SU1705085A1 - Hole-forming insert of auger extruder die - Google Patents
Hole-forming insert of auger extruder die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1705085A1 SU1705085A1 SU884358361A SU4358361A SU1705085A1 SU 1705085 A1 SU1705085 A1 SU 1705085A1 SU 884358361 A SU884358361 A SU 884358361A SU 4358361 A SU4358361 A SU 4358361A SU 1705085 A1 SU1705085 A1 SU 1705085A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- head
- neck
- cores
- electrotechnical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий. Цель изобретени - повышение срока службы и снижение стоимости пустотообразовате- л . Пустотообразователь крепитс в мундштуке ленточного пресса посредством скобы 1, на которой закреплены кернодержатели 2 с насаженными на них кернами 3. Каждый керн 3 изготовлен из электротехнического керамического материала и выполнен в виде изолирующего ролика, имеющего отделенные шейкой 5 головку 6 и корпус 7. Шейка 5, сопр гающа по радиусу головку 6 и корпус 7, смещена в осевом направлении к головке 6, котора ориентирована к кернодержателю 2. 1 ил., 1 табл. с S3The invention relates to the building materials industry and can be used in the production of extrusion products. The purpose of the invention is to increase the service life and reduce the cost of the hollow core. The void former is attached to the mouthpiece of the belt press by means of a staple 1 on which core holders 2 are fixed with cores 3 mounted on them. Each core 3 is made of electrotechnical ceramic material and is made in the form of an insulating roller having head 6 and neck 7 separated by neck 5. the radius mating head 6 and the body 7 are axially displaced to the head 6, which is oriented toward the core holder 2. 1 ill, table. 1. with S3
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных керамических изделий. -VThe invention relates to the building materials industry and can be used in the production of extrusion ceramic products. -V
Целью изобретения является повышение срока службы й снижение стоимости пустотообразователя.The aim of the invention is to increase the service life and reduce the cost of the core.
На чертеже изображен фрагмент пустотообразователя.The drawing shows a fragment of the hollow core.
Пустотообразователь содержит скобу 1 , к которой прикреплены кернодержатели 2 с насаженными на них кернами 3, для фиксации которых служат средства 4 крепления. Каждый керн 3 изготовлен из электротехнического керамического материала и выполнен в виде изолирующего ролика, имеющего отделенные шейкой 5 головку 6 и корпус 7. Керны 3 ориентированы головкой 6 к кернодержателю 2, а его шейка 5 смещена в осевом направлении к головке 6 и сопряжена с ней и с корпусом 7 по радиусу. С помощью скобы 1 пустотообразователь крепится в мундштуке ленточного пресса.The core-forming device comprises a bracket 1 to which core holders 2 are attached with cores 3 mounted on them, for fixing which the fastening means 4 are used. Each core 3 is made of an electrotechnical ceramic material and is made in the form of an insulating roller having a head 6 and a housing 7 separated by a neck 5. The core 3 is oriented by the head 6 to the core holder 2, and its neck 5 is axially displaced to the head 6 and mated with it and with housing 7 in radius. Using the bracket 1, the core former is mounted in the mouthpiece of the belt press.
Устройство работает следующим образомThe device operates as follows
Глиномасса нагнетается в мундштук с пустообразоватепем, формируется 8 глинянный брус, соответствующий сечению керамических изделий. Закрепленные на кернодержателях 2 керны 3 оставляют в глиняном брусе цилиндрические каналы. После разрезания бруса на изделия соответствующих размеров в последних образуются сквозные пустоты круглой формы. Количество устанавливаемых в мундштуке кернов и их размеры зависят от вида керамических изделий и требуемой пустотмости.Clay mass is pumped into the mouthpiece with a hollow form, 8 clay beams are formed, corresponding to the cross section of ceramic products. The cores 3 fixed on the core holders 3 leave cylindrical channels in the clay beam. After cutting the beam into products of appropriate sizes in the latter, through voids of round shape are formed. The number of cores installed in the mouthpiece and their sizes depend on the type of ceramic products and the required emptiness.
Изготовление кернов из керамического электротехнического материала обуславливает низкую стоимость пустотообразователя. Этот материал легко Формируется, в высушенном виде имеет достаточную прочность и, в то же время, легко обрабатывается режущим инструментом. Из него легко изготавливать керны сложной Формы с фигурной 5 боковой поверхностью, твердость после обжига по шкале Мооса составляетThe manufacture of cores made of ceramic electrical material causes a low cost of the core. This material is easily formed, in dried form has sufficient strength and, at the same time, is easily processed with a cutting tool. It is easy to make complex core cores with a figured 5 lateral surface from it; the hardness after firing on the Mohs scale is
7-8, прочность при сжатии более 500 кг/см2, а при изгибе 700 900 кг/см2.7-8, compressive strength of more than 500 kg / cm 2 , and with a bend of 700 900 kg / cm 2 .
Положительный экономический эффект от изготовления кернов пустотообразователя мундштука из электротехнического керамического материала по сравнению с другими материалами J5 приведен в таблице.The positive economic effect from the manufacture of core holders of the mouthpiece of the electrotechnical ceramic material compared to other J5 materials is given in the table.
Изготовление кернов пустотообразователя мундштука пресса в виде изолирующего ролика обеспечивает выравнивание скоростей истечения глиномас2Q сы из мундштука пресса и уплотнение перемычек между пустотами.The manufacture of core holders of the press mouthpiece in the form of an insulating roller ensures the alignment of the flow rates of clayomass Q from the mouthpiece of the press and the sealing of the bridges between the voids.
Наличие шейки между головкой и корпусом керна способствует притормаживанию скорости истечения глино25 массы в зоне кернов, а смещение шейки в сторону головки увеличивает при постоянной длине керна длину корпуса, с помощью которого осуществляется калибровка отверстия и заглажи30 вание его поверхности.The presence of a neck between the head and the core body helps to slow down the rate of expiration of clay25 mass in the core zone, and shifting the neck towards the head increases the body length with a constant core length, with which the hole is calibrated and its surface smoothened30.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884358361A SU1705085A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Hole-forming insert of auger extruder die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884358361A SU1705085A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Hole-forming insert of auger extruder die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1705085A1 true SU1705085A1 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=21347579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884358361A SU1705085A1 (en) | 1988-01-04 | 1988-01-04 | Hole-forming insert of auger extruder die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1705085A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-04 SU SU884358361A patent/SU1705085A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Кашкаев И.С. и др. Производство керамического кирпича. Изд. )-е. М.: Высша школа, 1983, с. 78. (Я) ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ МУНДШТУКА ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10265881B2 (en) | Manufacturing method of honeycomb structure | |
SU1705085A1 (en) | Hole-forming insert of auger extruder die | |
US4579707A (en) | Method for producing a thin-walled ceramic tube | |
DE3367765D1 (en) | Porous, especially fire-proof ceramic product and process for its preparation | |
ES461065A1 (en) | Method of making a blistered silicate material | |
CN101809399B (en) | Method for firing ceramic honeycomb bodies in a kiln | |
ES8704767A1 (en) | Die for hot extrusion. | |
GB1586337A (en) | Method of making a ceramic article and articles made by the method | |
JP5419664B2 (en) | Long hollow ceramic member | |
SU1240749A1 (en) | Raw mixture for producing building brick | |
SU1585170A1 (en) | Method of moulding articles from quartz ceramics | |
Sandoval | Prospects for development and technological requirements of the ceramics and brick industries of Mexico | |
SU852801A1 (en) | Crucible for producing calibrated quartz tubes | |
KR0149931B1 (en) | Ceramic die | |
AU1070488A (en) | Manufacture of sheet form material from refractory powder | |
SU642270A1 (en) | Ceramic mass for making building ceramics | |
SU1043029A1 (en) | Injection mold for making bushings of powder material | |
JPH04179503A (en) | Hollow ceramics extrusion molding | |
JPS62238035A (en) | Stranded wire die for copper and copper alloy | |
JPH0530119U (en) | Extrusion mold | |
SU952818A1 (en) | Method for making thin-walled tiles | |
SU1291578A1 (en) | Raw mixture for producing wall ceramic articles | |
RU6817U1 (en) | BUILDING STONE | |
Timokhova et al. | Quasi-isostatic molding of refractory saggers | |
RU2032537C1 (en) | Grate for auger granule extruders |