SU1709071A1 - Method of lowering bottomhole permeability by coagulation and crystallization - Google Patents
Method of lowering bottomhole permeability by coagulation and crystallization Download PDFInfo
- Publication number
- SU1709071A1 SU1709071A1 SU884628010A SU4628010A SU1709071A1 SU 1709071 A1 SU1709071 A1 SU 1709071A1 SU 884628010 A SU884628010 A SU 884628010A SU 4628010 A SU4628010 A SU 4628010A SU 1709071 A1 SU1709071 A1 SU 1709071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- solution
- lime
- treated
- permeability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относитс 'к строительству скважин, в частности к спосо°бам снижени проницаемости пласта. Цель - повышениеэффективности способа снижени проницаемости пласта за счёт увеличени степени кольматации при одновременном расширении температурного диапазона. В скважине, заполненной глинистым раствором на водной основе, призабойную зону пласта (ПЗП) последовательно обрабатывают суспензи ми кремнеземсодержащего и изве- стьсодержащегр компонентов. В качестве кремнеземсодержащего компонента используют глинистый раствор скважины.-Дл усилени коагул ционно-кристаллизаЦион- ного снижени проницаемости ПЗП раствор в ПЗП замен ют на глинистый раствор, обработанный реагентом, образующим водо- стойное соединение при взаимодействии с оксидом кальци , например А12($04)з. Fe2(S04b. NaSIFe. Способ позвол ет снижать проницаемость ПЗП при 22''С. 1 з.п.ф- лы, 3 табл.9^The invention relates to the construction of wells, in particular to methods for reducing the permeability of the formation. The goal is to improve the efficiency of the method of reducing the permeability of the reservoir by increasing the degree of clogging while expanding the temperature range. In a well filled with a water based mud, the bottomhole formation zone (PPP) is sequentially treated with suspensions of silica-containing and lime-containing components. Bore mud solution is used as a silica-containing component. To enhance coagulation-crystallization reduction of permeability of a PPP, the solution in the PPP is replaced with a clay solution treated with a reagent that forms a water-soluble compound when interacting with calcium oxide, for example A12 ($ 04). . Fe2 (S04b. NaSIFe. The method allows to reduce the permeability of the PPP at 22 ° C. 1 Cpfl, 3 table.9 ^
Description
Изобретение относитс к строительству скважин, в частности к способам снижени проницаемости пласта.The invention relates to the construction of wells, in particular to methods for reducing the permeability of the formation.
Цель изобретени - повышение эффективнорти способа за счет увеличени степени кольматации при одновременном расширении температурного Диапазона.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the method by increasing the degree of clogging while expanding the temperature range.
Призабойную зону пласта (ПЗП) последовательно обрабатывают водными суспензи ми кремнеземсодержащего и известьсодержащего компонентов, а в качестве кремнеземсодержащего компонента используют глинистый раствор, наход щийс в скважийе и в порах ПЗП. Така последовательность обработки дает эффект даже в том случае, если ПЗП обрабатывают только стру ми суспензии известьсодержащего компонента, но глинистый раствор при зтом должен иметь концентрацию глины не менее 13 мас.%. Когда глинистый раствор в скважине содержит меньшее количество глины, предпочтительно в ПЗП поместить предварительно глинистый раствор, обработанный химическим реагентом, образующим водостойкое соединение при взаимодействии с оксидом кальци раствора , например А12(5О4)з. Fe2(S64)2. NaaSlFe.The bottomhole formation zone (PPP) is successively treated with aqueous suspensions of silica-containing and lime-containing components, and clay-based mud is used as the silica-containing component in the wells and in the pores of the PPP. Such a processing sequence produces an effect even if the PPP is treated only with streams of a suspension of the lime-containing component, but the clay solution, in addition, must have a clay concentration of at least 13 wt.%. When the mud in the well contains a smaller amount of clay, it is preferable to place the pre-clay solution treated with a chemical reagent that forms a water-resistant compound when interacting with calcium oxide solution, for example A12 (5O4) h. Fe2 (S64) 2. NaaSlFe.
При использовании промывочной жидкос ги в виде глинистого раствора на водной основе с плотностью 1100-1200 кг м концентраци твердой фазы так высока (15-27 мас.%), что становитс возможным обработка лласта только известковой суспензией. Стру известковой суспензии загон ет в пласт часть глинистого раствора, который вследствие наличи ионов Са, скоагулировав . уплотн етс в пласта. Избыточна известь в последующем химическиWhen using a washing liquid in the form of a water-based mud solution with a density of 1100-1200 kg m, the concentration of the solid phase is so high (15-27 wt.%) That it becomes possible to treat the llast only with a lime suspension. A lime spray slurries a portion of the mud into the reservoir, which, due to the presence of Ca ions, coagulates. compacted into the reservoir. Chemically abundant lime
BaaMMOAeAcTByet с активными центрами частиц глины с образованием соответствующих кристаллогидратов, уплотн тем самым структуру экрана и способству формированию высокопрочного экрана. Ограничени по плотности обусловлены возможностью по/г/чени прочного экрана. При р 11СЮ кг м7/15 мае. % глины) содержание твердой фазы в растворе мало, поэт му не возможно получение прочного экрана, при р 1200 кг- м ( 27 мас.% глины) раствор слишком сильно загустевает и трудно обеспечить его проникновение в пласт в достаточном количестве, что снова приводит к снижению прочности экрана.BaaMMOAeAcTByet with active centers of clay particles with the formation of the corresponding crystalline hydrates, thereby consolidating the screen structure and facilitating the formation of a high-strength screen. Restrictions on density due to the possibility of / g / chen rugged screen. With p 11SU kg m7 / 15 May. % clay) the solids content in the solution is low, therefore it is not possible to obtain a durable screen, at p 1200 kg-m (27 wt.% clay) the solution thickens too much and it is difficult to ensure its penetration into the formation in sufficient quantity, which again leads to reduce the strength of the screen.
При плотности раствора менее 1100 кг м необходимо изменить последовательность операций, так как если ее сохранить, как у прототипа, то невозможно получить после коагул уционной Структуры кристаллизационную , что снижает прочность экрана . При первоначальной обработке пласта известью и последующем, попадании в пласт глинистых частиц они коагулируют, уплотн при этом экрана, и так же, как и is раннем способе, формируютс . гидросиликаты и гидроалюмосиликаты кальци в поздние сроки и способствуют формированию прочного экрана. Обработка глинистого раствора Сульфатами трехвалентных металлов приводит к раннему формированию после коагул ционной структуры внутри экрана гидросульфатов кальци и соответствующих мetaллoв, при образовании которых происходит сильное увеличение обьема, что приводит к напр жению структуры Экрана и увеличению его прочности.When the density of the solution is less than 1100 kg m, it is necessary to change the sequence of operations, since if it is kept as in the prototype, it is impossible to obtain crystallization after the coagulation structure, which reduces the strength of the screen. During the initial treatment of the reservoir with lime and subsequent ingress of clay particles into the reservoir, they coagulate, thicken on this screen, and, just like the early method, are formed. Calcium hydrosilicates and calcium hydroaluminosilicates at a later date and contribute to the formation of a durable screen. Treatment of the clay solution with trivalent metal sulphates leads to the early formation after coagulation of the structure within the calcium hydrosulfate screen and the corresponding chemicals, the formation of which leads to a strong increase in volume, which leads to a strain on the structure of the screen and increase its strength.
Если учитывать суммарное изменение обьема системы (тверда фаза + жидкость), то процесс коагул ции сопровождаетс его увеличением,так как происходит высвобождение значительных количеств физически св эа нной {псевдокристаллической) воды повышеИной плотности (р 1,3-1,5) и переход ее в свободную ( р - 0,75). Увеличение объема аысвободившейс воды превышает уменьшение обьег а твердой фазы (твердое тело ч еь занна вода) и поэтому суммарный обьем системы увеличиваетс . Дл подтверждени , указанных положений, св занный с изменени ми обьема Системы в процессе коагул ции, проведены специальные эксперименты на установке. Экспериментал на установка состоит из герметизированного стекл нного сосуда (емкость ЮО см, внутренний диаметр 60 мм), который при помощи соединительной соединенс мерным коленом. Гермеtидиpoвaкный сосуд заполн лс исследуемой смесью (или двум смес ми) и измер лось изменение ее обьема во времени.If we take into account the total change in the volume of the system (solid phase + liquid), then the coagulation process is accompanied by its increase, since significant amounts of physically bound (pseudocrystalline) water are released, which increase in density (p 1.3–1.5) and in free (p - 0.75). The increase in the volume of water released exceeds the decrease in the volume of the solid phase (solid body is entrained water) and therefore the total volume of the system increases. In order to confirm the indicated positions, connected with changes in the volume of the System in the process of coagulation, special experiments were carried out at the facility. The experimental setup consists of a sealed glass vessel (CW capacity cm, inner diameter 60 mm), which is connected with a measuring joint by means of a connecting joint. The hermetic container was filled with the test mixture (or two mixtures) and the change in its volume with time was measured.
Процесс коагул ции на границе между растворами глины и известковой суспензией сопровождалс образованием уплотненной зоны скоагулировавшей глины и зоны отторгнутой воды. В процессе коагул ции суммарный обьем системы (тверда фаза + жидкость) увеличиваетс , тогда какThe coagulation process at the boundary between the clay solutions and the lime slurry was accompanied by the formation of a compacted zone of coagulated clay and a zone of the seized water. During the coagulation process, the total volume of the system (solid phase + liquid) increases, while
0 суммарный обьем глинистого раствора, обработанного известковой суспензией до помещени в экспериментальную установку, практически не измен етс (незначительное увеличение обьема объ сн етс прохождением остановочных процессов коагул ции). В смес х известковой суспензии с глинистыми растворами, обработанными0, the total volume of the clay solution treated with lime slurry remains virtually unchanged before being placed into the experimental setup (a slight increase in volume is explained by the passage of stopping coagulation processes). In mixtures of lime slurry with clay solutions treated
Al2(S04)3,- Ре2(504)з: NaaSfFe,Al2 (S04) 3, - Fe2 (504) C: NaaSfFe,
0 протекают пррцессы коагул ционного и кристаллизационного структурообразовани , сопровождающиес физико-химическим св зыванием воды, и как следствие, увеличением обьема твердой фазы и уменьшением суммарного обьема системы в целом. В табл;1 показана эффективностьспособа по сравнени1о с известным.The processes of coagulation and crystallization structure formation proceed, accompanied by physicochemical binding of water, and as a result, an increase in the volume of the solid phase and a decrease in the total volume of the system as a whole. Table 1 shows the efficiency of the method compared to the known one.
В табл.2 приведены составы кремнеземсодержащего и известьсодержащегоTable 2 shows the compositions of silica-containing and lime-containing
0 компонентов, из которых готбвили суспензии .0 components, of which gotbvili suspension.
В табл.3 приведены Данные по изменению обьема смесей суспензий дл струйной обработки призабойной зоны проницаемого пласта.Table 3 shows the data on the change in the volume of slurry mixtures for blasting the bottomhole zone of the permeable formation.
Примеры, характеризующие изобретение .Examples characterizing the invention.
Были изготовлены искусственные пес чаные керны с проницаемостью Artificial dog kernels with permeability were made.
0 м. Экспериментальна установка состоит из испытательной камеры, насадки и кернодержател , в котором помещен керн.0 m. The experimental setup consists of a test chamber, a nozzle and a core holder, in which the core is placed.
Испытани проводились в следующей последовательности.The tests were carried out in the following sequence.
5 В способе, вз том за прототип, камера заполн етс глинистым раствором, затем через насадку проводитс обработка кернов сначала струей кремнеземсодержащей суспензии , затем известьсодержа щей суспензии.5 In the method, taken as a prototype, the chamber is filled with a clay solution, then the cores are processed through the nozzle, first with a stream of silica-containing slurry, then with lime-containing slurry.
В предложенном способе: А. Камера заполн етс глинистым раствором , затем через насадку проводитс обработка кернов струей известьсодержащейIn the proposed method: A. The chamber is filled with a clay mortar, then the core is treated with a jet of lime-containing
5 суспензии.5 suspensions.
Б. Камера заполн етс глинистым рас-л твором, затем через насадку проводитс обработка кернов сначала струей известьсодержащей суспензии,- затем струей глинистого раствора.B. The chamber is filled with a clay solution, then a core is processed through a nozzle, first with a stream of lime-containing suspension, then with a stream of mud.
В. То же, что и Б, но с предварительной обработкой глинистого раствора: А12{504)з;B. Same as B, but with pretreatment of the mud: А12 {504) з;
Ре2(504)з; Na2SIF6.Fe2 (504) h; Na2SIF6.
После обработки керн извлекаетс из кернодержател и в течение 4 ч подвергалс воздействию различных температур. После термообработки керны испытывались на обратную проницаемость, в процессе испытани фиксировалось давление, при котором происходило восстановление исходной проницаемости.After processing, the core is removed from the core holder and exposed to various temperatures for 4 hours. After heat treatment, the cores were tested for reverse permeability. During the test, the pressure at which the initial permeability was restored was recorded.
Предложенный способ эффективнее прототипа и позвол ет расширить температурный диапазон применимости способа в сторону пониженных температур.The proposed method is more efficient than the prototype and allows the temperature range of applicability of the method to be extended towards lower temperatures.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628010A SU1709071A1 (en) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Method of lowering bottomhole permeability by coagulation and crystallization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884628010A SU1709071A1 (en) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Method of lowering bottomhole permeability by coagulation and crystallization |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1709071A1 true SU1709071A1 (en) | 1992-01-30 |
Family
ID=21418597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884628010A SU1709071A1 (en) | 1988-10-12 | 1988-10-12 | Method of lowering bottomhole permeability by coagulation and crystallization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1709071A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8733441B2 (en) | 2008-11-19 | 2014-05-27 | Maersk Olie Og Gas A/S | Sealing of thief zones |
-
1988
- 1988-10-12 SU SU884628010A patent/SU1709071A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ыг 819306. кл. Е 21 В 33/138. 1979.Авторское свидетельство рССР № 1481378. кл. Е 21 В 33/13. 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8733441B2 (en) | 2008-11-19 | 2014-05-27 | Maersk Olie Og Gas A/S | Sealing of thief zones |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Poon et al. | Mechanisms of metal stabilization by cement based fixation processes | |
Min et al. | Mechanism of dedolomitization and expansion of dolomitic rocks | |
US4229295A (en) | Solidification of aqueous sludge | |
US5106510A (en) | Combined filtration and fixation of heavy metals | |
EP0101855A1 (en) | Low density proppant for oil and gas wells | |
SU1709071A1 (en) | Method of lowering bottomhole permeability by coagulation and crystallization | |
CA1150063A (en) | Method of acid leaching of silicates | |
US5207910A (en) | Combined filtration and fixation of heavy metals | |
EP1261422B1 (en) | Absorbent media for removal of impurities from hydrocarbon streams | |
US5728428A (en) | Composition for protecting a body of concrete, a process for preparing same, and a method for the protection of a body of concrete | |
US2233867A (en) | Suspensions of solids and process for making same | |
RU2142907C1 (en) | Method of preparing sodium sulfide | |
RU2639394C1 (en) | Method of complex processing phosphogypsum | |
SU1472473A1 (en) | Method of preparing barite weighting agent for bentonite drilling fluids | |
SU1663005A1 (en) | Drilling mud | |
SU657053A1 (en) | Method of waterproofing filler for drilling muds | |
RU1787998C (en) | Process for preparing reagent for treatment of drilling muds | |
SU1164400A1 (en) | Plugging composition | |
SU1209705A1 (en) | Method of preparing drilling mud | |
SU1594198A1 (en) | Method of treating clayey drilling mud | |
RU2098376C1 (en) | Method of producing a solid, and building material | |
SU1046271A1 (en) | Humate reagent for treating drilling muds | |
SU1433963A1 (en) | Agent for treating clay-base aqueous drilling mud | |
RU2255899C1 (en) | Calcium chloride manufacture process | |
RU2074310C1 (en) | Complex addition to grouting mortar based on portland cement |