SU1709275A1

SU1709275A1 - Устройство дл дозировани массы жидкого продукта

Info

Publication number: SU1709275A1
Application number: SU894673876A
Authority: SU
Inventors: Анвар Гафурович Акчурин; Юрий Евгеньевич Нитусов; Исакул Елегенович Туманов; Абай Мухамедьярович Достияров; Камбар Булатович Аспандияров; Булат Джантемирович Хисаров; Мамырбек Аукебаевич Бейсембин
Original assignee: Усть-Каменогорский Строительно-Дорожный Институт
Priority date: 1989-04-04
Filing date: 1989-04-04
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов, а именно к технике дозировани жидких продуктов, используемых в р де отраслей народного хоз йства, в частности в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и т.д. Цель изобретени - повышение точности дозировани за счет уменьшени температурной погрешности. Дл этого введены контрольна емкость 2 с дозируемым жидким продуктом, а также блок 13 делени , согласующие элементы 7, 8 и источник 11 опорного напр жени . 1 ил.fe

Description

Изобретение относитс к автоматизации технологических процессов дозировани материалов, в частности к технике дозировани жидких продуктов, используемых в р де отраслей народного хоз йства, в частности в нефтеперерабатывающей, химической промышленности и т.д.

Цель изобретени - повышение точности дозировани путем уменьшени температурной погрешности.

На чертеже показана функциональна схема устройства.

Устройство дл дозировани массы жидкого продукта содержит дозированную емкость 1 высотой Н i и площадью горизонтальной (поперечного) сечени Si с неизвестной массы mi жидким продуктом 3 и установленную внутри её { дополнительную контрольную емкость 2 высотой На и площадью горизонтального (поперечного)

сечени S2, при этом предварительно контрольную емкость 2 наполн ют известным (заранее точно взвешенным) эталонным весовым количеством (массой) т2 той же жидкости или жидкого продукта 3, что и в емкости 1. Кроме того, устройство включает в себ датчики 5 и 6 уровн жидкости 3, один выход которых соединен с цепью включени и выключени исполнительного механизма регулирующего органа 4, которым снабжен патрубок, наход щийс в нижней части емкости 1, другой выход датчиков 5 и 6 соединен соответственно с согласующими элементами 7 и 8, преобразующими, например , электрические сигналы в механические (например, как показано на чертеже, электрическое напр жение в угол поворота движка реостата сопротивлений), при этом выходы элементов 7 и 8 соединены с движком соответственно резисторов 9 и 10, которые включены между инвертирующим входом операционного усилител и источником 11 его опорного напр жени , индикатор 12 (аналоговый, цифровой) установлен на выходе блока 13 делени .

Масштабный блок 14изадатчик 15 дозы соединены с входами блока 16 сравнени , а источник 11 опорного напр жени - с задатчиком 15 дозы (уровень, если дозировочна емкость имеет разное сечение на разных уровн х, или масса, если емкость имеет посто нное сечение). Выход блока 16 соединен с цепью включени исполнительного механизма 17 регулирующего органа А.

Устройство работает следующим образом .

Факт наличи жидкости в емкост х 1 и 2 контролируют датчики 5 и 6. При наличии жидкости в дозаторе начинаетс процесс дозировани с помощью открыти регулирующего органа А.

При этом с помощью идентичных элементов 7 и 8 осуществл етс контроль за уровн ми hi и ha жидкости в емкости 1 и контрольной емкости 2, далее с помощью блока 13 измер етс и контролируетс отношение преобразованных сигналов так, что

RI

иоых

UBX.

R2

где Unx - напр жение на входе операционного усилител ;

UBBIX - напр жение на его выходе;

RI и R2 - сопротивлени , соответствующие уровн м жидкости в емкост х 1 и 2. т.е. hi и R2 K2-ha.

Массу жидкости 3 в емкости 1 вычисл ют по формуле

Si

Jvr h2

mi 012

S2

и при подборе соответствующих коэффициентов (Ki и Кз) обеспечиваетс возможность увеличени точности измерений и контрол . Практически даже при использовании обычных аналоговых средств контрол и измерений достигаетс точность измерени и контрол массы жидкости в дозаторе при изменении уровн жидкости в нем в дол х миллиметра, при этом погрешность при измерении (и контроле) уровн жидкости при вли нии внешних условий окружающей среды (например, температуры) практически исключаетс , так как жидкости и в емкости 1, и в контрольной емкости 2 наход тс в одинаковых (физических) услови х и, соответственно , фиксируема величина отношени уровней (hi/hi) не зависит от них.

Величина выходного сигнала с масштабного блока 14 Am mi-mT, где mi - первоначальна масса жидкости 3 в емкости 1;

тт - текущее значение массы (после открыти клапана), в блоке 16 сравниваетс с заданным значением шз дозируемой массы, и в случае А m п1з исполнительный механизм 17 закрывает орган 4 и на этом один цикл

дозировани прекращаетс . Процесс дозировани может быть повторен многократно до полного расхода жидкого продукта в емкости 1.

Таким образом, изобретение обеспечивает возможность точного учета и контрол весового количества (массы) жидкости в дозаторе , что позвол ет осуществить максимально точнре дозирование в необходимых порци х.

Формул а изобретени

Устройство дл дозировани массы жидкого продукта, содержащее дозировочную емкость с двум датчиками уровн и сливным патрубком, на котором установлен

регулирующий орган, последовательно соединенные индикатор, масштабный блок, блок сравнени и исполнительный механизм , подключенный выходом к входу регулирующего органа, а также задатчйк дозы.

подключенный выходом к второму входу блока сравнени , от личающеес тем, что, с целью повышени точности за счет уменьшени температурной погрешности, в него введены два согласующих элемента,

блок делени , источник опорного напр жени и расположенна в дрзировочной емкости контрольна емкость с жидким продуктом, в которой установлен один из датчиков уровн , соединенный выходом с

входом первого согласующего элемента, подключенного выходом к входу делител блока делени , выход второго датчика уровн соединен с входом второго согласующего элемента, подключенного выходом к входу

делимого блока делени , соединенного выходом с входом индикатора, а входом опорного сигнала - с первым выходом источника опорного напр жени , второй выход которого соединен с входом задатчика дозы.

Claims

Формула изобретения

Устройство для дозирования массы жидкого продукта, содержащее дозировочную емкость с двумя датчиками уровня и сливным патрубком, на котором установлен регулирующий орган, последовательно соединенные индикатор, масштабный блок, блок сравнения и исполнительный механизм, подключенный выходом к входу регулирующего органа, а также задатчйк дозы, подключенный выходом к второму входу блока сравнения, отличающееся тем, что. с целью повышения точности за счет уменьшения температурной погрешности, в него введены два согласующих элемента, блок деления, источник опорного напряжения и расположенная в дозировочной емкости контрольная емкость с жидким продуктом, в которой установлен один из датчиков уровня, соединенный выходом с входом первого согласующего элемента, подключенного выходом к входу делителя блока деления, выход второго датчика уровня соединен с входом второго согласующего элемента, подключенного выходом к входу делимого блока деления, соединенного выходом с входом индикатора, а входом опорного сигнала - с первым выходом источника опорного напряжения, второй выход которого соединен с входом задатчика дозы.