SU1706769A1

SU1706769A1 - Method of manufacture of lateral-slotted screen in the form of body of revolution

Info

Publication number: SU1706769A1
Application number: SU904782498A
Authority: SU
Inventors: Валерий Владимирович Зайцев
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности
Priority date: 1990-01-16
Filing date: 1990-01-16
Publication date: 1992-01-23

Abstract

Изобретение относитс к метизному производству, в частности к производству щелевых сит - тел вращени и касаетс классифицирующих, фильтрующих и обезвоживающих устройств , используемых в горнорудной, химической, углеобогатительной промышленности , и позвол ет повысить производительность за счет автоматизации процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что дл исключени отдельной операции приварки ребер жесткости, изготовление щелевого сита, имеющего форму тела вращени , осуществл етс способом навивки. Шаг навивки соединительного стержн устанавливаетс большим, чем шаг витков проволоки сита, и располагают их под острым углом к направлению щели сита. 2 ил. с ЈThe invention relates to hardware manufacturing, in particular, to the production of slotted sieve rotation bodies and relates to classifying, filtering and dewatering devices used in the mining, chemical, coal preparation industry, and allows increasing productivity by automating the process. This goal is achieved by the fact that in order to exclude a separate operation of welding stiffeners, the manufacture of a slit sieve having the shape of a body of revolution is carried out in a coiling manner. The winding pitch of the connecting rod is set larger than the pitch of the turns of the sieve wire and placed at an acute angle to the direction of the screen gap. 2 Il. with Ј

Description

Изобретение относитс к метизному производству и касаетс классифицирующих , фильтрующих и обезвоживающих устройств, используемых в горнорудной, химической, углеобогатительной и других отрасл х народного хоз йства.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to hardware manufacturing and relates to classifying, filtering and dewatering devices used in mining, chemical, coal preparation and other sectors of the national economy.

Известны различные способы изготовлени щелевых сит из трапециевидной проволоки.Various methods are known for making slotted trapezoidal wire screens.

Способ изготовлени , согласно которому на проволоке с определенным шагом навиваютс кольца, а затем участками подаютс на осадку и осаживаютс до заданного профил , режутс на мерные отрезки и собираютс посредством крепежных элементов в сетчатое полотно, из которого формируютс сита различных геометрических форм. Нелостатком этого способа вл етс наличие операций, выполн емых вручную (сборка сита), и сложность обеспечени точности щели малых и больших размеров, л также излишний расход металла на кольца. Способ изготовлени с помощью навивки на оправку требуемо формы трапециевидной проволоки с периодически расположенными на одной из ее боковых сторон выступами, высота которых равна ширине щели, так и без TaKOBbixfB которых клиновидна проволока , образующа фильтрующую поверхность сита, скреплена реЬром жесткости , прикрепленным с наружной или с внутренней стороны сита и с торцовым обрамлением. Недостатком указанного способа вл етс повышенна трудоемкость технологии изготовлени за счет операций разметки мест установThe method of manufacture, according to which rings are wound on a wire with a certain pitch, and then plots are supplied to the draft and settled to a predetermined profile, cut into measured segments and assembled by means of fastening elements into a mesh fabric, from which sieves of various geometric shapes are formed. The disadvantage of this method is the presence of manual operations (sieve assembly), and the difficulty of ensuring the accuracy of the small and large gaps, and the excessive consumption of metal on the rings. The method of manufacturing with the help of winding onto the mandrel requires the shape of a trapezoidal wire with protrusions periodically located on one of its sides, the height of which is equal to the width of the slot, and without TaKOBbixfB which is wedge-shaped wire forming the filtering surface of the sieve, fastened with a stiffener attached to the outer or the inside of the sieve and with the edging frame. The disadvantage of this method is the increased complexity of manufacturing technology due to the operations of marking places

о о joh oh j

оъ соabout with

11eleven

Фиг. 2FIG. 2

Claims

Claim

A method of manufacturing a slit sieve having the shape of a body of revolution, which includes forming a filter cloth by winding coils of trapezoidal wire onto the mandrel with the formation of gaps between them using slit-forming wire and applying and welding connecting rods to the filter cloth, characterized in that, in order to increase productivity due to the automation of the process, the application of the connecting rod is carried out by winding it simultaneously with the formation of the filter cloth on the idle the surface of the sieve in increments greater than the turns of the sieve, at an acute angle to the direction of the slit, and the welding of the connecting rod is carried out simultaneously with winding.