SU1708896A1

SU1708896A1 - Method of recovery of copper-bearing waste by electrolysis

Info

Publication number: SU1708896A1
Application number: SU894711838A
Authority: SU
Inventors: Усеин Мустафаевич Куркчи; Михаил Герасимович Зайцев; Зульфия Гарифовна Камалова
Original assignee: Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии
Priority date: 1989-06-29
Filing date: 1989-06-29
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к цветной металлургии. Цель изобретени -пред-, отвращение вьщелеНи вредных газов и образовани солей тиосульфата. Металлические медьсодержащие отходы подвергают анодному окислению при плотности тока 200 - 1640 А/м^ в течение 1 - 3 ч в растворе соли азотной -кислоты при рН 2 - 8, а в растворах солей серной и сол ной кислот - при рН 4 - 8. 1 табл.This invention relates to non-ferrous metallurgy. The purpose of the invention is to prevent the generation of harmful gases and the formation of thiosulfate salts. Metallic copper-containing waste is subjected to anodic oxidation at a current density of 200–1640 A / m ^ for 1–3 h in a solution of nitric acid salt at pH 2–8, and in solutions of sulfuric and hydrochloric acid salts at pH 4–8. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к цветной металлургии, а.именно к переработке медьсодержащих отходов The invention relates to non-ferrous metallurgy, and specifically to the processing of copper-containing waste.

Цель изобретени - предотвращение выделени вредных газов и образовани солей тиосульфата при сохранении эффективного извлечени металлов.The purpose of the invention is to prevent the generation of harmful gases and the formation of thiosulfate salts while maintaining efficient metal recovery.

Приме р. Анодное окисление металлических медьсодержащих отходов провод т в винипластовой ванне вместимостью 0,85 л при 20 - 21 С, при анодной и катодной плотности тока 200 А/м, среднем напр жении на ванне 1,8 В. В 9%-ном растворе азотнокислого кали рН, равный 2, поддерживают подачей в оборотный электролит 2 МП концентрированной азотной кислоты . Продолжительность процесса 2 ч. Общий объем раствора азотнокислого кали 1,0 л. Скорость циркул ции оборотного раствора через ванну 10 л/ч. В этих услови х выделение газообразного аммиака в процессе анодного окислени отходов не наблюдаетс .Primer p. Anodic oxidation of metallic copper-containing wastes is carried out in a vinyl plastic bath with a capacity of 0.85 liters at 20-21 C, with an anodic and cathodic current density of 200 A / m, an average voltage of 1.8 V. at a bath. In 9% potassium nitrate solution A pH of 2 is maintained by feeding 2 MP of concentrated nitric acid to the circulating electrolyte. The process duration is 2 hours. The total volume of the potassium nitrate solution is 1.0 l. The circulation rate of the circulating solution through the bath is 10 l / h. Under these conditions, the release of gaseous ammonia during the anodic oxidation of the waste is not observed.

По истечении указанного времени, сопровождающегос полным окислением плакированных меди и цинка, получают 32,5 г стальной основы и 5,5 г осадка , состо щего из 34,44% меди, 4,35% цинка и 0,78% железа. Извлечение полезных компонентов из отходов составл ет , %: стальна основа 96,4j медь 99,3; цинк 97,0.After this time, followed by the complete oxidation of the clad copper and zinc, 32.5 g of the steel base and 5.5 g of sediment are obtained, consisting of 34.44% copper, 4.35% zinc and 0.78% iron. Extraction of useful components from waste is as follows:% steel basis 96.4j copper 99.3; zinc 97.0.

В таблице приведены услови и результаты переработки металлических медьсодержащих отходов анодным окислением в растворах соли азотнокислого кали с различными значени ми рН.The table shows the conditions and results of the processing of metallic copper-containing wastes by anodic oxidation in potassium nitrate salt solutions with different pH values.

Если анодное окисление метахтических медьсодержащих отходов проводить в растворе соли при , то процесс сопровождаетс выделением газообразного аммиака. Если этот же процесс проводить в растворе с ,If the anodic oxidation of metachtic copper-containing waste is carried out in a salt solution at, then the process is accompanied by the release of gaseous ammonia. If the same process is carried out in solution with,

то происходит заметное растворение стальной основы, что снижает ее извлечение из отходов.This results in a noticeable dissolution of the steel base, which reduces its recovery from waste.

Из приведенных в таблице данных видно, что анодный процесс протекает практически без выделени газообразного аммиака из растворов с рН2 -8.From the data in the table it can be seen that the anodic process proceeds practically without releasing gaseous ammonia from solutions with pH 2-8.

Предлагаемьп способ переработки металлических медьсодержащих отходой предотвращает выделение газообразного аммиака в атмосферу воздуха, ,что в результате улучшает санитарно-гигиенические услови труда.The proposed method of processing metal-containing copper waste prevents the release of gaseous ammonia into the atmosphere of air, which as a result improves the sanitary and hygienic working conditions.

Claims

Invention Formula

A method of processing metal copper-containing waste by electrolysis, including anodic oxidation of copper-containing waste in solutions of salts of mineral acids selected from. Groups: Nitrogen, Sulfuric, Salt, at a current density of 200 to 1640 A / m for 1-Zch, characterized in that, in order to prevent the generation of harmful gases and the formation of thiosulfate salts while maintaining effective metal recovery, anodic oxidation in salt solution nitric acid is carried out at pH 2–8, and in solutions of salts of sulfuric and hydrochloric acids, at pH 4–8.

1HOO.O1,819 - 212,08,8 34,2 31,0 2200,0.1,719 - 202,09,6 33,7 ZP, 7 5,30 34, .Л 31640,04,226 - 502,09.0 32.1 28.6 4.90 35.60 4750,03,235 - 402,09.4 39.6 35.2 KC1 .34.40 96.4 99.0 97.0 30 MI, WES measured 4.30 0.56 96.9 98.5 97.3 71 W, The same 4.40 0.50 86.0 96.0 97.0 Not a thing - Passing aaa over 4, 30.0.60 96.4 96.3 96.6 Not set- Passivation on top Continued table