SU1703338A1

SU1703338A1 - Apparatus for compressing parts at diffusion welding

Info

Publication number: SU1703338A1
Application number: SU894789992A
Authority: SU
Inventors: Валерий Павлович Попов
Original assignee: В. П. Попов
Priority date: 1989-12-14
Filing date: 1989-12-14
Publication date: 1992-01-07

Abstract

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Устройство содержит две параллельно установленные верхнюю и нижнюю кольцевые опорные плиты, кольцевую обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности, расположенную соосно опорной плите, ст жки с фланцами , установленные в открытых пазах опорных плит, и клинь , размещенные в радиальных пазах верхней опорной плиты с возможностью контактировани их торцов с кулачковыми элементами обоймы. Радиальные пазы выполнены на наружном торце верхней опорной плиты, кольцева обойма расположена на ней снаружи, клинь выполнены в виде вилок и установлены с возможностью контактировани с фланцами ст жек. Устройство состоит из меньшего количества деталей, надежно при многократном использовании в услови х высоких температур процесса диффузионной сварки , значительно расшир ет технологические возможности по номенклатуре свариваемых деталей (возможна диффузионна сварка длинномерных деталей). 2 ил. ел сThe aim of the invention is to expand the technological capabilities and simplify the design. The device contains two parallel upper and lower annular support plates, an annular holder with cam elements on its inner surface located coaxially with the base plate, straps with flanges installed in the open grooves of the base plates, and a wedge placed in the radial grooves of the upper base plate with the possibility of contacting their ends with the cam elements of the clip. The radial grooves are made on the outer end of the upper support plate, the annular cage is located on it outside, the wedge is made in the form of forks and is installed with the possibility of contact with the flanges of the struts. The device consists of fewer parts, reliably with repeated use in conditions of high temperatures of the process of diffusion welding, significantly expands the technological capabilities in the range of parts to be welded (diffusion welding of long parts is possible). 2 Il. ate with

Description

Изобретение относитс к оборудованию дл сварки давлением, в частности дл диффузионной сварки в вакууме или среде защитных газов.The invention relates to equipment for pressure welding, in particular for diffusion welding in vacuum or protective gas environment.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.The aim of the invention is to expand the technological capabilities and simplify the design.

В устройстве, содержащем две параллельно установленные верхнюю и нижнюю кольцевые опорные плиты, кольцевую обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности, расположенную соосно опорной плите, ст жки с фланцами, установленные в открытых пазах опорных плит и клинь , размещенные в радиальных пазах верхней опорной плиты с возможностью контактировани их торцов с кулачковыми элементами обоймы, радиальные пазы выполнены на наружном торце верхней опорной плиты, кольцева обойма расположена на ней снаружи, клинь выполнены в виде вилок и установлены с возможностью контактировани с фланцами ст жек.In the device, which contains two parallel-mounted upper and lower ring base plates, an annular clip with cam elements on its inner surface located coaxially with the base plate, bolts with flanges installed in open grooves of the base plates and a wedge placed in the radial grooves of the upper base plate with the possibility of contacting their ends with the cam elements of the cage, the radial grooves are made on the outer end of the upper support plate, the ring cage is located on it outside, the wedge is made in plugs and mounted with the possibility of contact with the flanges of the steel.

Предлагаемое устройство иллюстрируетс фиг. 1 и 2.The proposed device is illustrated in FIG. 1 and 2.

Устройство содержит две параллельно установленные опорные кольцеообразные плиты 1 и 2, имеющие открытые наружу пазы , ст жки 3. выполненные с двум фланцами на концах, установленными в пазах плит 1 и 2. Верхн опорна плита 2 имеет радиальные наклонные пазы, выполненные соосно с пазами под ст жки, в которых установлены клинь 4 в виде вилок в контакте с фланцами ст жек 3. Устройство снабжено кольцеобразной обоймой 5 с кулачковыми элементами на внутренней поверхности, усVIThe device contains two parallel-mounted support ring-shaped plates 1 and 2, having open-out grooves, studs 3. made with two flanges at the ends installed in the slots of plates 1 and 2. The upper support plate 2 has radial inclined grooves made coaxially with grooves under straps in which a wedge 4 is installed in the form of forks in contact with the flanges of the strc 3. The device is provided with an annular casing 5 with cam elements on the inner surface, VIV

о соabout with

0000

соwith

0000

тановленной концентрично снаружи верхней опорной плиты 2 и св занной с ней посредством байонетного соединени .concentrically concentrically outside the upper support plate 2 and connected with it by means of a bayonet joint.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Свариваемые детали 6 и 7 помещаютс между опорными плитами 1 и 2. В пазы опорных плит устанавливаютс ст жки 3 и клинь 4, При повороте обоймы 5 по часовой стрелке ее профильна поверхность упираетс в затылки клиньев 4, выбираютс все зазоры. Клинь 4 при перемещении передают сдавливающее усилие равномерно от ст жек 3 через опорные плиты 1 и 2 свариваемым детал м 6 и 7. Далее собранное устройство с равномерно сжатыми детал ми помещают в вакуумную печь. При нагревании устройство из-за разности удлинени свариваемых деталей 6, 7 и ст жек 3 возникает значительное сдавливающее усилие на свариваемые детали.The parts to be welded 6 and 7 are placed between the base plates 1 and 2. The straps 3 and the wedge 4 are installed in the grooves of the base plates. When you turn the sleeve 5 clockwise, its profile surface abuts against the wedges 4, all the gaps are selected. When moving, the wedge 4 transfers the compressive force evenly from the strut 3 through the base plates 1 and 2 to the parts 6 and 7 being welded. Next, the assembled device with uniformly compressed parts is placed in a vacuum oven. When the device is heated, due to the difference in elongation of the parts to be welded 6, 7 and 3, there is a significant compressive force on the parts being welded.

По окончании цикла сварки детали с устройством охлаждают, развакуумируют камеру печи и извлекают готовое изделие.At the end of the welding cycle, the parts with the device are cooled, the furnace chamber is evacuated and the finished product is removed.

Предлагаемое устройство состоит из меньшего количества деталей, надежно при многократном использовании в услови х высоких температур процесса диффузионThe proposed device consists of fewer parts, reliably with repeated use in high temperature conditions of the process of diffusion

00

5 five

5five

00

Claims

Noah welding, significantly expands the technological capabilities of the range of welded parts (possible diffusion welding of long parts). The invention of the Device for compressing parts in diffusion welding due to the difference of thermal expansion coefficients of materials of parts of the device and the parts to be welded, comprising two parallelly installed upper and lower ring base plates, an annular cage with cam elements on its inner surface located coaxially to the base plate, strapping with flanges installed in open slots of the base plates, and wedges placed in the radial grooves of the upper support plate with the possibility of their contacting t Cams with cam elements, characterized in that, in order to expand technological capabilities and simplify the design, the radial grooves are made on the outer end of the upper support plate, the ring casing is located on it outside, the wedge is made in the form of forks and installed with the possibility of contact with the flanges zhk.

Aa

1

four

FIG. 2