SU1701640A1 - Method of cleaning sewage containing cobalt salts - Google Patents
Method of cleaning sewage containing cobalt salts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701640A1 SU1701640A1 SU894751176A SU4751176A SU1701640A1 SU 1701640 A1 SU1701640 A1 SU 1701640A1 SU 894751176 A SU894751176 A SU 894751176A SU 4751176 A SU4751176 A SU 4751176A SU 1701640 A1 SU1701640 A1 SU 1701640A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- permeate
- stage
- reverse osmosis
- cobalt salts
- wastewater
- Prior art date
Links
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 10
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 4
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
- B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области очистки сточных вод, содержащих соли кобальта, методом обратного осмоса. Цель изобретени - обеспечение возможности эффективного удалени солей кобальта карбоновых кислот Ci-Сю из сточных вод нефтехимического производства. Процесс ведут на двухступенчатой установке обратного осмоса по пермеату и концентрату с возвратом потоков пермеата второй ступени концентрировани и концентрата второй ступени очистки на первую ступень обратного осмоса . 1 ил., 1 табл.This invention relates to the field of wastewater treatment containing cobalt salts using the reverse osmosis method. The purpose of the invention is to provide the possibility of efficient removal of cobalt salts of carboxylic acids Ci-Xu from wastewater from petrochemical production. The process is carried out on a two-stage reverse osmosis plant permeate and concentrate with return of the second stage concentration permeate and the second stage purification concentrate to the first stage of reverse osmosis. 1 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к очистке сточных вод, содержащих соли кобальта методом обратного осмоса.The invention relates to the treatment of wastewater containing cobalt salts by reverse osmosis.
Цель изобретени - обеспечение возможности эффективного удалени солей кобальта карбоновых кислот Ci-Сю из сточных вод нефтехимического производства .The purpose of the invention is to provide the possibility of efficient removal of cobalt salts of carboxylic acids Ci-Xu from wastewater from petrochemical production.
На чертеже показана схема двухступенчатой установки обратного осмоса по пермеату и концентрату дл очистки сточных вод.The drawing shows a diagram of a two-stage reverse osmosis plant permeate and concentrate for wastewater treatment.
Установка обратного осмоса состоит из емкости 1, насосов 2 и 3 высокого давлени , и обратноосмотическмх аппаратов 4-6. Насос 2 соедин ет емкость 1 и аппарат 4, насос 3 служит дл подачи пермеата первой ступени обратного осмоса на вторую ступень очистки - аппарат 6.A reverse osmosis unit consists of a tank 1, high pressure pumps 2 and 3, and reverse osmosis machines 4-6. The pump 2 connects the tank 1 and the device 4, the pump 3 serves to supply the permeate of the first stage of reverse osmosis to the second stage of cleaning - the device 6.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Сточную воду нефтехимического производства или водные растворы, содержащие соли кобальта, собирают в емкость 1, откудаPetrochemical wastewater or aqueous solutions containing cobalt salts are collected in tank 1, from where
насосом 2 под давлением 4 МПа со скоростью 40 л/ч при 20-25°С подают на первую ступень обратного осмоса - аппарат 4, в котором в трех параллельных чейках цилиндрической формы размещены плоские мембраны с диаметром рабочей поверхности 0,052 м. Высота примембранного канала 0,001 м, линейна скорость потока в нем 0,14 м/с. В качестве мембран используют композиционные мембраны с ультратонким селективным полиамидным слоем типа Владинор ТУ 6-55-22.1-1066-89. Поток концентрата из аппарата 4 под давлением 4 МПа подают в аппарат 5, аналогичный аппарату 4, представл ющий собой вторую ступень концентрировани , на выходе которого получают концентрат кобальта, направл емый дл повторного использовани в синтезе, а поток пермеата рециркули- руют в емкость 1. Пермеат из аппарата 4 насосом 3 под давлением 4 МПа подают на вторую ступень очистки - аппарат б, который в отличие от аппаратов 4 и 5 содержит две параллельные чейки, В аппарате 6 pump 2 under pressure of 4 MPa at a speed of 40 l / h at 20–25 ° C is fed to the first stage of reverse osmosis - apparatus 4, in which flat membrane with a working surface diameter of 0.052 m is placed in three parallel cylindrical cells. Height of the primary channel is 0.001 m, the linear flow rate in it is 0.14 m / s. As membranes, composite membranes with an ultrathin selective polyamide layer of Vladinor type TU 6-55-22.1-1066-89 are used. The concentrate stream from apparatus 4 under pressure of 4 MPa is fed to apparatus 5, similar to apparatus 4, which is a second stage of concentration, at the output of which cobalt concentrate is obtained, directed for reuse in the synthesis, and the permeate stream is recycled to tank 1. Permeate from the apparatus 4 by the pump 3 under the pressure of 4 MPa is fed to the second cleaning stage - apparatus b, which, unlike the apparatus 4 and 5, contains two parallel cells, in apparatus 6
ОABOUT
оabout
fefe
«кЬ“K
учают концентрированный поток, который рециркулирует в емкость 1, и в качестве пермеата - поток очищенной воды, пригодный дл сброса на очистные сооружени предпри тий.consider concentrated flow, which is recycled into the tank 1, and as permeate - the flow of purified water, suitable for discharge to the treatment plant facilities.
Результаты, полученные при очистке сточных вод от солей кобальта карбоновых кислот при различных исходных концентраци х ионов кобальта и железа, рН исходного стока, представлены в таблице,The results obtained in the treatment of wastewater from cobalt salts of carboxylic acids at different initial concentrations of cobalt ions and iron, the pH of the initial flow, are presented in the table,
Изобретение позвол ет перерабатывать сточные воды, содержащие соли кобальта карбоновых кислот Ci-Cio в количестве 1,0-0,1 мас,% в пересчете на кобальт, а также примеси солей железа и других металлов (0,0001-0,001 мас.%) при рН среды 4,5-5,0. Очищенна сточна вода (пермеат) содержит ионов кобальта 0,005-0,001 мас.%, а концентрат - до 1,4- 1,6 мае. %, что дает возможность утилизировать его в действующем технологическом цикле. Селективность примен емых мембран по отношению к ионам кобальта составл ет 92,8-93,2% и практически не зависит от исходной концентрации ионов кобальта. Скорость удалени кобальта из очищаемых сточных вод с единицы поверхности мембраны составл ет 0,9-14,9 кг/м2 -сут в зависимости от исходной концентрации кобальта . Степень очистки сточных вод от кобальта 99,0-99,5%.The invention allows the processing of wastewater containing cobalt salts of carboxylic acids Ci-Cio in an amount of 1.0-0.1 wt.%, Calculated on the cobalt, as well as impurities of iron salts and other metals (0.0001-0.001 wt.%) at pH 4.5-5.0. Purified wastewater (permeate) contains cobalt ions of 0.005-0.001 wt.%, And the concentrate - up to 1.4-1.6 May. %, which makes it possible to dispose of it in the current technological cycle. The selectivity of the used membranes with respect to the cobalt ions is 92.8-93.2% and is almost independent of the initial concentration of cobalt ions. The rate of cobalt removal from the treated wastewater per unit of membrane surface is 0.9-14.9 kg / m2-day, depending on the initial cobalt concentration. The degree of wastewater treatment from cobalt is 99.0-99.5%.
Оптимальным интервалом величин рН исходного стока вл етс 4,5-5,0, поскольку при уменьшении рН очищенный раствор нуждаетс в нейтрализации, а при повышении значени рН на мембранах происходит выпадение осадка гидроксида и основной соли кобальта.The optimum pH range of the initial stock is 4.5-5.0, because when the pH is reduced, the purified solution needs to be neutralized, and as the pH rises on the membranes, a precipitate of hydroxide and basic cobalt salt occurs.
Изобретение позвол ет эффективно очищать (степень очистки 99,0-99,5%) относительно концентрированные по сол м кобальта карбоновых кислот Ci-Сю (0,11 ,0 мас.%) сточные воды нефтехимического производства, тогда как способ по прототипу , заключающийс в проведении процесса в одну ступень и использовании ацетатцеллюлозных мембран, позвол етThe invention effectively cleans (purity 99.0-99.5%) relatively concentrated in cobalt salts of carboxylic acids Ci-Xu (0.11, 0 wt.%) Wastewater from petrochemical production, while the prototype method, comprising in carrying out the process in one step and using cellulose acetate membranes, allows
очищать (степень очистки 98%) лишь сточные воды, содержащие незначительные количества неорганических солей кобальта (пор дка 0,0059 мас.%). Кроме того, изобретение позвол ет достичь скорости удалени солей кобальта из сточных вод, равной 1,5-15,0 кг/м2 -сут, тогда как по прототипу - 0,08 кг/м -сут.purify (purity 98%) only wastewater containing minor amounts of inorganic cobalt salts (on the order of 0.0059% by weight). In addition, the invention makes it possible to achieve the rate of removal of cobalt salts from wastewater, equal to 1.5-15.0 kg / m2-day, whereas in the prototype - 0.08 kg / m-day.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894751176A SU1701640A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Method of cleaning sewage containing cobalt salts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894751176A SU1701640A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Method of cleaning sewage containing cobalt salts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1701640A1 true SU1701640A1 (en) | 1991-12-30 |
Family
ID=21475558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894751176A SU1701640A1 (en) | 1989-09-05 | 1989-09-05 | Method of cleaning sewage containing cobalt salts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1701640A1 (en) |
-
1989
- 1989-09-05 SU SU894751176A patent/SU1701640A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Stande E., AssenmacherW. and Heffmann H,- Desallnatlon, 1984, v.49, № 3, p. 321-333. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5635071A (en) | Recovery of carboxylic acids from chemical plant effluents | |
| EP1363856B1 (en) | Method of boron removal in presence of magnesium ions | |
| US5338456A (en) | Water purification system and method | |
| CN205603386U (en) | Strong brine zero release membrane concentrator | |
| EP1431250A3 (en) | Water purification system and method | |
| CN103601310A (en) | Water processing method and device thereof of seawater desalination system | |
| CN105349608A (en) | Method for recycling phenylglycine in cefalexin crystallization mother liquid | |
| CN106966536A (en) | Strong brine zero-emission film concentration technology and equipment | |
| EP1894612B1 (en) | Method for purifying water by means of a membrane filtration unit | |
| CN101870639A (en) | Method for producing kelp mannitol with low energy consumption | |
| CN107098526A (en) | The film concentrator and handling process of strong brine zero-emission sub-prime crystallization | |
| EP0879634A2 (en) | Process of purification of leachate from dumps via ultrafiltration and reverse osmosis | |
| US20160052812A1 (en) | Reject recovery reverse osmosis (r2ro) | |
| CN101085681A (en) | Process for preparing industrial high purity water | |
| SU1701640A1 (en) | Method of cleaning sewage containing cobalt salts | |
| CN205347089U (en) | Desulfurization wastewater treatment system | |
| CN105293803A (en) | Treatment method of high-concentration waste water | |
| CN202671334U (en) | Double-film method heavy metal waste water purification treatment reuse device | |
| CN211921176U (en) | Metal processing wastewater treatment device | |
| CN211644929U (en) | Plateau water filtering system | |
| JPS61200810A (en) | Membrane separation apparatus | |
| Lee et al. | Acrylic wastewater treatment and long-term operation using a membrane separation system | |
| CN113371909B (en) | Method for recycling methanol synthesis catalyst production wastewater | |
| CN220703439U (en) | High sodium chloride, sodium nitrate's wastewater treatment system | |
| CN221344320U (en) | Novel multi-functional high-purity water preparation device |