SU1708891A1

SU1708891A1 - Method of production of fluxed sinter

Info

Publication number: SU1708891A1
Application number: SU894773299A
Authority: SU
Inventors: Владислав Тимофеевич Лобачев; Виталий Алексеевич Демидов; Валентин Иванович Тимошенко; Алексей Павлович Монаршук; Владимир Сергеевич Якушев; Искандер Хамидоллаевич Балмагамбетов; Николай Андреевич Гладков
Original assignee: Институт черной металлургии
Priority date: 1989-12-25
Filing date: 1989-12-25
Publication date: 1992-01-30

Abstract

Изобретение относитс к подготовке сырь дл черной металлургии. Цель изобретени - повышение >& прочности агломерата, улучшение экологической обстановки и повышение производительности процесса спекани . В шихту ввод т известь, поток шихты подают на смешивание^ окомкование и спекание, перед смешиванием известь измельчают в потоке шихты.The invention relates to the preparation of raw materials for the steel industry. The purpose of the invention is to increase > & strength of sinter, improving the environmental situation and improving the performance of the sintering process. Lime is introduced into the charge, the charge stream is fed for mixing, pelletizing and sintering, and the lime is crushed in the charge stream before mixing.

Description

Изобретение относитс к подготовке сырь дл черной металлургии.;The invention relates to the preparation of raw materials for the steel industry .;

Известны способы производства офлюсованного агломерата с использованием извести.Known methods for the production of fluxed sinter using lime.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ, включающий введеНие извести в штабель-и в шихтовое отделение аглофабрики, использование комовой извести, /сюзирование компонен- : тов шихты, подачу потока шихты на . ; е смешивание, окомкование и спекание. .Closest to the present invention is a method that includes the introduction of lime into the stack and into the charge department of the sinter plant, the use of lump lime, / suzirovanie components: the charge, the flow of the charge on. ; e mixing, pelletizing and sintering. .

Недостатком этого способа вл етс то, что при введении в шихту крупной комовой извести, производимой в шахтных или вращающихс печах, она не успевает разложитьс полностью даже в течение 7-10 суток в штабеле. Неразложившиес куски извести служат источником разрушени агломерата. Тем более крупную известь нельз вводить в шихту перед спеканием. Дробление извести в отдельном агрегате св зоно с резким ухудшением условий труда обслуживающего персойала в шихтовом отделении .The disadvantage of this method is that when introduced into the mixture of coarse lime produced in shaft or rotary kilns, it does not have time to decompose completely even within 7-10 days in a stack. Undiluted lime chunks are a source of agglomerate destruction. Especially large lime can not be introduced into the mixture before sintering. Crushing of lime in a separate unit due to a sharp deterioration in the working conditions of a serving person in the charge compartment.

Цель изобретени - повышение качества агломерата и производительности агломашин и улучшение экологической обстановки.The purpose of the invention is to improve the quality of sinter and productivity of sintering machines and improve the ecological situation.

Поставленна цель достигаетс тем что дополнительно перед смешиванием шихты известь подвергают измельчению в потоке шихты.This goal is achieved by the fact that, additionally, before mixing the mixture, the lime is subjected to grinding in the flow of the charge.

Способ осусцествл ют следующим образом .The method is implemented as follows.

Дл повышени транспортаЬельности , снижени смерзаемости шихт с высокой долей концентрата в штабель| ормируемый На рудном дворе, ввод т привозную комовую известь. Последн производитс в шахтных или вращающихс печах и в значительной мере представлена кусками более, kQ мм. Известь такой крупности трудно равномерно распределить в шихте, она не полностью разлагаетс при вылеживании. Как интенсификатор процесса комовую известь нельз использовать введением в шихту перед спеканием , что не позвол ет реализовать за счет ее гидротации нагрев аглошихты .To increase transport, reduce freezing of charge with a high proportion of concentrate into a stack | Submitted to the ore yard, imported lump lime is introduced. The latter is produced in shaft or rotary kilns and is largely represented by chunks of more, kQ mm. Lime of this size is difficult to evenly distribute in the charge, it does not completely decompose during caking. As an intensifier of the process, lump lime cannot be used by introducing it into the mixture before sintering, which does not allow for the heating of the agglomerate due to its hydrotation.

Используема в раскаленном виде известь, производима на машинах ОПР, ПОР, конвейерной, при введении в аглошихту также не успевает полностью усвоитьс , так как содержит куски размером 12-15 мм. Измельчание извести перед введением в шихту значительно ухудшает услови труда, а измельчение раскаленной извести и ее удовлетворительное дозирование вообще не представл етс возможным. Чтобы избежать наличи неусвоившейс известила агломерате, необходимо измельчать ее, однако без ухудшени условий труда обслуживающего персонала. Это достигаетс измельчением извести, содержащейс а шихте.The lime used in the hot form, produced on OPR, POR, conveyor machines, also does not have time to fully assimilate when introduced into the agglomerate, since it contains pieces of 12-15 mm in size. Grinding lime prior to introduction into the charge significantly impairs working conditions, and grinding of hot lime and its satisfactory dosing is not at all possible. To avoid the presence of undigested notified agglomerate, it is necessary to grind it, however, without worsening the working conditions of the staff. This is achieved by grinding the lime contained in the mixture.

В предлагаемом способе не требуетс предварительное дробление комовой извести, задаваемой в шта бель. Неразложившиес крупные куски измельчают впотоке шихты, котора подаетс из шихтового отделени в отделение смешивани и далее на окомкование и спекание. При сходе с конвейера шихтового отделени вертикальный поток шихты попадает в дезинтегратор с быстровращающимс ро- тором , на котором закреплены с частотой через 3-5 мМ:цепи. Куски извести вл ютс непрочным материалом (в отличие от аглоруды, окалины) и легко измельчаютс при ударах цеп ми или о корпус дезинтегратора. Предлагаемым способом снимаетс ограничение на крупность извести, задаваемой в шихту в шихтовом отделении. Это может быть даже комова известь, доставл ема хопперами или полувагонами , котора выгружаетс в бункерIn the proposed method, the preliminary crushing of the lump lime, set in the head-belt, is not required. Unbroken coarse pieces are ground in the charge stream, which is fed from the charge compartment to the blending compartment and then pelletized and sintering. When the charge compartment leaves the conveyor, the vertical flow of the charge enters the disintegrator with a fast-rotating rotor, on which it is fixed at a frequency of 3-5 mM: chains. Chunks of lime are fragile material (unlike sinter ore, scale) and are easily crushed when hit by chains or on the body of the disintegrator. The proposed method removes the limitation on the particle size of lime given to the charge in the charge compartment. It may even be a lump of lime delivered by hoppers or gondolas, which is discharged into the hopper.

извести шихтового от елени , дозиру етс (например, тарельчатым питателем ) как компонент шихты и далееlime mixture from the plant, is dosed (for example, with a plate feeder) as a component of the charge and further

измельчаетс в потоке шихты, направ л емой на смешивание. При этом если используетс комова известь, то температура шихты резко возрастает за счет гидротации при совместнойis ground in the charge stream sent for mixing. At the same time, if coma lime is used, then the temperature of the charge rises sharply due to hydrotation with simultaneous

обработке с влажными компонентами.handling wet components.

Если в шихтовом отделении задаетс в шихту известь в раскаленном виде (например, от машин ПОР), то в этом случае используетс дл нагрева шихты физическое тепле и тепло реакции гидротации всей измельченной извести.If, in the charge compartment, lime is set into the charge in a hot state (for example, from POR machines), then the physical heat and the reaction heat of hydration of all the ground lime are used to heat the charge.

Содержавша известь шихта, обработанна указанным образом, не содержит куски извести крупнее 3 мм, не усваивающихс в процессе спекани . Повышение температуры шихты, улучшение ее склонности к окомкованию , позвол ет повысить высоту спекаемого сло , прочность агломерата, производительность агломашин при экономии топлива На процесс. Последний фактор ввиду снижени выбросов СО в атмосферу, а также устранени The lime-containing batch treated in this way does not contain pieces of lime larger than 3 mm that are not digestible during the sintering process. Increasing the temperature of the charge, improving its tendency to pelletizing, allows to increase the height of the sintered layer, the strength of the agglomerate, the productivity of the sintering machines while saving fuel during the process. The last factor is due to the reduction of CO emissions into the atmosphere, as well as the elimination

операций измельчени извести в отдельном агрегате, приводит к улучшению экологической обстановки.lime grinding operations in a separate unit leads to improved environmental conditions.

Рудную смесь влажностью 8,9 из железорудного концентрата (60,2%),Ore mixture with a moisture content of 8.9 from iron ore concentrate (60.2%),

аглоруды фракции 0-10 мм ), шлама (,«) колошниковой пыли (7,7%) известкуют комовой известью фракции О-бО мм (содержание фракции +20 мм ЗЭ% и -HIO мм - 12,8%), что соответствует расходу извести 30,7 кг/т агломерата. Вылеживание извести с шихтой осуществл ют 8 сут. Остальную извести различной технологии производства ввод т в шихту передsinter ore fraction 0-10 mm), sludge (, “) blast-free dust (7.7%) is lime by lump lime fraction O-BO mm (fraction content +20 mm DZ% and -HIO mm - 12.8%), which corresponds to lime consumption 30.7 kg / ton of sinter. Tracing lime with the charge is carried out for 8 days. The rest of the lime of various production technologies is introduced into the mixture before

смешиванием в количестве 19,3 кг/т агломерата (общий расход извести . составл ет 50 кг/т агломерата).by mixing in an amount of 19.3 kg / ton sinter (total lime consumption is 50 kg / ton sinter).

Спекают шихту основностью 1,18 ед. при содержании магнезии 1,85. Спекание провод т в чаше 0,225 м. Выход годного определ ют по фр.+10 мм После сбрасывани пирога с высоты 2. .м. Удельную производительность рассчитывают как выход годного в единицу времени с 1 м площади сп€:кани . Прочность агломерата по выходу фр. +5 мм оценивают согласно ГОСТ 15137-79. Пример 1. Введение раскален ной изеести фр. 3-12 мм, обожженной на колосниковой решетке, производ т в шихту перед смешиванием. Расход углерода на спекание 3,2, высота сло 330 мм. Температура шихты после подготовки , Удельна .производительность 1,63 , прочность 6k,7%. П р и м е р 2. Введение комовой извести в шихту провод т перед смешиванием . Расход углерода и высота сло по примеру 1. Температура шихты . Удельна производительность 1, , прочность 60,2%. Примерз. Комовую известь перед смешиванием шихты предваритель но измельчают до фракции 0-3 мм. Высоту спекаемого сло увеличивают до 360 мм, расход топлива снижают до 3,05%, Температура шихты , удель на производительность 1,68 , прочность 66,0%. . Пример . Раскаленную известь фракции 3-12 мм ввод т в шихту перед смешиванием. Поток шихты пропускают через цепной дезинтегратор 0,2 м со скоростью вращени ротора 1200 об/мин. Температура шихты . Высота спекаемого сло 370 мм, расход углерода 2,95%. Удельна производительность 1,75 т/м. ч, прочность 67,5%. , П р и м е р 5. Комовую известь ввод т в шихту перед смешиванием. По ток шихты пропускают через дезинтегратор , после чего шихта не содержит 91б кусочков извести крупнее 2 мм. Высота сло , расход углерода аналогичны примеру Ц. Температура шихты ИЗС; Удельна производительность и прочность соответственно 1,72 т/м и 68,3%. Содержание СО в отход щих газах снижаетс с 3 (пример 1) до 2,75% ( пример 4), После вылеживани а течение 1 суток в атмосферных услови х дополнительное образование мелочи из-за неразложившейс извести сос тавл ет 1,3% (пример 1) и 6,3 и 7% ( соответственно примеры и 5). Таким образом, при применении предлагаемого способа прочность агломерата повышаетс на 2,8-3,6%, удельна производительность возрастает на 7,,5%, снижаетс содержание СО в отход 11 х газах«устран етс операци измельчени извести в отдельном агрегате, что улучшает услови труда. Ф о р .м у л а и 3 о б р е т е н и Способ производства офлюсованного агломерата, включающий введение извести в шихту, подачу потока шихты на смеимвание, окомкование и спекание , отличающийс тем, что, с целью повышени прочности агломерата , улучшени экологической обстановки и повышени производительности процесса спекани , перед смешиванием известь измельчают в потдке шихты.Sinter charge of basic 1.18 units. when the content of magnesia is 1.85. The sintering is carried out in a bowl of 0.225 m. The yield is determined by fr. + 10 mm. After dropping the cake from a height of 2. m. The specific productivity is calculated as the yield per unit of time from 1 m of area: €. The strength of the agglomerate yield fr. +5 mm estimate according to GOST 15137-79. Example 1. Introducing hot izest fr. 3-12 mm, fired on the grate, are produced into the mixture before mixing. Carbon consumption for sintering is 3.2, layer height is 330 mm. Charge temperature after preparation, Specificity. Productivity 1.63, strength 6k, 7%. PRI mme R 2. The introduction of lump lime into the mixture is carried out before mixing. The consumption of carbon and the height of the layer in example 1. The temperature of the charge. Specific performance 1,, strength 60.2%. Froze Lump lime before mixing the mixture is pre-crushed to a fraction of 0-3 mm. The height of the sintered layer is increased to 360 mm, the fuel consumption is reduced to 3.05%, the temperature of the charge, the specific performance of 1.68, the strength of 66.0%. . An example. Red-hot lime fractions of 3-12 mm are introduced into the mixture before mixing. The charge stream is passed through a 0.2 m chain disintegrator at a rotor speed of 1200 rpm. The temperature of the charge. The height of the sintered layer is 370 mm, carbon consumption is 2.95%. The specific productivity is 1.75 t / m. h, strength of 67.5%. , PRI me R 5. Lump lime is introduced into the mixture before mixing. The charge current is passed through a disintegrator, after which the charge does not contain 91b pieces of lime larger than 2 mm. The height of the layer, the consumption of carbon are similar to the example of C. The temperature of the charge of IZS; Specific performance and strength, respectively, 1.72 t / m and 68.3%. The CO content in the waste gases decreases from 3 (Example 1) to 2.75% (Example 4). After drying for 1 day under atmospheric conditions, the additional formation of fines due to undiluted lime is 1.3% (Example 1) and 6.3 and 7% (respectively, examples 5). Thus, when applying the proposed method, the strength of the agglomerate increases by 2.8-3.6%, the specific productivity increases by 7, 5%, the CO content in waste 11 x gases decreases, the operation of grinding the lime in a separate unit is eliminated, which improves labor conditions. Ph o m u l a i 3 o b e te n A method for the production of fluxed sinter, including the introduction of lime into the charge, the flow of the charge for mixing, pelletizing and sintering, characterized in that, in order to increase the strength of the sinter, improving the environmental situation and increasing the productivity of the sintering process; before mixing, the lime is crushed in a potdke mixture.

Claims

A method for the production of fluxed agglomerate, including introducing lime into the mixture, feeding the mixture flow for mixing, pelletizing and sintering, characterized in that, in order to increase the strength of the ag- ^: lomerate, improve the environmental situation and increase the productivity of the sintering process, lime is ground before mixing in the charge stream.