SU1702135A1

SU1702135A1 - Hydraulic seal of rotary kiln

Info

Publication number: SU1702135A1
Application number: SU894790120A
Authority: SU
Inventors: Александр Сергеевич Белкин; Ефим Михайлович Рабинович; Виктор Сергеевич Волков; Владимир Аркадьевич Уманский; Виктор Ильич Котенев; Даниил Игнатьевич Мандрик; Игорь Михайлович Тартаковский; Петр Пантелеевич Демшевский; Виктор Максимович Демин
Original assignee: Научно-производственное объединение "Тулачермет"
Priority date: 1989-12-04
Filing date: 1989-12-04
Publication date: 1991-12-30

Abstract

Изобретение относитс к печной телни- ке. а именно к вращающимс печам, и может i ть использовано л уплотнени между врнщлющимис и неподвижными част ми печ,1. Цель изобретени - повышение степени герметизации и эффективности улэвли- бани пыли. Дл этого на неподвижной камере 2 установлен неподвижный кольцевой желоб 1, охватывающий корпус 3 печи, на котором закреплены подвижные диски 4. Устройство дл ввода и отвода жидкости - форсунки 5 закреплены полукольцом на желобе 1, разделены неподвижным диском 6 неподвижной камеры, при этом высота форсунок составл ет 0,10-0,15 диаметра печи, что обеспечивает перекрытие всего поперечною сечени факелами разбрызгиваемой жидкости, например воды. 1 ил.The invention relates to a furnace calf. namely, to rotary kilns, and may be used between the sealing and fixed parts of the furnace, 1. The purpose of the invention is to increase the degree of sealing and the effectiveness of outdoor dust. For this purpose, a fixed annular groove 1 is mounted on the fixed chamber 2, enclosing the furnace casing 3, on which movable disks 4 are mounted. is 0.10-0.15 diameter of the furnace, which ensures the overlapping of the entire cross section of the torches of the sprayed liquid, such as water. 1 il.

Description

Изобретение относитс к печной технике , а именно к вращающимс печам, и может быть использовано дл уплотнени между вращающимис и неподвижными част ми печи.The invention relates to furnace technology, namely, rotary kilns, and can be used to seal between rotating and fixed parts of the furnace.

Цель изобретени - повышение степен- пи герметизации и эффективности улавливани пыли.The purpose of the invention is to increase the degree of sealing and the efficiency of dust collection.

На чертеже изображено гидравлическое уплотнение вращающейс печи, продольный разрез,The drawing shows the hydraulic seal of the rotary kiln, a longitudinal section,

Гидравлическое уплотнение вращающейс печи содержит неподвижный кольцевой желоб 1, закрепленный на неподвижной камере 2 (пылевой камере). На корпусе 3 печи закреплены подвижные диски 4 (кольцевые перегородки), размещенные внутри кольцевого желоба 1. Устройства дл ввода и отвода жидкости, выполненные в виде форсунок 5, закреплены полукольцом на неподвижном кольцевом желобе 1 в два р да и разделены диском 6 неподвижной (пылевой) камеры Высота форсунок 5 составл ет 0,10 - 0,15 диаметра печи. По отношению к корпусу печи форсунки расположены под углом 90°.The hydraulic seal of the rotary kiln comprises a fixed annular groove 1 fixed to the fixed chamber 2 (dust chamber). Movable discs 4 (annular partitions) mounted inside the annular groove 1 are mounted on the furnace body 3. ) chambers The height of the nozzles 5 is 0.10-0.15 of the diameter of the furnace. In relation to the furnace body, the nozzles are at an angle of 90 °.

Гидродинамическое уплотнение вращающейс печи работает следующим образом.The hydrodynamic compaction of the rotary kiln operates as follows.

При работе вращающейс печи выбивающиес запыленные газы попадают в пространство между корпусом 3 пени и неподвижным желобом 1. В верхней части желоба 1 установлены форсунки 5 так чтобы все поперечное сечение перекрывалось факелами разгрызбиваемой воды, Повь.ше- ние плотности орошени , а следовательно, повышение степени герметизации достигаетс за счет тонкого распылени воды во всем объеме пространства. Увеличение плотности орошени служат также два кольцевых диска 4, прикрепленных к корпусу печи. Наличие дисков 4 и 6, расположенных внутри неподвижного желоба, создает газовому потоку повышенную турбулентность, способству тем самым смачиваемости ких частиц пыли.During the operation of the rotary kiln, the discharging dusty gases fall into the space between the body 3 of the stage and the fixed chute 1. In the upper part of the chute 1, the nozzles 5 are installed so that the entire cross section is covered by the flames of the sprayed water, increasing the degree of sealing is achieved by finely spraying water throughout the entire volume of the space. An increase in the irrigation density is also served by two annular disks 4 attached to the furnace body. The presence of discs 4 and 6, located inside the fixed chute, creates increased turbulence in the gas flow, thereby contributing to the wettability of dust particles.

Пылегазовый поток, проход чере з систему дисков, многократно мен ет направление движени . В результате этого содержаща с в газе пыль по инерции попадает на смоченную поверхность дисков и смываетс стекающей водой. Эффективность улавливани пыли в этих услови х по- вышаетс . Частицы смоченной пыли захватываютс пленкой воды и в виде шлама вывод тс из камеры.The dust and gas flow, passing through the disk system, repeatedly changes the direction of movement. As a result, the dust contained in the gas falls on the wetted surface of the disks by inertia and is washed off with flowing water. The efficiency of dust collection under these conditions increases. The moistened dust particles are captured by a film of water and discharged from the chamber as sludge.

В предлагаемом техническом решении обеспечиваетс очень тонкое распыление жидкости за счет использовани форсунок, которые факелом разбрызгиваемой водыIn the proposed technical solution, a very thin atomization of the liquid is provided by using nozzles that are sprayed with a torch.

перекрывают объем между корпусом печи и неподвижным желобом.cover the volume between the furnace body and the fixed chute.

Необходима плотность орошени достигаетс при расположении форсунок в дваThe required irrigation density is achieved by placing the nozzles in two

р да. При креплении форсунок в один р д ухудшаютс услови смачиваемости мелких час М пыли. При расположении форсунок более чем в два р да увеличиваетс расход воды и снижаетс жесткость (экгплуатаци0 онна надежность) конструкции.p yes When the nozzles are mounted in one row, the wettability conditions of the fine hour M of dust deteriorate. If the nozzles are positioned in more than two rows, the water consumption increases and the rigidity (efficiency) reliability of the structure decreases.

Максимальный массообмен между газом и водой обеспечивает радиальное расположение форсунок относительно корпуса печи. При уменьшении, а также увеличенииThe maximum mass transfer between gas and water provides a radial arrangement of the nozzles relative to the furnace body. With decreasing and increasing

5 угла реппени форсунок требуема интен- сионость столкновени капель с частицами пыли не достигаетс .5 angle of nozzles, the required intensity of collision of droplets with dust particles is not reached.

Эффективность смачивани или захвата частиц пилы зависит от величины капли, об0 разующейс г,ри распыпении воды. Размер капли в свою очередь зависит от высоты струи, В услови х повышенных скоростей пылегазового потока на разгрузочном и загрузочном концах печи оптимальна высотаThe effectiveness of wetting or trapping the saw particles depends on the size of the drop forming g, when water is splashed. The size of the drop, in turn, depends on the height of the jet. Under conditions of high dust and gas flow rates at the discharge and feed ends of the kiln, the optimum height

5 форсунки над корпусом доставл ет 0,10 - 0,15 диаметра печи.5 nozzles above the body deliver 0.10 to 0.15 furnace diameter.

форсунки на высоту более 0,15 диаметпэ печи способствует росту размера капель. При снижении высоты форсунок nozzle to a height of more than 0.15 diampe furnace contributes to the growth of droplet size. By reducing the height of the nozzles

0 над корпусом ниже 0,10 диаметра печи на блюдаетс вынос брызг.0 above the body below 0.10 of the furnace diameter for splash removal.

Наличие неподвижного кольцевого диска мсж р дами форсунок создает газиво- му потоку повышенную турбулентность,The presence of a fixed annular disk by the MSS rows of nozzles creates a gaseous flow of increased turbulence,

5 способству тем самым улучшению смачиваемости мелких частиц пыти5 to help improve the wettability of fine particles

Предлагаемо 3 уплотнение вращающей с печи не имеет трущилг деталей, просто в изтч .жлении и чалежно в работе, неWe offer 3 rotary seals with a furnace that does not have trunks of parts, it is easy to use and it is difficult to work, not

0 зависит от радиальных и аксиальных перемещений корпуса печи, при обеспечиваетс устранение заф змени окружающей среды и ликвидируютс потери дорогосто щего сырь , например оанадийсодер5 жащего. Эффективность утилизации уловленного материала, потери которого применительно к ванадиевом-у производству достигают - 4%, составл ет более 500 тыс.руб.0 depends on the radial and axial movements of the furnace body, eliminating environmental pollution and eliminating the loss of expensive raw materials, such as anode-containing materials. The utilization efficiency of the captured material, the loss of which in relation to vanadium production reaches 4%, is more than 500 thousand rubles.

Claims

0 Formula invented and

The hydraulic seal of the rotary kiln, containing a fixed annular groove, fixed disks mounted on the furnace body, a fixed disc,

Г installed nn fixed camera, and device 1 va DLR input and removal of fluid in the nida f.); Sunok, from the fact that, in order to ensure the degree of sealing and the efficiency of dust collection, the nozzles are closed by a semi-ring on a fixed

517021356

the annular groove is divided into two rows and the cell of nozzles above the casing is divided by a disk of a fixed chamber, at the same time, 0.10–0.15 diameter of the furnace.