SU1703029A1 - Method for processing animal feces into protein-vitamin feed, biogas and fertilizer - Google Patents
Method for processing animal feces into protein-vitamin feed, biogas and fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703029A1 SU1703029A1 SU894734364A SU4734364A SU1703029A1 SU 1703029 A1 SU1703029 A1 SU 1703029A1 SU 894734364 A SU894734364 A SU 894734364A SU 4734364 A SU4734364 A SU 4734364A SU 1703029 A1 SU1703029 A1 SU 1703029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- biogas
- increase
- carried out
- feed
- excrement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y02P60/56—
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технической микробиологии, в частности к способу переработки экскрементов животных дл получени белково-витаминного корма, биогаза и удобрени путем ферментативного культивировани на-экскрементах анаэробных бактерий. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса метано- вого брожени , увеличение выхода конечных продуктов, сокращение времени технологического процесса и исключение попадани исходной микрофлоры из экскрементов в конечный продукт. Способ провод т в три стадии при i 37-40 в первой стадии. 40-45° во второй и 54-56° в третьей с использованием в качестве сорбента дл накоплени микроорганизмов древесных опилок. Выделенный кормовой продукт из сброженной массы коагулируют, фильтруют и высушивают при t U5-120°C. Этот способ позвол ет повысить в полученном корме содержание сырого протеина с 9,4 до 33%, снизить клетчатку с 39 до 10-16%, повысить выход биогаза с 0,25 до 0.7 м3/кг И увеличить выход биомассы в 3-4 раза по отношению к прототипу. 1 табл.This invention relates to technical microbiology, in particular, to a method of processing animal excrement to obtain protein-vitamin feed, biogas and fertilizer by enzymatic cultivation on anaerobic bacteria excrement. The aim of the invention is to intensify the process of methane fermentation, increase the yield of final products, reduce the time of the technological process and eliminate the ingress of the original microflora from excrement into the final product. The method is carried out in three stages with i 37-40 in the first stage. 40-45 & in the second and 54-56 & in the third, using sawdust as a sorbent for the accumulation of microorganisms. The isolated feed product from the fermented mass is coagulated, filtered and dried at t U5-120 ° C. This method allows to increase the content of crude protein from 9.4 to 33% in the received feed, reduce fiber from 39 to 10-16%, increase the biogas yield from 0.25 to 0.7 m3 / kg and increase the biomass yield by 3-4 times in relation to the prototype. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к технической микробиологии, в частности к способу получени кормового продукта, биогаза и удобрени из экскрементов животных и птицы, оно предназначено дл использовани на предпри ти х животноводства с целью утилизации и обезвреживани их отходов.The invention relates to technical microbiology, in particular to a method for the production of feedstuff, biogas and fertilizer from animal and poultry excreta, it is intended for use in livestock enterprises for the purpose of utilization and disposal of their waste.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса биоразложени органических веществ в процессе метэнового брожени , исключение проскока микрофлоры из начального субстрата э конечный про- дукт, повышение питательной ценности полученного кормового продукта, увеличение выхода биогаза и биомассы, а также повышение ценности остатков сброшенной массы в качестве удобрени .The aim of the invention is to intensify the process of biodegradation of organic substances in the process of methane fermentation, to exclude microflora leakage from the initial substrate to the final product, to increase the nutritional value of the resulting feed product, to increase the yield of biogas and biomass, as well as to increase the value of residues of the discarded mass as fertilizer.
П р и м е р. В биореактор с рабочим объемом 400 м , состо щий из трех ступеней с объемами 50, 100 и 250 м3, представл ющих собой вертикальные цилиндрические резервуары с рубашкой дл обогрева, мешалками на дне. вращающимис со скоростью 2-4 об/мин, и ворошителем корки, вращающимс со скоростью 3-4 об/мин, наполненным древесными опилками, на 2/3 объема подают жижу экскрементов крупного рогатого скота с концентрацией сухих веществ 5.8% в количестве 86 . Жижу равномерно дозируют в нижнюю часть первой ступени, котора проходит со скоростью около 0,4 м/с вверх, через слой опилок с микроорганизмами, подвергаетс биодегрздации гидролитичеNPRI me R. In a bioreactor with a working volume of 400 m, consisting of three stages with volumes of 50, 100 and 250 m3, which are vertical cylindrical tanks with a jacket for heating and agitators at the bottom. rotating at a speed of 2-4 rpm, and a peel turner rotating at a speed of 3-4 rpm filled with sawdust, 2/3 of the volume is fed with cattle excrement with a dry matter concentration of 5.8% in an amount of 86. Sludge is uniformly metered into the lower part of the first stage, which passes at a speed of about 0.4 m / s upwards, through a layer of sawdust with microorganisms, is subjected to biodegradation hydrolytic
ОABOUT
оаoa
|0| 0
кto
мэme
пP
скими ммкраорганкзмзми, такими как ClostrkHum, Bacterloldes, Rumlnocauns,mmkrakanzm, such as ClostrkHum, Bacterloldes, Rumlnocauns,
Butyrivlbrio. Bacillus, проходит зону отсто , освобождаетс от взвешенных частиц и пе- рзтекает в нижнюю часть агорой ступени.Butyrivlbrio. Bacillus, passes through the sludge zone, is freed from suspended particles and flows into the lower part of the agora stage.
Пребывание субстрата в первой ступени реактора не более одних суток. Температуру при установившемс процессе поддерживают в пределах 37-40°С, уста-, нзвливайтсй рН 7-7,5.Stay substrate in the first stage of the reactor no more than one day. The temperature at steady state is maintained within the range of 37-40 ° C, the pH is set to 7-7.5.
Втора ступень биореактора работает аналогично первой с той разницей,-что там формируетс кислотообразующа микрофлора: Syntrophbscter, Syntrophomonas, Desulfovibrlo. Длительность;пребывани субстрата увеличиваетс вдвое, т. е. реактор имеет объем в два раза больше, чем реактор первой ступени, при аналогичной высоте. Температуру поддерживают 40-45РС, устанавливаетс самосто тельна ,,5.The second stage of the bioreactor works in the same way as the first, with the difference that the acid-forming microflora is formed there: Syntrophbscter, Syntrophomonas, Desulfovibrlo. Duration; the residence time of the substrate is doubled, i.e., the reactor has a volume twice as large as the first stage reactor, at the same height. The temperature is maintained at 40-45PC, it is established independently, 5.
В третьей ступени субстрат повтор етIn the third stage, the substrate repeats
путь, аналогичный, первым двум, но в присутствии метзнообразующих бактерий: a path similar to the first two, but in the presence of bacteria-forming bacteria:
Methanobacteilu-n formiclum, M. bryantir, М. thermoautotrofScum. fr ethanobrevibacter arborfphHus, M. rumlnam um. Methanothermus fervldus, Methanoconoldes methyl uterts, Methanomlcrobium mobile, MethanospiriKum huhgatel, f ethanogesUim carlaci. M. tubii. KlethatVcssircina barkeH. MethahotHrlxconc-lHi, t..3oehngen I, M. thermoucetopWIu. I Реактор третьей ступени имеет объем, {больший в п ть раз, чем первый, где происход т стади метансобразовзни при температуре 54-56°С и рН 8-9, Отработанный субстрат - метановую братку отбирают с верхней зоны тротьс-й ступени биоргзктора через гидроззтвор, собирают в сборнике, подкисл ют сол ной кислотой до .О, коагулируют 10%-нмм раствором хлорного железа при алюкокзлиевых квасцов. Биомасса , состо ща преимущественно из ме- танйобрйзующих бактерий совместно с остэтксади органических веществ, всппыва- ет на поверхность. Es снимают, фильтруют через зтз лическу сетку с размерами чеек 0,5 мм и сушат при 120°С до остаточной влажности 8%. Полученна суха мзсса имеет с-пстза, мас.%: сырой протеин 31,2, сырой жир 3,3, сырз клетчатка 11.8; содержании еадтамйна Bi2 43 мг/kr. Испытани продукта показали отсутствие патогенной микрофлоры и концерогенкых зещес.т,Methanobacteilu-n formiclum, M. bryantir, M. thermoautotrofScum. fr ethanobrevibacter arborfphHus, M. rumlnam um. Methanothermus fervldus, Methanoconoldes methyl uterts, Methanomlcrobium mobile, MethanospiriKum huhgatel, f ethanogesUim carlaci. M. tubii. KlethatVcssircina barkeH. MethahotHrlxconc-lHi, t..3oehngen I, M. thermoucetopWIu. I The third stage reactor has a volume {more than five times than the first one, where the methane-formation stage occurs at a temperature of 54-56 ° C and pH 8-9. The spent substrate — methane barka is taken from the upper zone of the trotating stage of the biorgtor through Hydraztvor, collected in the collection, acidified with hydrochloric acid to. About, coagulated with a 10% -num chloride ferric solution in alumina alum. The biomass, consisting mainly of methane-suppressing bacteria, together with osteksadi of organic substances, rushes to the surface. Es is removed, the mesh is filtered through the SCS, with a mesh size of 0.5 mm and dried at 120 ° C to a residual moisture content of 8%. The resulting dry mass has c-pstza, wt%: crude protein 31.2, crude fat 3.3, raw fiber 11.8; content of Biadtam Bi2 43 mg / kr. Tests of the product showed the absence of pathogenic microflora and carcinogenic substances,
Результаты .исследований по выбору оптимальной температуры фаз метзнового брокен5 приведены в таблицеThe results of studies on the choice of the optimum temperature of the phases of the broth 5 are given in the table.
Биогаз в кол чзстое 3400 м3/сут ис- пользу;с-т в кзчестс-г топлива.Biogas is available in 3400 m3 / day; it is used in the chests-g of fuel.
Фильтрат с колич.ств-5 84 м /сут, првд- стэйпг; й-1ций собой раствор биогенных злементов: азотз, фосфора, кали и других, а также органических веществ, используют в качестве удобрени через системы орошени полей,The filtrate with a quantity of 5–84 m / day, Prvd-steypg; i-1c is a solution of biogenic elements: nitrogen, phosphorus, potassium, and others, as well as organic substances, used as fertilizer through field irrigation systems,
Полученный белково-витаминный корм в качестве 3-4%-ной добавки в рацион испытан при кормлении цыпл т в течении 300 дн, взамен рыбной муки, кормовых дрожжей и чмен . Получен дополнительный.The obtained protein-vitamin feed as a 3-4% additive in the diet was tested when feeding chickens for 300 days, instead of fish meal, fodder yeast and barley. Received additional.
0 привес живой массы до 7,2%, одновременно снижен расход кормов на 7,5%. При дегустации м са и бульона получены оценки выше контрольных. Яйценоскость повышена на 6% и улучшены качественные показа5 тели иц. Не замечены падеж и другие0 weight gain to 7.2%, at the same time reduced feed consumption by 7.5%. During tasting of meat and broth, the estimates above were compared to the control ones. Egg production increased by 6% and improved quality indicators of hen. The case and others are not noticed.
отрицательные влени .: . Таким образом использование предлагаемого способа позвол ет исключить проскок в конечный продукт исходной мик- 0 рофлоры; сократить продолжительность фер ментациис20-25доЗ-5дн..атакжепо8ысить содержание сырого протеина с 9,4 до 33% и снизить клетчатку с 39 до 10-16%. Корм содержит значительное количество витаминов.negative events.:. Thus, the use of the proposed method makes it possible to exclude a breakthrough into the final product of the initial microflora; shorten the duration of enzyme production from 20-25 to 3 -5 days. also, increase the content of crude protein from 9.4 to 33% and reduce fiber from 39 to 10-16%. Food contains significant amounts of vitamins.
5 поаышен выход биогаза с 0,25 до 0,7 м3/кг и увеличен выход биомассы в 3-4 раза.5, the biogas output is increased from 0.25 to 0.7 m3 / kg and the biomass yield is increased by 3-4 times.
Эффективность производства единицы продукта повышена в 3,5 раза, капитальные затраты на сооружение установок сниженыProduction efficiency per unit of product increased by 3.5 times, capital expenditures for the construction of installations are reduced
0 в 4 раза.. . 0 4 times ...
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734364A SU1703029A1 (en) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | Method for processing animal feces into protein-vitamin feed, biogas and fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734364A SU1703029A1 (en) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | Method for processing animal feces into protein-vitamin feed, biogas and fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1703029A1 true SU1703029A1 (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=21468309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894734364A SU1703029A1 (en) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | Method for processing animal feces into protein-vitamin feed, biogas and fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1703029A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2584024C1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет (ФГБОУ ВПО Чеченский государственный университет) | Method for cattle adaptation in new conditions |
RU2680682C1 (en) * | 2014-05-19 | 2019-02-25 | Владимир Викторович Голубев | Agroindustrial complex technologies environmentalization method |
-
1989
- 1989-06-29 SU SU894734364A patent/SU1703029A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DD № 281374, кл. А 23 К 1/00. 1989. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2680682C1 (en) * | 2014-05-19 | 2019-02-25 | Владимир Викторович Голубев | Agroindustrial complex technologies environmentalization method |
RU2584024C1 (en) * | 2015-01-12 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Чеченский государственный университет (ФГБОУ ВПО Чеченский государственный университет) | Method for cattle adaptation in new conditions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3973043A (en) | Feedlot animal wastes into useful materials | |
Kobayashi et al. | Treatment of industrial waste solutions and production of useful by-products using a photosynthetic bacterial method | |
AU725297B2 (en) | Process for thermophilic, aerobic fermentation of organic waste | |
US3732089A (en) | Process for producing micro-organisms | |
Huang et al. | The potential of biological methane generation from chicken manure | |
CN101914460B (en) | Method for fermenting phodotorula benthica culture | |
Sawatdeenarunat et al. | Biogas production from industrial effluents | |
EP0159054B1 (en) | A process for producing methane from solid vegetable material | |
SU1703029A1 (en) | Method for processing animal feces into protein-vitamin feed, biogas and fertilizer | |
KR970027028A (en) | Method of manufacturing organic feed, organic fertilizer, organic waste and wastewater refining agent mainly from food waste and effective microbial flora | |
CN109877141A (en) | A kind of restaurant garbage treating system | |
Boushy et al. | Biological conversion of poultry and animal waste to a feedstuff for poultry | |
CN1013471B (en) | Transform method of livestock and poultry excrements into animal fodder | |
Al Azad et al. | Bioconversion of fish hatchery waste as feed in the production of live feed | |
Ensign | Biomass production from animal wastes by photosynthetic bacteria | |
Mahadevaswamy et al. | Integrated utilization of rabbit droppings for biogas and fish production | |
US4115593A (en) | Process for producing feed protein | |
KR20020006247A (en) | A method for treating animal manure and feedingstuff including microorganism using thereof and manufacture method of feedingstuff | |
Seal | Animal wastes as a source of biomass production | |
SU718079A1 (en) | Feed protein production method | |
RU2100435C1 (en) | Method of nutrient protein preparing | |
RU2069194C1 (en) | Biogas generation unit | |
KR100311090B1 (en) | Fermenting agent and Fermenting method for organic wastes | |
Landau et al. | Growth and amino acid composition of Artemia salina (L., 1758) fed algae grown in different media (Anostraca) | |
SU1752316A1 (en) | Method for obtaining protein feed for farm animal and poultry |