SU1702051A1

SU1702051A1 - Pressure valve

Info

Publication number: SU1702051A1
Application number: SU884622221A
Authority: SU
Inventors: Владимир Алексеевич Бубнов; Евгений Иванович Лыжников
Original assignee: Московский станкоинструментальный институт
Priority date: 1988-12-19
Filing date: 1988-12-19
Publication date: 1991-12-30

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность работы напорного клапана за счет смывани уплотн ющих поверхностей при нахождении его в открытом положении. В корпусе 1 с каналами 2 и 3 подвода и отвода жидкости размещены направл юща гильза 4 с седловой уплотн ющей поверхностью 5 и основной запорный орган 6 с уплотн ющей поверхностью 7. В органе 6 расположен разгрузочный запорный орган 8, управл емый сервоприводом 9. В гильзе 4 и органе 6 выполнены каналы 10 и 11, выходные отверсти 12 и 13 которых расположены на поверхност х 5 и 7 со смещением в сторону канала 2, входные отверсти 14 и 15 соединены с каналом 2. Проходные сечени каналов 10 и 11 выполнены меньше проходных сечений каналов 2 и 3. Жидкость, поступающа на поверхность 5 и 7, захватываетс общим потоком и обволакивает их. 1 ил.The invention makes it possible to increase the reliability of the operation of the pressure valve by flushing the sealing surfaces while it is in the open position. A guide sleeve 4 with a saddle sealing surface 5 and a main valve body 6 with a sealing surface 7 are placed in the housing 1 with channels 2 and 3 of the fluid inlet and outlet. In the body 6 there is a discharge valve 8 controlled by a servo actuator 9. In the sleeve 4 and the body 6 are provided with channels 10 and 11, the outlet openings 12 and 13 of which are located on the surfaces 5 and 7 with an offset towards the channel 2, the inlet openings 14 and 15 are connected to channel 2. The flow sections of the channels 10 and 11 are smaller than the flow sections channels 2 and 3. Liquid, pic upayuscha the surface 5 and 7, the total flow is captured and envelops them. 1 il.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к системе управления прессами, и может быть использовано для управления потоками жидкости, поступающей от источника высокого давле- 5 ния в гидравлические исполнительные элементы.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a press control system, and can be used to control fluid flows from a high-pressure source to hydraulic actuators.

Цель изобретения - повышение надежности работы клапана за счет омывания уплотняющих поверхностей клапана при 10 нахождении его в открытом положении.The purpose of the invention is to increase the reliability of the valve by washing the sealing surfaces of the valve when 10 when it is in the open position.

На чертеже изображен предлагаемый напорный клапан.The drawing shows the proposed pressure valve.

Напорный клапан содержит корпус 1 с каналами подвода 2 и отвода 3 жидкости. 15 В корпусе 1 размещены направляющая гильза 4 с седловой уплотняющей поверхностью 5 и каналами для прохода среды, основной запорный орган 6 с уплотняющей поверхностью 7 и расположенный в нем в его центральном канале разгрузочный за- 20 порный орган 8, управляемый сервоприводом 9. В гильзе 4 и в основном запорном органе 6 выполнены дополнительные каналы 10 и 11, выходные отверстия 12 и 13 которые расположены на уплотняющих поверхностях 5 и 7 со смещением в сторону канала 2 подвода жидкости, а входные отверстия 14 и 15 соединены с каналом 2 подвода жидкости.The pressure valve includes a housing 1 with channels for supplying 2 and outlet 3 of the liquid. 15 In the housing 1 there is a guide sleeve 4 with a saddle sealing surface 5 and channels for the passage of the medium, the main locking member 6 with the sealing surface 7 and a discharge member 8 located in it in its central channel, controlled by a servo-drive 9. In the sleeve 4 and in the main locking body 6, additional channels 10 and 11 are made, outlet openings 12 and 13 which are located on the sealing surfaces 5 and 7 with an offset towards the liquid supply channel 2, and the inlet openings 14 and 15 are connected to the liquid supply channel 2.

Выходные отверстия 12 и 13 располагаются на верхних кромках уплотняющих поверхностей 5 и 7 для исключения воздействия кавитации на незащищенные водяной пленкой уплотняющие поверхности 5 и 7, так как поток жидкости в клапане имеет направление сверху вниз.Outlets 12 and 13 are located on the upper edges of the sealing surfaces 5 and 7 to prevent cavitation from affecting the sealing surfaces 5 and 7, which are not protected by a water film, since the fluid flow in the valve has a downward direction.

Проходные сечения дополнительных каналов 10 и 11 выполнены меньше проходных сечений каналов подвода 2 и отвода 3. 40The passage sections of the additional channels 10 and 11 are made smaller than the passage sections of the supply channels 2 and outlet 3. 40

Открытие клапана осуществляется за счет сервопривода 9, который создает усилие Ротк, преодолевающее усилие пружины 16, помещенной в стакане 17 между его дном и нажимным фланцем 18. Стакан 17 45 зажат гайкой 19. В основном запорном органе выполнена кольцевая расточка, образующая с гильзой 4 полость 20.The valve is opened by means of a servo-drive 9, which creates the Rotk force, overcoming the force of the spring 16, placed in the glass 17 between its bottom and the pressure flange 18. The glass 17 45 is clamped by a nut 19. An annular bore is made in the main locking body, forming a cavity with the sleeve 4 20.

При подъеме клапана поток жидкости высокого давления поступает из полости А в нагнетательную полость Б. Жидкость через выполненные в гильзе 4 каналы, кольцевую полость 20 и дополнительные каналы 11 поступает на уплотняющую поверхность 7 запорного органа 6, а через дополнительные каналы 10 на уплотняющую поверхность 5 гильзы 4.When the valve is raised, a high-pressure fluid stream flows from cavity A into injection cavity B. The fluid flows through the channels 4 made in the sleeve, the annular cavity 20 and the additional channels 11 to the sealing surface 7 of the locking member 6, and through the additional channels 10 to the sealing surface 5 of the sleeve 4.

В процессе работы клапана уплотняющие поверхности 5 и 7 подвергаются наибольшему кавитационному износу. По этой причине система каналов 10 и 11 подводит нагнетательную жидкость к уплотняющим поверхностям 5 и 7. Эта жидкость, поступая на уплотняющие поверхности 5 и 7, захватывается общим потоком и обволакивает уплотняющие поверхности 5 и 7. При этом кавитационные явления воздействуют уже на защищенные водяной пленкой уплотняющие поверхности, что снижает кавитационный износ клапана.During the operation of the valve, the sealing surfaces 5 and 7 undergo the greatest cavitation wear. For this reason, the system of channels 10 and 11 leads the injection fluid to the sealing surfaces 5 and 7. This fluid, entering the sealing surfaces 5 and 7, is captured by the common flow and envelops the sealing surfaces 5 and 7. In this case, cavitation phenomena already affect the water-protected films sealing surfaces, which reduces cavitation valve wear.

Claims

25 claims

A pressure valve comprising a housing with fluid inlet and outlet channels, a guide sleeve with a saddle sealing surface located in the housing, a main shut-off element with a sealing surface, and an unloading shut-off element controlled by a servo drive located in it, characterized in that, in order to increase reliability in 35 work, additional channels are made in the sleeve and in the main locking body, the outlet openings of which are located on the sealing surfaces of the sleeve and the main locking body with a shift of one hundred ONU liquid supply channel and the inlet openings are connected to liquid supply channel, wherein the additional channels communicating section formed smaller passage sections podzoda and outlet channels.