SU1701163A1 - Thresher - Google Patents
Thresher Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701163A1 SU1701163A1 SU894637982A SU4637982A SU1701163A1 SU 1701163 A1 SU1701163 A1 SU 1701163A1 SU 894637982 A SU894637982 A SU 894637982A SU 4637982 A SU4637982 A SU 4637982A SU 1701163 A1 SU1701163 A1 SU 1701163A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cleaning
- threshing
- thresher
- grain
- longitudinal axis
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в молотилках стационарных уборочных комплексов и обеспечивает повышение качества очистки зерна. Молотилка содержит молотильно-сепарирующее устройство и установленную под ним очистку зерна, продольна ось которой перпендикул рна продольной оси молотильно-сепарирующего устройства. Очистка смещена вперед по направлению пневмопотока, создаваемого вентил тором очистки. При этом над задней частью верхнего решета очистки образовано свободное пространство. Такое расположение элементов молотилки позвол ет в процессе ее работы создать над очистной воздушное поле с оптимальными параметрами, обеспечивающими снижение потерь и дробление зерна и повышение его чистоты. 6 нл. ЈThe invention relates to agricultural machinery industry and can be used in threshing machines of stationary cleaning complexes and provides improved quality of grain cleaning. The thresher contains a threshing and separating device and a grain cleaning installed under it, the longitudinal axis of which is perpendicular to the longitudinal axis of the threshing and separating device. Cleaning is shifted forward in the direction of the pneumatic flow created by the cleaning fan. At the same time over the rear of the upper sieve cleaning formed free space. Such an arrangement of the elements of the thresher allows, in the course of its work, to create over an air purification field with optimal parameters that will reduce losses and crush the grain and increase its purity. 6 nl. J
Description
Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в молотилках зерновых культур, используемых, например, в составе стационарных уборочных комплексов.The invention relates to agricultural machinery and can be used in threshers of cereals used, for example, as part of stationary harvesting complexes.
Цель изобретени - повышение качества очистки зерна.The purpose of the invention is to improve the quality of grain cleaning.
На фиг. 1 изображена схема стационарного комплекса с предлагаемой молотилкой, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты установки сепараторов и молотильного устройства в молотиль- но-сепарирующем устройстве; на фиг. 5 - схема комплекса с молотилкой, выполненной из двух технологических блоков, вид сбоку; на фиг. 6 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a diagram of the stationary complex with the proposed thresher, side view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 and 4 - options for installing separators and a threshing device in the threshing-separating device; in fig. 5 is a diagram of a complex with a thresher made of two technological blocks, side view; in fig. 6 - the same, top view.
Комплекс содержит питатель-дозатор 1, транспортер 2 массы, технологический блок молотилки 3, систему 4 подачи половы, поло- вохранилище (не показано), систему 5 подачи соломы, скирдообразователь (не показано ) и систему 6 подачи чистого зерна в бункеры-накопители (не показано). Питатель- дозатор 1 содержит подающий транспортер 7, разрывающие битеры 8 и 9. Транспортер 2 имеет подающий битер 10, цепочнопланчатый транспортер 1 1 и приемный битер 12.The complex contains a feeder-dispenser 1, a mass conveyor 2, a technological unit of the thresher 3, a chaff feeding system 4, a reservoir (not shown), a straw feeding system 5, a mantle generator (not shown) and a clean grain feeding system 6 in storage hoppers ( not shown). The feeder-dispenser 1 contains a feed conveyor 7, tearing the tines 8 and 9. The conveyor 2 has a feed tines 10, a chain-lined conveyor 1 1 and a receiving tines 12.
Технологический блок 3 люлотилки содержит молотильно-сепарирующее устройство 13 с сепараторами 14 и молотильным устройством 15, а также очистку 16, установленную под устройством 13. Продольные оси очистки 16 и устройства 13 перпендикул рны одна другой, причем очистка 16 смещена вперед по направлению создаваемого вентил тором 17 пневмопотока с образованием свободного пространства над задней частью верхнего решета 18 очистки.Technological unit 3 of the lutiltilka contains a threshing and separating device 13 with separators 14 and a threshing device 15, as well as a cleaning 16 installed under the device 13. The longitudinal cleaning axes 16 and the devices 13 are perpendicular to each other, and the cleaning 16 is shifted forward in the direction created by the fan 17 pneumatic flow with the formation of free space above the rear of the upper sieve 18 cleaning.
В зависимости от условий уборки и вида убираемых культур молотилка 3 может включать в себ два или более технологических блоков (фиг. 5), причем в каждом последующем технологическом блоке скорости сепарирующих и обмолачивающего рабочих органов выше, а рабочие зазоры в сепараторах 14 и молотильном устройстве 15 меньше , чем в предыдущем технологическом блоке . В каждом технологическом блоке возможны различные сочетани сепараторов 14 и молотильного устройства .15 (фиг. 3 и 4). Молотилка работает следующим образом .Depending on the harvesting conditions and the type of crops harvested, the thresher 3 may include two or more process units (Fig. 5), and in each subsequent process unit the speed of the separating and threshing working bodies is higher and the working clearances in the separators 14 and the threshing device 15 less than in the previous technological block. In each process unit, various combinations of separators 14 and the threshing device .15 are possible (Fig. 3 and 4). Thresher works as follows.
1one
оabout
о соabout with
Ветро-решетна очистка работает наилучшим образом (обеспечивает минимальные потери и дробление зерна и максимальную его чистоту), если в зоне решет и в пространстве над верхним решетом 18 создаетс воздушное поле с оптимальными параметрами . Дл обеспечени такого пол необходимо наличие определенного свободного (не зан того другими узлами) пространства.Windshield sieve cleaning works best (ensures minimal losses and grain crushing and maximum cleanliness) if an air field with optimal parameters is created in the sieve zone and in the space above the upper sieve 18. To ensure such a floor, it is necessary to have a certain free (not occupied by other nodes) space.
При продувании вороха убираемой массы вдоль основного потока массы, когда обдувающий решета воздух движетс вдоль основного потока массы (продольна осьрчист ки 16 расположена вдоль продольной оси технологического блока), такого свободного конструктивного пространства недостаточно оно неизбежно занимаетс последующими рабочими органами, предусмотренными выполн емым технологическим процес сом Недостаток такого пространства существенно ухудшает работу ветро-решетнои очистки, увеличива потери зерна и ухудша ею чистоту.When blowing a pile of mass to be removed along the main mass flow, when the sieve blowing air moves along the main mass flow (longitudinal axis 16 is located along the longitudinal axis of the technological block), such free structural space is not sufficiently inevitably taken up by subsequent working bodies provided for by the technological process The lack of such a space significantly impairs the work of wind-sieve cleaning, increasing grain losses and worsening its purity.
В процессе работы предлагаемой молотилки обдувающий решета воздушный поток движетс поперек основного потока массы (поперек продольной оси молотильно-сепа- рирующего устройства 13) и выходит сбоку технологического блока. В этом месте свободного конструктивного пространства достаточно , так как оно ничем не зан то. Имеет с объективна возможность создать воз- 0 душное поле с оптимальными параметрами. Это улучшает работу очистки 16, снижа потери зерна и повыша его чистоту.During the operation of the proposed thresher, the sieve-blowing air flow moves across the main mass flow (across the longitudinal axis of the threshing and separating device 13) and leaves at the side of the process unit. In this place there is enough free constructive space, since it is not occupied with anything. It has an objective ability to create an air field with optimal parameters. This improves cleaning 16, reducing grain loss and increasing its purity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637982A SU1701163A1 (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Thresher |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894637982A SU1701163A1 (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Thresher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701163A1 true SU1701163A1 (en) | 1991-12-30 |
Family
ID=21423031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894637982A SU1701163A1 (en) | 1989-01-16 | 1989-01-16 | Thresher |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701163A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-16 SU SU894637982A patent/SU1701163A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Технологи уборки зерновых культур и семенников трав с обмолотом на стационаре. Проспект, Краснодар, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1132026A (en) | Rotary combine | |
US3645270A (en) | Axial flow threshing and separating unit creating an airflow along the grain pan | |
US3593719A (en) | Combine with three-stage separation | |
US3742686A (en) | Axial flow combine harvester | |
SU1291015A3 (en) | Combine cleaner | |
AU627155B2 (en) | Combine harvester | |
US2937647A (en) | Grain separating mechanism for combine | |
US4208858A (en) | Isolated pneumatic cleaning system | |
US3439683A (en) | Axial flow combine | |
GB2328601A (en) | Cleaning means for a combine harvester | |
RU2021669C1 (en) | Self-propelled grain combine harvester | |
US4401128A (en) | Grain loss reduction kit | |
CN114786469A (en) | Agricultural harvester comprising a threshing cylinder with rasp bars with crop outlet gaps | |
EP3275304B1 (en) | Lateral shake mechanism for agricultural harvester cleaner | |
US2612742A (en) | Grain combine | |
US5466190A (en) | Precleaner for a cleaning shoe | |
GB2024596A (en) | Crop cleaning device for combine harvesters | |
US4149360A (en) | Axial thresher and straw walker means for combine | |
US4178944A (en) | Tailings return for an axial flow combine | |
AU643363B2 (en) | Rasp bars for directing crop into an axial separator | |
US4177820A (en) | Combine with offset rotor | |
SU1701163A1 (en) | Thresher | |
US3662763A (en) | Combine | |
US2811972A (en) | Straw rack having vibrators | |
US5830061A (en) | Combine harvester |