SU1706824A1

SU1706824A1 - Former

Info

Publication number: SU1706824A1
Application number: SU894764878A
Authority: SU
Inventors: Борис Николаевич Рогуленко
Original assignee: Производственное объединение "Юргинский машиностроительный завод"
Priority date: 1989-12-06
Filing date: 1989-12-06
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента методом автоматической наплавки режущих кромок с использованием копиров. Цель изобретени - повышение производительности путем уменьшени вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовлени . Копир содержит цилиндрический корпус 1 и профильный элемент с гибким звеном. Профильный элемент оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе 1 с возможностью поворота и фиксации дисками 3. На наружной поверхности каждого из дисков 3 выполнен паз с углублени ми на его боковых стенках. Гибкое звено размещено в углублени х. На цилиндрическом корпусе 1 между дисками 3 установлены распорные втулки 4. Гибкое звено выполнено в виде проволоки из пружинной стали. Благодар этому снижаетс трудоемкость изготовлени копира. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.The invention relates to welding and can be used in the manufacture of cutting tools by the method of automatic welding of cutting edges using copiers. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the auxiliary time and reducing the labor intensity of manufacture. The copier contains a cylindrical body 1 and a profile element with a flexible link. The profile element is equipped with disks 3 mounted on a cylindrical housing 1 that can be rotated and fixed. A groove with recesses on its side walls is made on the outer surface of each of the disks 3. The flexible link is located in the recesses. On the cylindrical body 1 between the disks 3 spacers 4 are installed. The flexible link is made in the form of spring steel wire. Due to this, the labor intensity of making a copier is reduced. 1 hp f-ly. 6 Il.

Description

fefe

Изобретение относитс к сварке и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента методом автоматической наплавки режущих кромок с исполь- з ованием копиров.The invention relates to welding and can be used in the manufacture of cutting tools by the method of automatic welding of cutting edges using copiers.

Цель изобретени - повышение производительности путем уменьшени вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовлени .The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the auxiliary time and reducing the labor intensity of manufacture.

Поставленна цель достигаетс тем. что в копире, содержащем цилиндрический корпус и профильный элемент с гибким звеном, профильный элемент оснащен смонтированными на цилиндрическом корпусе с возможностью поворота и фиксации дисками, на наружной поверхности каждого диска выполнен паз с углублени ми на боковых стенках, при этом гибкое звено размещено в указанных углублени х, а на цилиндрическом корпусе между дисками установленыThe goal is achieved by those. that in the copier containing a cylindrical body and a profile element with a flexible link, the profile element is equipped with disks mounted on a cylindrical body with the possibility of rotation and fixation, on the outer surface of each disk there is a groove with recesses on the side walls, while the flexible link is located in the specified recesses x, and mounted on the cylindrical case between the disks

распорные втулки, причем гибкое звено, выполнено в виде проволоки из пружинной стали.spacers, with a flexible link, made in the form of spring steel wire.

На фиг. 1 изображен копир, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - конструкци стенда дл наплавки режущего инструмента: на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.FIG. 1 shows a copier, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows the construction of a stand for welding the cutting tool: in FIG. 4 shows a section BB in FIG. 3; in fig. 5 shows the node I in FIG. four; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. five.

Копир содержит цилиндрический корпус 1 с гайками 2 на концах. На корпусе 1 установлены диски 3, а между ними распорные втулки 4. На наружной поверхности дисков 3 выполнены пазы 5. в углублени х боковых стенок которых расположено гибкое звено 6, выполненное в виде проволоки из пружинной стали. С гибким звеном 6 взаимодействует щуп 7 копирного устройства.The copier contains a cylindrical body 1 with nuts 2 at the ends. Discs 3 are mounted on the housing 1, and between them spacers 4. The grooves 5 are made on the outer surface of the disks 3. In the recesses of the side walls of which there is a flexible link 6 made in the form of spring steel wire. With a flexible link 6 interacts the probe 7 copying device.

Настройка копира производитс изме пением взаимного расположени пазов 5Setting up the copier is made by measuring the relative position of the grooves 5

VIVI

О О 00About About 00

юYu

fcbfcb

соседних дисков 3, в результате чего гибкое звено б займет соответствующее положение т.е. сформирует профиль копира. Это достигаетс поворотом дисков 3 на корпусе 1 в ту или иную сторону. После настройки копира гайки 2 заворачивают, фиксиру диски 3 на корпусе 1. Копир готов к работе.neighboring disks 3, with the result that the flexible link b will occupy the corresponding position i.e. will form a copier profile. This is achieved by turning the disks 3 on the housing 1 in one direction or another. After setting the copier, the nuts 2 are wrapped, fixing the discs 3 on the body 1. The copier is ready for operation.

Пример. Копир может быть использован в стенде дл автоматической наплавки режущих кромок инструмента, например Фрезы 8. Дл этого цилиндрический корпус 1 устанавливают в стойках 9 и 10, прикрепленных к основанию 11, с возможностью вращени . Продолжением корпуса 1 вл етс зажимное устройство 12 с патроном 13 дл закреплени фрезы 8. При этом на крайнем диске 3 со стороны стойки 9 нанесена шкала 14, а на крайнем диске 3 со стороны стойки 10 прикреплен указатель 15. На стойке 9 закреплен указатель 16 против шкалы 14, а на стойке 10 - шкала 17 против указател .15. Щуп 7 копировального устройства св зан со сварочной (или наплавочной) головкой 18 при помощи жесткой т ги 19. Гибкое звено 6 крепитс в пазах 5 посредством углублений, выполненных в боковых стенках пазов 5, имеющих фаски с обеих сторон дисков 3. Стенд снабжен фиксатором 20, размещенным на стойке 10, служащим дл фиксации от проворота корпуса 1 во врем настройки копира.Example. The copier can be used in the stand for automatic surfacing of the cutting edges of the tool, for example Cutters 8. For this purpose, the cylindrical body 1 is mounted in racks 9 and 10 fixed to the base 11 rotatably. The extension of the housing 1 is a clamping device 12 with a chuck 13 for fastening the milling cutter 8. At the same time, a scale 14 is attached to the outermost disk 3 on the side of the stand 9, and a pointer 15 is attached to the outermost disk 3 on the side of the stand 10. scale 14, and on the rack 10 - scale 17 against the pointer .15. The copier probe 7 is connected to the welding (or surfacing) head 18 by means of a rigid rod 19. The flexible link 6 is secured in the grooves 5 by means of recesses made in the side walls of the grooves 5 having chamfers on both sides of the disks 3. The stand is provided with a lock 20 placed on the rack 10, serving to fix from turning the housing 1 during the setup of the copier.

Настройка копировального устройства и работа стенда осуществл етс следующем образом.The setting up of the copier and the stand operation are as follows.

В патрон 13 устанавливают и закрепл ют фрезу 8. на режущей части которой под углом выполнены канавки, которые необходимо заплавить. Фиксирующим устройством 20 фиксируют корпус 1 от проворота в положении удобном дл наблюдени за указателем 15. Отвинчивают гайку 2. предоставл тем самым возможность дискам 3 проворачиватьс относительно друг друга на корпусе 1, при этом крайний диск 3 со стороны стойки 10 жестко закреплен на корпусе 1. При повороте диска 3 со стороны стойки 9 из-за упругости гибкого звена б поворачиваютс и остальные диски 3, при этом указатель 15 перемещаетс по шкале 17, а шкала 14 перемещаетс относительно указател 16. Шкала 14 представл ет собой окружность, диаметр которой равен диаметру окружности, на которой расположены центры гибких звеньев 6, т.е. и програ- дуированную по всей длине через 1 мм от центра, который совпадает с осью канавки копира. Шкала 14 необходима дл контрол правильности угла наклона канавки копира, образованной двум гибкими звень ми б, к оси корпуса 1. Угол а выдержан в том случае , когда совпадают показани указател 15 на шкале 17 и указател 16 на шкале 14. При этом L - это часть шкалы 14, равна длине дуги шкалы 14. соответствующей углу а при определенных Окоп и Hr0n. Угол « наклона канавки копира определ етс по формулеA chuck 13 is mounted and a milling cutter 8 is fixed. On the cutting part of which, grooves are made at an angle and need to be melted. The fixing device 20 locks the housing 1 against rotation in a position convenient for observing the pointer 15. The nut 2 is unscrewed. This makes it possible for the discs 3 to rotate relative to each other on the housing 1, while the outer disk 3 on the side of the stand 10 is rigidly fixed on the housing 1. When the disk 3 is rotated from the side of the stand 9 due to the elasticity of the flexible link b, the remaining disks 3 are rotated, while the pointer 15 moves on a scale 17, and the scale 14 moves relative to the pointer 16. Scale 14 is a circle, di m is equal to the diameter of the circle on which the centers of the flexible member 6, i.e., and graduated along the entire length of 1 mm from the center, which coincides with the axis of the copier groove. Scale 14 is necessary to control the correct angle of inclination of the copier groove formed by two flexible links b, to the axis of housing 1. Angle a is maintained when the readings of pointer 15 on scale 17 and pointer 16 on scale 14 coincide. In this case, L is part of the scale 14, is equal to the length of the arc of the scale 14. corresponding to the angle a with certain Trench and Hr0n. The angle of inclination of the groove of the copier is determined by the formula

« arctg ( tg«0"Arctg (tg" 0

где а - угол наклона канавки копира к оси корпуса 1;where a is the angle of inclination of the groove of the copier to the axis of the housing 1;

«1 - угол наклона канавки на режущей части инструмента, которую надо наплавить к его оси;"1 - the angle of inclination of the groove on the cutting part of the tool, which must be melted to its axis;

Окоп - диаметр окружности, на которой расположены центры гибких звеньев 6; - диаметр инструмента. После установки дисков 3 в нужное положение их фиксируют относительно корпуса 1 гайками 2, заворачива их до упора. Копир готов к работе. Отключив фиксатор 20 можно вращать корпус 1 с копиром. Повернув копир в соответствующее положение ввод т щуп 7 в контакт с началом канавкиOkop is the diameter of the circle on which the centers of flexible links 6 are located; - diameter of the tool. After installing the disks 3 in the desired position, they are fixed relative to the body 1 by nuts 2, turning them to the stop. Copier ready to go. Turning off the latch 20, you can rotate the case 1 with a copier. By turning the copier to the appropriate position, the probe 7 is brought into contact with the beginning of the groove.

копира. Поворачива патрон 13, ввод т в контакт горелку сварочной головки 18 с направл емой канавкой фрезы 8. Включив зажимное устройство 12, жестко соедин ют корпус 1 копира с патроном 13 стенда. Приcopier. Turning the chuck 13, the torch of the welding head 18 is brought into contact with the guided groove of the milling cutter 8. After turning on the clamping device 12, the body 1 of the copier is rigidly connected to the chuck 13 of the stand. With

вращении копира происходит вращениеthe rotation of the copier is rotating

фрезы 8 и поступательное перемещение щупа 7 с головкой 18, св занных между собой жесткой т гой 19. После наплавки одной канавки на фрезе 8 отключают зажимноеcutters 8 and translational movement of the probe 7 with the head 18, interconnected by a rigid thrust 19. After welding one groove on the cutter 8, the clamping

устройство 12,а щуп 7 с головкой 18 возвращают в исходное положение. Совмещают горелку сварочной головки 18 со следующей канавкой фрезы 8. включают зажимное устройство 12 и процесс наплавки производ тthe device 12, and the probe 7 with the head 18 is returned to its original position. Combine the torch of the welding head 18 with the following groove of the cutter 8. Include a clamping device 12 and the welding process is performed

аналогично описанному. Все процессы производ тс в автоматическом режиме (соответствующее оборудование не показано).similar to that described. All processes are performed automatically (the corresponding equipment is not shown).

От использовани копира ожидаетс повышение производительности труда заThe use of a copier is expected to increase productivity

счет сокращени вспомогательного времени и снижение трудоемкости изготовлени .by reducing the auxiliary time and reducing the labor intensity of manufacturing.

Claims

1. Copier containing cylindrical

the body and the profile element with a flexible link, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the auxiliary time and reducing the labor intensity of manufacture, the copier is equipped with disks mounted on a cylindrical body that can be rotated and fixed and spacers mounted on the cylindrical body between the disks on

outer surface of each;,. There is a groove with grooves on the side walls, and a flexible link is placed in the said grooves.

FIG.

2. Copier according to claim 1, characterized in that the flexible link is made in the form of spring steel wire.

Aa

Fig 2

6

I

/ -

- | -

u,

7-. J

S

/ S

-r77777

eight

/ 3- u.-.

BUT

Fig 5

FIG. 6