SU1701502A1

SU1701502A1 - Double chamber shot-blaster

Info

Publication number: SU1701502A1
Application number: SU874255951A
Authority: SU
Inventors: Юрий Александрович Чукалин
Original assignee: Ю.А.Чукалин
Priority date: 1987-04-27
Filing date: 1987-04-27
Publication date: 1991-12-30

Abstract

Изобретение относитс к дробеструйной обработке изделий, например дл очистки деталей от окалины. Цель изобретени - повышение производительности аппарата по выпуску дроби. Устройство содержит смеситель 10 с питательным патрубком 9, расположенный в нижней камере 3, и работает в автоматическом цикле перепуска дроби из верхней 4 камеры в нижнюю 3. В нижней камере 3 между перепускным клапаном 5 и питательным патрубком 9 размещен пакет вставок 13,14, кажда из которых выполнена с конусообразной течкой 16 с осевым 17 и перепускным боковым 15 отверсти ми , причем осевое отверстие 17 течки 16 снабжено запорным клапаном, через пнемопривод 26 подключенным к магистрали 8 подачи воздуха в камеры. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.This invention relates to the shot blasting of articles, for example for cleaning parts from scale. The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus for the production of a fraction. The device contains a mixer 10 with a feeding pipe 9 located in the lower chamber 3, and operates in an automatic cycle of bypassing shot from the top 4 camera to the bottom 3. In the lower chamber 3 between the overflow valve 5 and the feeding pipe 9 there is a package of inserts 13,14 each of which are made with a cone-shaped chute 16 with an axial 17 and side bypass 15 holes, and the axial hole 17 of the chute 16 is provided with a shut-off valve, through pneumodrive 26 connected to the air supply line 8 into the chambers. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс к дробеструйной обработке изделий и может быть использовано в различных отрасл х промышленности, например дл обработки отливок, деталей и проката от окалины и т.д.The invention relates to the shot blasting of products and can be used in various industries, such as for processing castings, parts, and rolled from scale, etc.

Цель изобретени - повышение производительности аппарата по выпуску дроби.The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus for the production of a fraction.

На фиг, 1 изображен предлагаемый двухкамерный дробеструйный аппарат, продольный разрез: на фиг. 2 - пневмопривод , продольный разрез,FIG. 1 shows the proposed two-chamber shot blasting apparatus, longitudinal section: FIG. 2 - pneumatic actuator, longitudinal section,

Аппарат содержит сопловую головку 1, загрузочную воронку 2, нижнюю 3 и верхнюю 4 камеры с соответствующими клапанами 5 и 6 перепуска дроби, управл емым воздухораспределителем 7, установленным в магистрали 8 подачи воздуха в камеры.The apparatus includes a nozzle head 1, a feed funnel 2, a lower 3 and an upper 4 chambers with corresponding valves 5 and 6 of the shot bypass, controlled by an air distributor 7, installed in the air supply line 8 to the chambers.

Нижн камера 3 питательным патрубком 9 соединена со смесителем 10, подключенным к магистрали 8 и осуществл ющим подачу дроби по шлангу 11 с последующим ее выбросом из сопловой головки 1, управл емой штангой 12 (штурвалом).The lower chamber 3 is connected to the feed pipe 9 with a mixer 10 connected to the line 8 and supplying shot through the hose 11 with its subsequent discharge from the nozzle head 1 controlled by the rod 12 (steering wheel).

Дл повышени производительности по выпуску дроби из аппарата в стенке нижней 3 камеры между перепускным клапаном 5 и питательным патрубком 9 размещены образующие стопку полые промежуточные вставки 13 и 14, кажда из которых имеет распредел ющую перепускаемый поток дроби конусообразную с боковым отверстием 15 течку 16, осевое 17 отверстие которой снабжено патрубком 18 дополнительного смесител 19 в виде тройника, один конец 20 которого патрубком 21 соединен с магистралью 8 подачи воздуха в камеры 3 и 4, а другой 22 конец - с сопловой головкой 23 шлангом 24 дл обеспечени выброса дроби на обрабатываемую поверхность издели .In order to increase the production rate of the shot from the apparatus, hollow intermediate inserts 13 and 14 forming the stack, each of which has a cone-shaped distribution flow fraction with a side opening 15 of the outlet 16, axial 17 the opening of which is provided with a nozzle 18 for an additional mixer 19 in the form of a tee, one end 20 of which is connected to the air supply line 8 to the chambers 3 and 4 by the nozzle 21, and the other end 22 to the nozzle head 23 hose 22 ohm 24 to provide shot ejection to the work surface.

Боковое отверстие 15 конусообразной течки 16 предназначено дл регулировани перепуска дроби с одной течки в другую и максимального использовани при атом объема нижней камеры.The side opening 15 of the cone-shaped chute 16 is intended to control the by-pass of the shot from one chute to another and to maximize the use of the volume of the lower chamber with an atom.

Бокова стенка течки 16 имеет уклон, превышающий угол естественного откосаThe side wall of chute 16 has a slope greater than the angle of repose

k/) Сk /) C

х| Оx | ABOUT

сл о юsl o yu

дроби, равный 45-50°, и обеспечивает заполнение полости течки дробью независимо от размера и материала дроби.fraction equal to 45-50 °, and ensures that the cavity of the estrus is filled with fraction, regardless of the size and material of the fraction.

Дл обеспечени максимального заполнени дробью и предупреждени образовани пробки отверсти 15 а стенках конусообразных течек 16 выполнены со смещением одно относительно другого на 180°.In order to ensure maximum filling with the shot and to prevent the formation of a plug, the holes 15 in the walls of the cone-shaped chutes 16 are offset 180 ° to one another.

Дл обеспечени управлени выпуском дроби из одной сопловой головки или одновременно из нескольких сопловых головок в полости нижней камеры 3 над каждым питательным патрубком 18 (9) соответствующего смесител 19 (10) размещен индивидуальный запорный клапан 25, осуществл ющий контроль за подачей дроби в смесители и соединенный через индивидуальный пневмопривод 26 с магистарлью 8 подачи воздуха в камеры 3 и 4.To control the release of shot from one nozzle head or simultaneously from several nozzle heads in the cavity of the lower chamber 3, an individual check valve 25 is placed above each nutrient connection 18 (9) of the corresponding mixer 19 (10), which controls the flow of shot to the mixers and the connected through an individual pneumatic actuator 26 with magistarlyu 8 air supply in chambers 3 and 4.

Запорный клапан 25 выполнен в виде трубки 27, перемещаемой пневмоприводом 26 с подпружиненным штоком, на котором закреплена указанна трубка.The shut-off valve 25 is made in the form of a tube 27 moved by a pneumatic actuator 26 with a spring-loaded stem, on which the tube is fixed.

Нижний конец каждой трубки 27 выполнен с конусом, обеспечивающим перекрытие свободного доступа дроби в питательный патрубок, а верхний конец имеет канал 28, при помощи которого он соединен через пневмопривод 23 с магистралью 8 подачи воздуха в камеры 3 и 4.The lower end of each tube 27 is made with a cone, providing overlap of free access of the fraction to the feed port, and the upper end has a channel 28, through which it is connected via a pneumatic actuator 23 to the air supply line 8 to chambers 3 and 4.

Трубка 27 предназначена дл нагнетани дроби из полосп/, соответствующей конусообразной те«ки 16 в ni/r-ательный патрубок 18 (9) при работе аппарата и сбросе избыточного давлени из Kasvepb 3 при прекращении работы аппарата.The tube 27 is designed to inject a fraction of polospas / corresponding to the cone-shaped tee 16 to the ni / r branch pipe 18 (9) when the apparatus is in operation and relieve the overpressure from Kasvepb 3 when the apparatus is no longer operating.

Канал 28 расположен в стенке трубки 27 и может быть выполнен с несколькими отверсти ми или пазом, обеспечивающим необходимый расход сжатого воздуха дл заданного перемещени трубки,The channel 28 is located in the wall of the tube 27 and can be made with several openings or a groove providing the necessary flow of compressed air for a given movement of the tube

Воздушным трубопроводом 29 магистраль 8 соединена с камерами 3 и 4 и каждым из смесителей 19 и 10.Air pipe 29 line 8 is connected to the chambers 3 and 4 and each of the mixers 19 and 10.

Перепускные клапаны 5 и 6, каждый из смесителей 19 и 10 и каждый из запорных клапанов 25 через соответствующий вен- тил ь (регулирующий клапан) 30, 31 и 32 подключены к пульту 33 управлени , с помощью которого обеспечиваетс необходимое автоматическое и (или) ручное управление аппаратом в процессе работы.The bypass valves 5 and 6, each of the mixers 19 and 10, and each of the shut-off valves 25, through the corresponding valve (control valve) 30, 31 and 32, are connected to the control panel 33, which provides the necessary automatic and / or manual device management in the process.

Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.

При включении воздухораспределител 7 сжатый воздух из магистрали 8 по воздушному трубопроводу 29 подаетс в полость аппарата . При этом одна часть воздуха через патрубок с вентилем 30 поступает з клапан 6, а друга часть через соответствующие патрубки - в клапан 5, в смесители 10 и 19 иWhen the distributor 7 is turned on, compressed air from line 8 through the air duct 29 is fed into the cavity of the apparatus. At the same time one part of the air through the pipe with the valve 30 enters the valve 6, and the other part through the corresponding pipes in the valve 5, into the mixers 10 and 19 and

пневмоприводы 26 соответствующих патрубков 9 и 18.pneumatic actuators 26 corresponding nozzles 9 and 18.

Под действием избыточного давлени клапан 5 срабатывает и изолируег полостьUnder the action of overpressure, valve 5 is actuated and the cavity is isolated.

камеры 3 от полости камеры 4. Одновременно срабатывают пневмоприводы 26, при этом воздух поступает под поршень пневмопривода 26, перемещает поршень и через канал 28 и трубку 27 выходит в питательныйchambers 3 from chamber cavity 4. At the same time, pneumatic actuators 26 are triggered, while air enters the pneumatic actuator piston 26, moves the piston and through channel 28 and tube 27 enters the nutrient

0 патрубок 18 (и 9), обеспечива поступление дроби через питательный патроубок в смеситель .0 nozzle 18 (and 9), ensuring the flow of shot through the nutrient substructure of the stud in the mixer.

Под действием инжекциии избыточного давлени воздуха в камере 3 дообь из нееUnder the action of injection and overpressure of air in chamber 3, the pressure from it

5 через питательные патрубки подаетс в сме- сители 10 и 19, где подхватываетс поступающим из воздушного трубопровода 29 аоздухом. Этим же воздухом дробь из смесителей 10 и 19 по соответствующим шлан0 гам 11 и 24 транспортируетс в соответствующие головки 1 и 23, из которых выбрасываетс на обрабатываемую поверхность , обеспечива многократное (пропорционально количеству течек 16) повышение5 is fed through feed tubes to mixers 10 and 19, where air is picked up by air coming 29 from the air duct. With the same air, the shot from mixers 10 and 19 is transported through the corresponding hoses 11 and 24 to the corresponding heads 1 and 23, from which it is thrown onto the surface to be treated, providing a multiple (proportional to the number of leakage 16)

5 производительности по выпуску дроби и по обработке поверхности издели .5 productivity for the production of shot and surface treatment of the product.

По мере расходовани дроби очищенна отработанна или свежа (нова ) дообь подаетс известным способом (элеваторомAs the fraction is spent, the purified waste or fresh (new) doob is fed in a known manner (by an elevator

0 и т.д.) в ворочку 2. По мере накоплени дроби в воронке 2 она автоматически при помощи перепускного клапана 6 и управл ющего вентил 30 пересыпаетс из камеры 4 в камеру 3, где с помощью боковых отверстий0, etc.) in the fillet 2. As the fraction accumulates in the funnel 2, it is automatically transferred by means of the overflow valve 6 and the control valve 30 from the chamber 4 to the chamber 3, where using the side openings

5 16 обеспечиваетс распределение дроби гго течкам 16, из котор: ix непрерывно по питательным патрубкам поступает в смесители 10 и 19. В смесител х дробь подхватываетс воздухом и транспортируетс по шлангам5 16 provides distribution of the shot to heat chutes 16, from which: ix continuously goes through the feeding pipes to the mixers 10 and 19. In the mixers the shot is picked up by air and transported through the hoses

0 11 и 24 в соплсвые головки, из которых выбрасываетс на обрабатываемую поверхность .0 11 and 24 into the nozzle heads, from which it is ejected onto the surface to be treated.

Перекрытием вентилей 31 и 32 с помощью пульта 33 управлени обеспечивает5 с регулирование производительности по выбросу дроби из аппарата при обработке поверхности издели .By shutting off the valves 31 and 32 with the help of the control panel 33, it provides5 with the regulation of the capacity for ejection of shot from the apparatus during the surface treatment of the product.

По окончании обработки поверхности издели распределителем 7 перекрываетс At the end of the surface treatment of the product, the distributor 7 overlaps

0 магистраль 8 и прекращаетс подача воздуха в камеру 3, Вследствие продолжающейс утечки воздуха из камеры 3 через питательные патрубки 9 и 18 давление в камере 3 и пневмоприводах 26 понижаетс , а трубки 270 line 8 and the air supply to chamber 3 is stopped. As a result of the continued leakage of air from chamber 3 through feed ports 9 and 18, pressure in chamber 3 and pneumatic drives 26 decreases, and tubes 27

5 пневмоприводом перемещаютс вниз и конусом перекрывают поступление дроби в питательные патрубки.5, the pneumatic actuator moves downwards and by a cone blocks the flow of the shot into the feeding pipes.

Под действием избыточного давлени со стороны камеры 3 воздух из нее по трубопроводу 29 начинает поступать в смесители 10 и 19 и освобождает смесители, шланги 11 и 24 и сопловые головки от остатков дроби ,Under the action of overpressure from the side of chamber 3, air from it through pipeline 29 begins to flow into mixers 10 and 19 and releases the mixers, hoses 11 and 24, and nozzle heads from the shot residues

По мере уменьшени давлени в .камере 3 автоматически открываетс клапан 5 и остатки дроби из камеры 4 пересыпаютс в камеру 3 дл перераспределени по конусообразным течкам 16 с помощью боковых отверстий 15.As the pressure decreases in the chamber 3, the valve 5 automatically opens and the remaining fraction from the chamber 4 is poured into the chamber 3 for redistribution along the cone-shaped chutes 16 using the side openings 15.

При включении распределител 7 цикл повтор етс .When the distributor 7 is turned on, the cycle is repeated.

С помощью соответствующих пар вентилей 31 и 32, управл емых с пульта 33 управлени , обеспечиваетс совместна или раздельна работа каждой вставки в зависимости от габаритов обрабатываемой поверхности издели и требуемой концентрации дроби в зоне обработки, а также требуемой производительности при обработке поверхности издели .Using the appropriate pairs of valves 31 and 32 controlled from the control panel 33, each insert is jointly or separately operated, depending on the dimensions of the product surface to be treated and the desired concentration of the shot in the treatment area, as well as the required performance when processing the surface of the product.

Необходимое автоматическое управление аппаратом обеспечиваетс с помощью . пульта 33 управлени .The necessary automatic control of the apparatus is provided by. remote control 33

00

5five

00

Claims

1. A two-chamber shot-blasting apparatus, each chamber of which is equipped with an overflow valve, contains a mixer with a feed tee in the form of a tee, one end of which is connected to a compressed air supply line and the other to a nozzle head, characterized in that it is provided with a package of inserts, each of which is made with a cone-shaped chute, the axial hole of which is connected with the feeding tube introduced into the apparatus, and the bypass holes are made on the side surface.

2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the bypass openings of the inserts are offset from each other by an angle of 180 °.

3. The device on PP. 1 and 2, distinguished by the fact that each feeding port is equipped with a shut-off valve.

11 S

FIG. one

L

25