SU1706708A1 - Способ флотации угл - Google Patents

Способ флотации угл Download PDF

Info

Publication number
SU1706708A1
SU1706708A1 SU904777571A SU4777571A SU1706708A1 SU 1706708 A1 SU1706708 A1 SU 1706708A1 SU 904777571 A SU904777571 A SU 904777571A SU 4777571 A SU4777571 A SU 4777571A SU 1706708 A1 SU1706708 A1 SU 1706708A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coal
flotation
concentrate
combustible mass
increase
Prior art date
Application number
SU904777571A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Николаевич Петухов
Александр Михайлович Колбин
Леонид Исмагилович Ахметов
Татьяна Владимировна Михайлова
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU904777571A priority Critical patent/SU1706708A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1706708A1 publication Critical patent/SU1706708A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых методом флотации и м.б. использовано на углеобогатительных фабриках. Цель изобретени  - повышение извлечени  горючей массы в концентрат. Уголь пульпируют, кондиционируют с собирателем - тракторным керосином и дополнительным реагентом-2-оксиэтилизопропилсульфокси- дом формулы СН, СН ;СН-8-СИ2-СгЦОН 3 о Затем выдел ют в пенный продукт горючую массу. Физико-механические константы рэ- агента следующие: температура кипени . °С- 139-142,плотность dn °- 1,1035, коэф20 фициент рефракции по - 1,4885. При сравнении эффективности нового рсагентного режима флотации угл  с использованием широко примен емого реогентного режима смеси тракторного керосина с Т-80 установлено , что при равном расходе реагентов использование смеси тракторного керосина с 2-оксиэтилизопропилсульфоксидом позвол ет повысить извлечение горючей массы о концентрате78,4-86,0до82,8-80,9%. Следовательно , применение 2-сксизтилизопропилсуль- фоксида в качестве дополнительного реагента вместо Т-80 позвол ет повысить извлечение горючей массы в концентрат и снизить потери угл  с отходами флотации. ел с

Description

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано на углеобогатительных фабриках.
Цель изобретени  - повышение извлечени  горючей массы а концентрат.
Способ флотации углей включает предварительное пульпирование и кондиционирование пульпы с собирателем и дополнительным реагентом и разделение. В качестве дополнительного реагента в процесс ввод т 2-оксиэтилизопропипсульфок- сид формулы
сн,
сн
;CH-S-CH2-Crl2OH
5
о
Ниже приведена методика получени  2- этилизопропилсульфоксида.
К 25%-ному водному раствору илопро- пилмеркаптиду Na добавл ют 0,1%-ный триэтилгексадициламмоний бромида при перемешивании и нагревании до 80°С а по- следуюа ей подачей в раствор этиленхлор- гидрина. Через 10 мин смесь охлаждают до 25°С и экстрагируют диэтиловым эфиром.
XJ
О О XI
О 00
Эфирный раствор отдел ют от водного сло  с последующей сушкой МдЗСМиупаривэни- см эфира. Остаток перегон ют в вакууме.
Полученный оксиэти л изопро пил сульфид окисл ют 30%-ным водным раствором перекиси водорода при 75-00°С. Смесь перемешивают при 80°С в течение 30 мин с последующим охлаждением до 20°С. После этого полученный 2-этилизопропилсульфок- сид экстрагируют диэтиловым эфиром, су- шлт MgSO-i и упаривают в вакууме. В остатке получают 98-99% 2-оксиэтилизоп- рспилсульфоксид.
Физико-химические константы 2-оксиэ- гилизопропилсульфоксидэ:
Температура кипени ,
°С139-142°С Юмм рт.ст.
Плотность, d420 1,1035
Коэффициент
рефракции,
do1,4885.
11 р и м е р. Дл  осуществлени  процесса Порут навеску угл , например, 100 г и пере- мошивают с оодой в лабораторной машине типа Механобр с объемом камеры 0,75 л в течение 120 с. Затем подают порцию реагента собирател  тракторного керосина и провод т контактирование его с угольной пульпой в течение 40 с. После этого подают порцию дополнительного реагента -2-окси- этилизопропилсульфоксида и-после 20 с контактировани  реагента с пульпой во флотационную машину подают воздух, а затем п течение 60 с производ т сьем флото- концентрата.
Подачу воздуха в пульпу прекращают и подают следующую порцию реагентов с последующим контактированием их с углем в течение 60 с, После контакта навески угл  с реагентами в пульпу подают вновь воздух и производ т съем второго концентрата. Общий расход реагентов и количество дозиро- ваний о пульпу определ ютс  их флотационной активностью.
Результаты флотации угольной мелочи с использованием различных вспенивателей позволили установить, что применение тракторного керосина с 2-оксиэтилизопропилсуль- фоксидом позвол ет улучшить показатели флотации угл  по сравнению с использованием о качестве вспенивател  Т-80.
Извлечение горючей массы в концентрат повышаетс  с 78,4-86,0, до 82,8-88,9% при равном расходе реагентов.
Это объ сн етс  тем, что в молекуле 2- оксиэтилизопропилсульфоксида имеетс  углеводородный радикал с изостроением, определ ющий хорошую гидрофобизацию
активность молекулы при ее закреплении на активных центрах угольной поверхности. При этом по сравнению с химическими соединени ми , вход щими в Т-80, оксисуль- фоксиды имеют повышенную электронную
плотность на кислородном атоме, обеспечивающем более высокую адбсорционную активность за счет специфических сил межмолекул рного взаимодействи  по схеме
С7Н5-8-СН2СН2ОН
рjr8
Кроме того, 2-оксиэтилизопропилсуль- фоксид имеет в молекуле гидроксильную группу , обеспечивающую высокую поверхностную активность молекуле. Пенообраэующа  способность 2-оксиэтилизопропилсульфоксида выше по сравнению с широко примен емым техническим продуктом нефтехимии Т-80.
Высота двухфазной пены при равной концентрации реагентов вспенивателей в воде повышаетс  с 71-162 до 85-200 в случае использовани  2-оксиэтилизопропилсульфоксида .
Таким образом, применение 2-оксиэтилизопропилсульфоксида обеспечивает улучшение флотируемости угл  по сравнению с использованием в качестве дополнительного реагента Т-80. Извлечение горючей массы в концентрат повышаетс  с 78,4-86,0 до 82,8-88,9%. а зольность отходов с 50,9-63.0 до 55.8-71.3%.
40

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ флотации угл , включающий предварительное пульпирование, кондиционирование с реагентом-собирателем и дополнительным реагентами последующее 5 разделение, отличающийс  тем, что, с целью повышени  извлечени  горючей массы в концентрат, в качестве дополнительного реагента ввод т 2-оксиэтилизоп- ропилсульфоксид
    0 СН,
    сн.
    1зч /
    CH-S-CH,-CH,OH
    ,L I
    о
SU904777571A 1990-01-05 1990-01-05 Способ флотации угл SU1706708A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904777571A SU1706708A1 (ru) 1990-01-05 1990-01-05 Способ флотации угл

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904777571A SU1706708A1 (ru) 1990-01-05 1990-01-05 Способ флотации угл

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1706708A1 true SU1706708A1 (ru) 1992-01-23

Family

ID=21489101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904777571A SU1706708A1 (ru) 1990-01-05 1990-01-05 Способ флотации угл

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1706708A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Куколев Я.Б. и др. Флотационный реагент на основе технических нефт ных продуктов. - Кокс и хими , 1974, № 6, с.5-8. Чижевский В.Б. и др. Флотационные свойства Т-66, Т-80. Т-81, - Цветна металлурги , 1981, М 18, с.12-14. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4466900A (en) Process for the preparation of fluorescent brightener formulations which are stable on storage
SU1706708A1 (ru) Способ флотации угл
US4256713A (en) Flue gas treatment with intermittent addition of alkaline reagent to scrubbing liquor
US2788273A (en) Pulp manufacture
US2849292A (en) Pulp manufacture
SU1445797A1 (ru) Способ флотации угл
SU1688926A1 (ru) Способ флотации угл
SU1289552A1 (ru) Способ флотации угл
SU1567278A1 (ru) Способ флотации угл
SU1077643A1 (ru) Способ флотации угл
SU1579570A1 (ru) Способ флотации угл
SU1297918A1 (ru) Способ флотации угл
RU2019302C1 (ru) Способ флотации угля
SU1685532A1 (ru) Способ флотации угл
SU1567277A1 (ru) Способ флотации угл
JPH05501430A (ja) ヒドロキシスルホネート塩の存在下における故紙の再生方法
SU1253664A1 (ru) Способ флотации угл
SU1667930A1 (ru) Способ флотации угл
SU1708426A1 (ru) Способ флотации угл
SU1366223A1 (ru) Способ флотации угл
SU1659107A1 (ru) Способ флотации угл
KR0171265B1 (ko) 석탄회중 미연탄소분제거용 시약 및 그 제조방법
RU2014150C1 (ru) Способ флотации угля
SU1080874A1 (ru) Способ флотации угл
SU1082490A1 (ru) Способ флотации угл и графита