результате в 1 кг смеси содержитс 30 г. кофейной оболочки.PRI me R 3. The method according to Example 1, with the only difference that the roasting was carried out at 200 ° C for 30 minutes, the silver coffee casing was ground to a particle size of 2 mm and 3% roasted ground coffee casing was mixed with ground roasted coffee. As a result, 1 kg of the mixture contains 30 g of the coffee coating.
Получают 2,0 кг кофейного экстракта с концентрацией растворимых веществ 21,2%. Выход растворимых веществ при этом составил 45,1 % сухой массы обжаренного кофе.Get 2.0 kg of coffee extract with a concentration of soluble substances of 21.2%. The yield of soluble substances was 45.1% of the dry mass of roasted coffee.
Добавление 30 г(3%) кофейной оболочки позвол ет сэкономить при экстрагировании 20,4 г измельченного обжаренного кофе на каждый килограмм смеси, что составл ет 2,04% от его сухой массы.The addition of 30 g (3%) of the coffee envelope allows for the extraction of 20.4 g of ground roasted coffee per kilogram of the mixture, which is 2.04% of its dry mass.
Процесс получени кофейного экстракта по этому примеру обеспечивает максимальный выход растворимых веществ при экстрагировании и сэкономить наибольшее количество измельченного обжаренного ко The process of obtaining a coffee extract according to this example ensures the maximum yield of soluble substances during extraction and saves the greatest amount of ground roast
фе.fe
Дл обосновани оптимальности выбранных параметров были проведены дополнительные исследовани с запредельными значени ми выбранных величин .To substantiate the optimality of the selected parameters, additional studies were conducted with outrageous values of the selected values.
П р.и м е р 4. Способ в соответствии с примером 1, с той лишь разницей, что обжарку/провод т при 170°С в течение 10 мин, кофейную оболочку измельчают до размераEXAMPLE 4. The method according to Example 1, with the only difference that the frying is carried out at 170 ° C for 10 minutes, the coffee casing is ground to size
частиц 1 мм и смешивают 0,05% обжаренной измельченной серебристой кофейной оболочки с измельченным обжаренным кофе . В результате в 1 кг смеси содержитс 0.5 г кофейной оболочки.particles of 1 mm and mix 0.05% roasted shredded silver coffee maker with shredded roasted coffee. As a result, 1 kg of the mixture contains 0.5 g of the coffee surface.
Получают 1.95 кг кофейного экстракта с концентрацией растворимых веществ 21,2%. Выход растворимых веществ при этом составил 44,0% сухой массы обжарен него кофе.Get 1.95 kg of coffee extract with a concentration of soluble substances of 21.2%. The yield of soluble substances at the same time amounted to 44.0% of the dry mass of roasted coffee.
Добавление 0,5 г (00,5%) обжаренной .кофейной оболочки при экстрагировании не дает экономии измель ченного обжаренного кофе. При этом ухудшаетс качество полученного экстракта ввиду того, что значительна часть тонкодисперсной кофейной оболочки уноситс с жидкой фазой, что требует дополнительной очистки экстракта. , П р и м е р 5. Способ в соответствии с примером 1, с той лишь разницей, что серебристую кофейную оболочку обжаривают при 230°С в течение 60 мин. измельчение провод т до размера частиц 4 мм и смешивают 6,0% обжаренной измельченной оболочки с измельченным обжаренным кофе. В результате в 1 кг смеси содержитс 60 г кофейной оболочки.The addition of 0.5 g (00.5%) of roasted coffee toe in the extraction process does not provide savings for ground roasted coffee. At the same time, the quality of the obtained extract deteriorates due to the fact that a significant part of the fine coffee casing is carried away with the liquid phase, which requires additional purification of the extract. , Example 5: Method in accordance with Example 1, with the only difference that the silver coffee casing is fried at 230 ° C for 60 minutes. grinding is carried out to a particle size of 4 mm and mix 6.0% roasted shredded casing with shredded roasted coffee. As a result, 1 kg of the mixture contains 60 grams of coffee.
Получают 2,05 кг кофейного экстракта с концентрацией растворимых веществ 19,4%. Выход растворимых веществ при этом составил 39,7% сухой массы обжаренного кофе.Get 2.05 kg of coffee extract with a concentration of soluble substances of 19.4%. The yield of soluble substances in this case amounted to 39.7% of the dry mass of roasted coffee.
Добавление 60 г (6%) обжаренной измельченной оболочки при экстрагировании не только не обеспечивает экономии обжаренного кофе, но увеличивает его затраты на процесс.The addition of 60 grams (6%) of roasted ground shells during extraction not only does not provide savings for roasted coffee, but increases its costs for the process.
Это Об зано с резким ухудшением фильтрации жидкой фазы через слой твердой фазы, по влением зон. недоступных з;кстрагенту . Данные режимы обжарки более чем вдвое сокращают количество растворимых веществ в кофейной оболочке, ухудшают качество получаемого экстракта ввиду значительного угара оболочки.This is due to a sharp deterioration in the filtration of the liquid phase through the layer of the solid phase, the appearance of zones. unavailable for; kstragentu. These modes of roasting more than halve the amount of soluble substances in the coffee casing, worsen the quality of the resulting extract due to the significant carbon loss of the casing.
Таким образом, параметры способа получени экстракта по примеру 3 вл ютс оптимальными.Thus, the parameters of the method for preparing the extract of Example 3 are optimal.
Использование предложенного спосо6а получени кофейного экстракта по сравнению с прототипом позволит повысить выход растворимых веЩеств при экстрагировании обжаренного кофе на 1,1 % сухой массы измельченного обжаренного кофе. The use of the proposed method of obtaining coffee extract in comparison with the prototype will increase the yield of soluble substances in the extraction of roasted coffee by 1.1% of the dry mass of ground roasted coffee.
Экономи обжаренного кофе за счет использовани серебристой кофейной оболочки составл ет 20,4 кг на каждую тонну экстрагируемого кофе.The economy of roasted coffee due to the use of a silvery coffee envelope is 20.4 kg for each ton of coffee extracted.
При существующем технологическом процессе обжаривани кофе отделенна серебриста кофейна оболочка смываетс холодной водой в канализацию. В этой св зи посто нно Происходит засорение канализационных стоков, привод щие к остановке производства и значительным потер м. .With the existing coffee roasting process, the separated silvery coffee envelope is rinsed with cold water down the drain. In this connection, sewage runoff is clogged, leading to a halt in production and a significant loss of meters.
Кроме этого, выбросы оболочки существенного загр 1зн ют окружающую среду. Использование предложенного способа полностью устран ет эти недостатки.In addition, the emissions of the shell of significant contamination of the environment. Using the proposed method completely eliminates these disadvantages.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719589A SU1709976A1 (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Method for making coffee extract |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894719589A SU1709976A1 (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Method for making coffee extract |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1709976A1 true SU1709976A1 (en) | 1992-02-07 |
Family
ID=21461181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894719589A SU1709976A1 (en) | 1989-07-17 | 1989-07-17 | Method for making coffee extract |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1709976A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005072535A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-08-11 | Gilvaria Oy | Coffee composition and method of making the same |
-
1989
- 1989-07-17 SU SU894719589A patent/SU1709976A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Пучеров Н.Н..Все о кофе. Киев, 1988,С.51.SIvets М. History of the soluble coffee industry II Tea and coffee Trade Journal. 1985, N: 2, p.5'-10.Патент US Ms 3700466, 426-594. опуб- лик. 1972.' * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005072535A1 (en) * | 2004-01-28 | 2005-08-11 | Gilvaria Oy | Coffee composition and method of making the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0118901A2 (en) | Process for the processing of cacao beans | |
| CA2244347A1 (en) | Extraction product and process | |
| WO1979000982A1 (en) | High-protein food product made from grain and method and apparatus of manufacture thereof | |
| CN109016601B (en) | Environment-friendly energy-saving type automatic deslagging and oil pressing system | |
| US3992983A (en) | Preparation of tea extracts | |
| CN208373171U (en) | A kind of feed crushing batch mixer | |
| SU1709976A1 (en) | Method for making coffee extract | |
| US4632833A (en) | Method of making food from spent grains | |
| CN106937700A (en) | A kind of half defatted fish flour processing method | |
| CN102972532A (en) | Method for preparing walnut oil by water extraction process | |
| RU2730134C1 (en) | Protein product from brewer's grains and method for production thereof | |
| US2847282A (en) | Countercurrent extraction apparatus | |
| Ikechukwu et al. | A plant design for mechanical extraction of Nmanu Aki (palm kernel oil) using complete pretreatment process | |
| GB2094334A (en) | Extracting oil, protein and flour from fresh coconut meat | |
| JPH0559390A (en) | Method for extracting olive oil | |
| RU2719508C1 (en) | Albuminous cloudiness of brewer grains, method and apparatus for production thereof | |
| US3288825A (en) | Continuous rendering process | |
| AU615236B2 (en) | Process for fine coal cleaning | |
| US1920461A (en) | Manufacture of malt extract | |
| RU2003116285A (en) | BIOLOGICALLY ACTIVE BEER MUSHROOM FLOUR AND METHOD FOR PRODUCING IT | |
| CN110982613A (en) | Flaxseed oil production system and flaxseed oil extraction method | |
| US4048344A (en) | Preparation of tea extracts | |
| CN216826000U (en) | Automatic mixing equipment for preparing wet flour of rice flour balls | |
| SU1265211A1 (en) | Method of treating oil seeds | |
| SU1051111A1 (en) | Method and apparatus for steaming oil-bearing seeds under pressure |