SU1708381A1 - Roller crystallizer - Google Patents
Roller crystallizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1708381A1 SU1708381A1 SU894717104A SU4717104A SU1708381A1 SU 1708381 A1 SU1708381 A1 SU 1708381A1 SU 894717104 A SU894717104 A SU 894717104A SU 4717104 A SU4717104 A SU 4717104A SU 1708381 A1 SU1708381 A1 SU 1708381A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- partitions
- blades
- distance
- crystallization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к аппаратурному оформлению процессов кристаллизации из расплавов и может быть использовано в химической и смежной с ней отрасл х промышленности. Цель изобретени - исключение образовани наростов по торцовым поверхност м барабана. Кристаллизатор снабжен перегородками, на которых креп тс лопасти, состо щие из Т-образных пластин, образу своими основани ми цилиндрическую поверхность вращени , причем перегородки расположены на рассто нии 0,02-Ч},05 диаметра от торцовых стенок барабана и герметично соединены с его внутренней поверхностью. 3 ил.S^Изобретение относитс к химической промышленности, в частности к аппаратуре дл проведени процессов кристаллизации расплавов пестицидов.Цель изобретени - исключение образовани наростов по торцовым поверхност м барабана. *.На фиг. 1 изображен кристаллизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - перёгород- ски с Т-образными лопаст ми; на фиг. 3 - Т-образна лопасть.Кристаллизатор содержит вращающийс барабан 1, частично погруженный в термостатированную ванну 2 с'расплавом. Барабан снабжен перегородками 3, на кото-^ рых закЬеплены лопастИ 4,вмполненные в виде Т-образных пластин с основанием 5 и радиальной пластиной 6. Скалывание кристаллического продукта с рабочей поверхности барабана осуществл етс устройством дл съема продукта, выполненного в виденожей (не показано). Внутри барабан а 1 неподвижно установлен коллектор 7 с форсункой 8, направленной на внутреннюю поверхность барабана 1, непосредственно прилегающую к устройству дл сьема продукта. Коллектор снабжен отсасывающей трубой 9 дл удалени отработанного хладо- агента.,' Т1ерегородки с лопаст ми креп тс на одном валу с1барабаном и имеют герметичное уплотнение в месте соединени перегородок с внутренней поверхностью барабана. Перегородки 3 закрепл ютс на рассто нии от торцовой стенки 10 барабана, равном 0,02-0,05 диаметра барабана, лопасти 4 установлены с зазором по отношению к внутренней поверхности барабана.Оптимальное рассто ние перегородки от торцовой стенки выбиралось экспериментально при проведении процесса кристаллизации -триадимефона, вл ющегос N4О 00Cs>& 00The invention relates to instrumentation of crystallization processes from melts and can be used in the chemical and related industries. The purpose of the invention is the elimination of growths on the end surfaces of the drum. The mold is equipped with partitions on which blades consisting of T-shaped plates are attached, forming the cylindrical surface of rotation as their bases, the partitions located at a distance of 0.02-H} 05 of the diameter from the end walls of the drum and are hermetically connected to its inner surface. 3 ill. S ^ The invention relates to the chemical industry, in particular, to apparatus for carrying out the processes of crystallization of melts of pesticides. The purpose of the invention is to prevent the formation of growths on the end surfaces of the drum. *. In FIG. 1 shows a mold, a longitudinal section; in fig. 2 — perogorodski with T-shaped blades; in fig. 3 - T-shaped blade. The crystallizer contains a rotating drum 1 partially immersed in a thermostated bath 2 with a melt. The drum is equipped with partitions 3, on which blades 4 are fixed, inserted in the form of T-shaped plates with a base 5 and a radial plate 6. The crystalline product is splitting from the working surface of the drum by a device for removing the product made in a knife (not shown) . Inside the drum and 1 is fixedly mounted collector 7 with a nozzle 8, aimed at the inner surface of the drum 1, directly adjacent to the device for removing the product. The collector is equipped with a suction pipe 9 for removing the spent refrigerant agent. T1 partitions with blades are mounted on the same shaft with a drum and have a tight seal at the junction of the partitions with the inner surface of the drum. The partitions 3 are fixed at a distance from the end wall 10 of the drum, 0.02-0.05 diameter of the drum, the blades 4 are installed with a gap in relation to the inner surface of the drum. The optimal distance of the partition from the end wall is chosen experimentally during the crystallization process - a triadimefon, which is N4O 00Cs > & 00
Description
действующим веществом препарата байлетон . При установке перегородки 3 в непосредственной близости от торцовых стенок 10, а именно меньше, чем 0,02 диаметра барабана, наблюдалось образование так называемой шубы из закристаллизованного продукта толщиной 2-5 мм. При рассто нии перегородки от торцовых стенок 0,02-0,05 диаметра барабана кристаллизаци вещества на стенках 10 не наблюдаетс . Производительность кристаллизатора при этом существенно от максимальной не мен лась .the active ingredient of the drug baileton. When installing the partition 3 in the immediate vicinity of the end walls 10, namely, less than 0.02 of the drum diameter, the formation of a so-called coat of crystallized product 2-5 mm thick was observed. At a partition distance from the end walls of 0.02-0.05 of the drum diameter, crystallization of the substance on the walls 10 is not observed. At the same time, the productivity of the crystallizer did not significantly change from the maximum.
Удаление перегородок от торцовых стенок барабана более, чем на 0,05 диаметра барабана существенно уменьшает производительность кристаллизатора. Так при диаметре барабана кристаллизатора 0,15 м и длине 0,28 М jaкcимaльнa производительность составила 1,3 кг/ч продукта, а при установке колец на рассто нии 0,01 м от торцовых стенок, что соответствует 0,06 диаметра барабана, соответственно 1,15 кг/ч.Removing partitions from the end walls of the drum more than 0.05 of the diameter of the drum significantly reduces the performance of the mold. So, with the diameter of the drum of the mold of 0.15 m and a length of 0.28 M, the jaxmal performance was 1.3 kg / h of the product, and when rings were installed at a distance of 0.01 m from the end walls, which corresponds to 0.06 of the drum diameter, respectively 1.15 kg / h.
Кристаллизатор работает следующим образом.The mold works as follows.
Подаваемый внутрь барабана 1 хладо агент ,поступающий по коллектору 7 и форсунке 8, заполн ет Т-образные лопасти 4, охлажда поверхность барабана непосредственно около устройства дл съема продукта и охлажда поверхность барабана за счет захватывани лопаст ми 4 хладоагента из нижней части барабана 1. Хпадоагент в этой зоне liMeeT температуру около 30-55°, tThe coolant supplied inside the drum 1, coming through the collector 7 and the nozzle 8, fills the T-shaped blades 4, cooling the drum surface directly beside the device to remove the product and cooling the drum surface by picking up 4 coolants from the bottom of the drum 1. Coolant drum in this zone liMeeT temperature is about 30-55 °, t
грева сь от расплава, наход щегос в термостатирЬванной ванне 2, и за счет циркул ции внутри барабана по внутренней стенке барабана достигаетс более равномерное орошение хладоносителем стенки. В образовавшейс полости между торцовыми стенками и перегородкой отсутствует хладоагент, что позвол ет резко повысить температуру вдоль оси вальца отwarming up from the melt that is in the thermostatic bath 2, and by circulating the inside of the drum along the inner wall of the drum, a more uniform irrigation by the coolant wall is achieved. In the resulting cavity between the end walls and the partition wall, there is no refrigerant, which allows a sharp increase in temperature along the axis of the drum from
перегородки до торцовой стенки барабана, что. в свою очередь.устран ет образование Зародышей кристаллизации и процесс кристаллизации расплава на торцах барабана. На торцовой стороне 10 барабана отсутствует образование закристаллизованного продукта, что улучшает работу кристаллизатора и устран ет потери целевого продукта. Отпадает н еобходимость в установке дополнительных ножей.partitions to the end wall of the drum that. in turn, eliminates the formation of crystallization nuclei and the process of melt crystallization at the ends of the drum. On the front side 10 of the drum there is no formation of a crystallized product, which improves the operation of the crystallizer and eliminates the loss of the target product. There is no need to install additional knives.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894717104A SU1708381A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Roller crystallizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894717104A SU1708381A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Roller crystallizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1708381A1 true SU1708381A1 (en) | 1992-01-30 |
Family
ID=21459973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894717104A SU1708381A1 (en) | 1989-07-11 | 1989-07-11 | Roller crystallizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1708381A1 (en) |
-
1989
- 1989-07-11 SU SU894717104A patent/SU1708381A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1554923. кл. В 01 D 9/02, 1987.р4) ВАЛЬЦОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1708381A1 (en) | Roller crystallizer | |
GB2458694A (en) | Crystallisation of edible oils and fats | |
US2023607A (en) | Processing apparatus | |
CA1167231A (en) | Symmetrical horizontal continuous casting | |
FI70376C (en) | PROCESSING OF ORGANIZATION FOR THE PRODUCTION OF A RESULT OF ORGANIC MATERIAL | |
SU971396A1 (en) | Mould | |
CN105710906A (en) | Improved slicing machine | |
US2613396A (en) | Method for flaking fused crystalline solids | |
SU1554923A1 (en) | Roller crystallizer | |
RU2344722C2 (en) | Crystalliser for concentrating liquids | |
US3926917A (en) | Process for performing reactions involving the formation of a solid phase from liquid phase | |
SU1321439A1 (en) | Drum-type crystallizer | |
SU965449A1 (en) | Roller type crystallizer | |
RU2210424C1 (en) | Rotary crystallizer with internal cooling | |
SU1191089A1 (en) | Drum mould | |
SU1360759A2 (en) | Crystallizer | |
SU735272A1 (en) | Roller-type mould | |
SU719651A1 (en) | Roll crystallizer | |
SU1331529A1 (en) | Drum crystallizer | |
SU625731A1 (en) | Roll-type crystallizer | |
SU1327903A1 (en) | Roll-type crystallizer | |
CN214159526U (en) | Sliced condensation crystallization section device in rotary drum side | |
RU2034613C1 (en) | Crystallizer | |
CN219764540U (en) | Horizontal crystallizer with crystallization scraping function | |
SU582801A1 (en) | Melting crystalliser |