SU1708544A1 - Counterbore - Google Patents

Counterbore Download PDF

Info

Publication number
SU1708544A1
SU1708544A1 SU894694931A SU4694931A SU1708544A1 SU 1708544 A1 SU1708544 A1 SU 1708544A1 SU 894694931 A SU894694931 A SU 894694931A SU 4694931 A SU4694931 A SU 4694931A SU 1708544 A1 SU1708544 A1 SU 1708544A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
countersink
cutting
angle
plate
guide pin
Prior art date
Application number
SU894694931A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вилен Григорьевич Шевелев
Сергей Николаевич Ганков
Виктор Серафимович Гончаров
Владимир Александрович Галкин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU894694931A priority Critical patent/SU1708544A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1708544A1 publication Critical patent/SU1708544A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • B23B51/107Bits for countersinking having a pilot
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50Drilling tools comprising cutting inserts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано длй обработки гнезд под крепеж в издели х из полимерных композиционных материалов (ПКМ). Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности за счет уплотнени  ПКН в '' процессе обработки под воздействием осевой составл ющей сил резани .Зенковка содержит корпус 1, в пазах которого закреплены режущие пластины. Одна из пластин установлена по направлению продольной оси зенковки с примыканием к направл ющей цапфе 't, закрепленной в корпусе винтом 5. Дпина режущей части первой пластины составл ет не более 0,9 от длины In- режущей части зенковки. Друга  пластина 3 смещена относительно первой пластины и расположена под углом СО = 15-25** к ней, а ее передн   грань наклонена под углом ^ = 8-10 по отношению к центральной оси нормального сечени  .зенковки. Рабоча  часть направл ющей цапфы выполнена с параллельными лыс- ками, расположенными под угломЦ>&= = 130-ЙО° к режущей кромке пластины, примыкающей к цапфе. 5 ил„(ЛBi/BAш5'<1Осх>&СП4^ 4;:^Фиг. гThe invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for machining nests for fasteners in products made of polymer composite materials (PCM). The aim of the invention is to improve the quality of the machined surface due to compaction of the SCF in the machining process under the influence of the axial component of the cutting forces. The piece of equipment includes a housing 1, in the slots of which the cutting plates are fixed. One of the plates is installed in the direction of the longitudinal axis of the countersink with an adjoining guide pin t fixed in the housing with a screw 5. The spindle of the cutting part of the first plate is not more than 0.9 of the length of the countersink. The other plate 3 is displaced relative to the first plate and is located at an angle CO = 15-25 ** to it, and its front face is inclined at an angle ^ = 8-10 relative to the central axis of the normal section of the countersink. The working part of the guide pin is made with parallel bald pins located under the angle & > & = = 130-YO ° to the cutting edge of the plate adjacent to the axle. 5 Il "(LBI / BA-5 '< 1Oxh > & SP4 ^ 4;: ^ Fig. G

Description

Изобретение относитс  к обработке материалов резанием и может быть использовано дл  обработки гнезд под крепеж в издели х из полимерных композиционных материалов (ПКМ),The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used to process sockets for fasteners in products made of polymer composite materials (PCM),

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработанной поверхности изделий за счет уплотнени  ПКМ в процессе обработки под воздействием осевой составл ющей сил резани .The aim of the invention is to improve the quality of the machined surface of the products due to compaction of the PCM during the processing under the influence of the axial component of the cutting forces.

На фиг. 1 изображена зенковка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на- фиг,1Гна фиг. 3 - вид Б на фиг,-, на фиг.1 сенение В-8 на фиг,1; на фиг, 5 - эс киз места обработки по диаметральному сечению отверсти  с гнездом под крепеж ,FIG. 1 shows a countersink, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1; FIG. 3 is a view B in FIG. 2; in FIG. 1, a seni C-8 in FIG. 1; Fig, 5 - es Kiz processing places on the diametral section of the hole with a socket for fasteners,

Зенковка состоит из корпуса 1, в пазах которого закреплены посредством пайки или склеивани  режущие пластины 2, 3 из твердого сплава или сверхтвердого материала, причем одна из пластин 2 с длиьюй режущей части 1, не более 0,9 от длины 1р режущей части зенковки, установлена по напразле .нию продольной оси зенковки с примыканием к нвпрэз.л ющей цапфе 4, закрепленной в корпусе аИНТОМ 5s а .друга  пластина 3 смещена по направлению оси и псщ углом к ней оЭ 15-25, а ее передн   грань наклонена под углом X 8-10 по отношению к центральной оси нормального сечени  В-В зенковки, проход щей через точку пересечени  режу14ей кромки пластины с окружностью диаметра dp, соответствующего длине режущей части зенковки 1р(крличе ство пластин может быть больше двух). The countersink consists of a housing 1, in the grooves of which the cutting plates 2, 3 of hard alloy or superhard material are fixed by soldering or gluing, and one of the plates 2 with the length of the cutting part 1, not more than 0.9 of the length 1p of the countersink cutting part, is installed Along the direction of the longitudinal axis of the countersink with an adjoining to the extension shaft 4, fixed in the case aINTO 5s and the other plate 3 is displaced in the direction of the axis and with the angle to it OE 15-25, and its front face is tilted at an angle X 8 -10 relative to the central axis of the normal cross EIW-B countersink extending through the point of intersection with the edge of the plate rezhu14ey circle diameter dp corresponding to the length of the cutting part of the countersink 1p (krliche GUSTs plates may be more than two).

Рабоча  часть направл ющей цапфы выполнена с параллельными лысками, расположенными под углом Ч к режущей кромке пластины, примыкающей к цапфе Лыски образуют отверсти  дл  отвода пылевидных отходов обработанного материала.The working part of the guide pin is made with parallel flats located at an angle H to the cutting edge of the plate adjacent to the pin. The flats form holes for the removal of dust-like waste of the processed material.

Зенковка работает следующим образом .Countersink works as follows.

Установленна  во вращающемс  пат роне зенковка вводитс  направл ющей цапфой в зенкуемое отверстие 6 и под действием усили  подами начинаетс  обработка по периметру цилиндрического отверсти  режу1чей плагтиной 2, примыкающей к . The countersink mounted in the rotating cartridge is inserted by the guide pin into the countersinking hole 6 and, under the action of forces, the processing starts around the perimeter of the cylindrical hole of the cutting plug 2 adjacent to.

Затем по мере увеличени  периметра обрабатываемой окружности и Г1ответственного yвeли.eни  усили  резани  вступает в работу пластина 3, сиеиаенна  в осевом и угловом направлени х . По окончании обработки, соответствующей длине режущей части зенковки 1с, выполн етс  коническа  поверхность гнезда под крепеж глубиной h 1р и наружным диаметром dfrtOKC dp (см.фиг,5, где показаны i слои толщиной d , состо щие из высокопрочных волокон и полимерного св зую11 е го,образующие ПКН) ,при этом кра  обработанной поверхности получаютс  ровными , без выкрашиваний, расслоений и зорсистостиоThen, as the perimeter of the circle to be machined and G1 of the responsible yoke increase. Plate 3 enters the cutting force in the axial and angular directions. At the end of processing, corresponding to the length of the cutting part of the countersink 1c, the conical surface of the socket for fasteners with depth h 1p and outer diameter dfrtOKC dp is made (see fig, 5, where i layers of thickness d are shown, consisting of high-strength fibers and polymer bonding go, forming PKN), at the same time edges of the processed surface turn out equal, without chipping, stratification and hairiness

Формула.изобретени Invention Formula

Зенковка, содержаща  корпус с пазми , в которых закреплены режущие пластины , и с центральным отверстием, в котором механически закреплена сменна  направл юща  цапфа, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обработанной поверхно сти изделий из полимерных композионных материалов, режущие пластины установлены с осевым смещением и перекрытием относительно друг друга, причем пластина, примыкающа  к цапфе имеет длину режущей части 1 не более 0,9 от длины 1р режущей части зенковки и установлена по направлению продольной оси зенковки, а смещенна  ртнос11тельно нее пластина расположена под углом ц) и ее режуща  кромка проходит через точку, лежащую на окружности диаметра dp, соответствующего длине режущей части зенковки 1р, а сама пластина установлена с наклоном под углом Л 8-10 к центральной оси нормального сечени  зенковки, проход щей через точку пересечени  ре-жущей кромки с окружностью диаметра dp, при этом рабоча  часть направл ющей цапфы выполнена с параллельными лысками, си1,метрично расположенными относительно продольной оси зенковки под углом tf - 130 к режущей кромке пластины, примыкающей к направл ющей .The countersink, comprising a housing with grooves in which the cutting plates are fixed, and with a central hole in which a replaceable guide pin is mechanically fixed, characterized in that, in order to improve the quality of the processed surface of polymer composite materials, the cutting plates are installed with axial displacement and overlap relative to each other, and the plate adjacent to the trunnion has a length of the cutting part 1 not more than 0.9 of the length 1p of the cutting part of the countersink and is installed along the direction of the longitudinal axis of the countersink and the plate biased is located at an angle q) and its cutting edge passes through a point lying on the circumference of diameter dp corresponding to the length of the countersink cutting part 1p, and the plate itself is installed inclined at an angle L 8-10 to the center axis of the countersink normal section passing through the intersection of the cutting edge with the diameter circle dp, while the working part of the guide pin is made with parallel coats, s1 metrically located relative to the longitudinal axis of the countersink at an angle tf - 130 to the cutting edge the plate adjacent to the guide.

Щиг.1Schig.1

Вид.5View 5

ф1/г.5f1 / g. 5

Фиг5Fig5

Claims (1)

) Формула.изобретения) Claim Зенковка, содержащая корпус с пазами, в которых закреплены режущие пластины, и с центральным отверстием, в > котором механически закреплена сменная направляющая цапфа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработанной поверхности изделий из полимерных композион- ) ных материалов, режущие пластины установлены с осевым смещением и перекрытием относительно друг друга, причем пластина, примыкающая к цапфе, имеет длину режущей части не более 0,9 от длины 1р режущей части зенковки и установлена по направлению продольной оси зенковки, а смещенная относительно нее пластина расположена под углом ΰ) - 15~25 и q ее режущая кромка проходит через точку, лежащую на окружности диаметра dp, соответствующего длине режущей части зенковки 1р, а сама пластина установлена с на клоном под 5 углом ft = 8-1(1° к центральной оси нормального сечения зенковки, проходящей через точку пересечения режущей кромки с окружностью диаметра dp, при этом рабочая часть направляю0 щей цапфы выполнена с параллельными лысками, симметрично расположенными относительно продольной оси зенков- . ки под углом ср = 130-140° к режущей кромке пластины, примыкающей к наς правляющей цапфе.Countersink, comprising a housing with grooves in which the cutting inserts are fixed, and with a central hole, in which> a replaceable guide pin is mechanically fixed, characterized in that, in order to improve the quality of the processed surface of products made of polymer composite materials, the cutting inserts are installed with axial displacement and overlapping relative to each other, and the plate adjacent to the pin has a length of the cutting part of not more than 0.9 of the length 1 p of the cutting part of the countersink and is installed in the direction of the longitudinal axis of the countersink and the plate offset relative to it is located at an angle ΰ) - 15 ~ 25 and q its cutting edge passes through a point lying on a circle of diameter dp corresponding to the length of the countersink counterpart 1 p , and the plate itself is mounted with a clone at 5 angle ft = 8-1 (1 ° to the central axis of the normal section of the countersink passing through the point of intersection of the cutting edge with a circle of diameter dp, while the working part of the guide pin is made with parallel flats symmetrically located relative to the longitudinal axis of the countersink -. ki at an angle cp = 130-140 ° to the cutting edge of the insert adjacent to the ц guide pin.
SU894694931A 1989-05-25 1989-05-25 Counterbore SU1708544A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694931A SU1708544A1 (en) 1989-05-25 1989-05-25 Counterbore

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894694931A SU1708544A1 (en) 1989-05-25 1989-05-25 Counterbore

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1708544A1 true SU1708544A1 (en) 1992-01-30

Family

ID=21449288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894694931A SU1708544A1 (en) 1989-05-25 1989-05-25 Counterbore

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1708544A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509632C2 (en) * 2012-05-25 2014-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Composite conical countersink
RU2543021C2 (en) * 2013-05-14 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Modular cutting tool
US10632546B2 (en) * 2017-03-01 2020-04-28 Guehring Kg Countersinking tool, tool arrangement and method
RU219135U1 (en) * 2022-09-30 2023-06-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационные Технологии На Железнодорожном Транспорте" (Ооо "Итжт") Countersink countersink

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1215586, кл. В 23 В.51/10, 1984. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509632C2 (en) * 2012-05-25 2014-03-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Composite conical countersink
RU2543021C2 (en) * 2013-05-14 2015-02-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" Modular cutting tool
US10632546B2 (en) * 2017-03-01 2020-04-28 Guehring Kg Countersinking tool, tool arrangement and method
RU219135U1 (en) * 2022-09-30 2023-06-29 Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационные Технологии На Железнодорожном Транспорте" (Ооо "Итжт") Countersink countersink

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0181844B1 (en) Drill and cutting insert therefor
KR100522987B1 (en) Tool for cutting machining
EP2197612B1 (en) Drilling tool with drill bit
US6877934B2 (en) Milling head for thread whirling
CA1263028A (en) Chucking device of workpiece in grinding machine
US7001114B2 (en) Device for chip removing machining
KR100846438B1 (en) Rotatable tool having a replaceable tip at the chip removing free end of the tool
CA1077920A (en) Spade drill
KR20030048071A (en) Rotatable tool having a replaceable cutting part at the chip removing free end of the tool
JPH01295709A (en) Milling cutter
WO2002068836A1 (en) Dowel and method of using same
US6682271B2 (en) Milling tool and insert, particularly thread milling cutter
KR20150105265A (en) end mill
SU1708544A1 (en) Counterbore
CN101318294B (en) Repositioning connection device of positioning for flexibility and fastening for rigidity
KR20140144202A (en) Left-handed and right-handed cutting tool
WO2003035310A1 (en) Tool for chip forming machining
EP0298940B1 (en) Milling tool and a cassette
US4357122A (en) Inserted blade end mill
CA2293111C (en) Writing instrument with locking core
EP2736665A1 (en) Clamping device for a balancing machine
EP1280627B1 (en) Circular-saw blade comprising expansion slits extending radially inwards
CH639303A5 (en) COUNTERBOW TOOL WITH ADJUSTABLE CUTTING INSERTS.
US4355673A (en) Cutter for wood chippers
DE102009038629A1 (en) Clamping system has chuck which is provided with receiving bore, where clamping sleeve is inserted in receiving bore with force-fit connection having inserted tool, and radial bore is arranged in clamping sleeve