SU1696622A1 - Способ кручени нити - Google Patents

Способ кручени нити Download PDF

Info

Publication number
SU1696622A1
SU1696622A1 SU894634245A SU4634245A SU1696622A1 SU 1696622 A1 SU1696622 A1 SU 1696622A1 SU 894634245 A SU894634245 A SU 894634245A SU 4634245 A SU4634245 A SU 4634245A SU 1696622 A1 SU1696622 A1 SU 1696622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
rod
yarn
balloon
rotating
Prior art date
Application number
SU894634245A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Михайлович Куликов
Вадим Александрович Морковин
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон filed Critical Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон
Priority to SU894634245A priority Critical patent/SU1696622A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1696622A1 publication Critical patent/SU1696622A1/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности - к способу кручени  ниги и позвол ет повысить производите ьчость Согласно способу нити сообщают пэовое кручение путем вращени  ее в баллоне с наматыванием нити в виде нескольких витков на вращающийс  Б том же направлении полый стержень, затем ниги сообщают вю рое кручение в том же направление пугьм осевого cvoAa витков НУЛИ с кониа стержн  в направлении противоположном каправ лению продольного движени  нити в балле не, и проведени  нити по осевому к значу стержн  в направлении, совпадающем г направлением прод1льно о дв«7кени° нити в баллоне 1 ил

Description

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  способа кручени  нити, а частности пр жи из различных нитей.
Цель изобретени  - повышение производительности
На чертеже изображена обща  схемз устройства дл  осуществлени  способа
Устройство содержит тару валиков i котора  можег  вл тьс  и выпускной парой выт жного прибора, и полый ротор 2 с ните- направл ющим глазком 3, установленный посредством подшипника 4 а неподвижном корпусе о, который прикреплен вин-.эми 6 к держателю 7, закрепленному на брусе 8 пр дильной или крутильной машины.
Внутри ротора 2 коаксиально ему и с зазором размещен полый стеожень 9 с конической поверхностью 10 на конце. Стержень 9 установлен посредством подшипников 11 на размещенной в нем ни- генаправл ющей трубке 12 образующей осевой нитенаправл ющий канал 13 стержн  Трубка 12 установлена из кольцах 14 и закреплена в деожатр е 1Г с онтирован ном на брусе 8 машины.
Положение стержн  Э -т фикси .руетс  втулкой 16, ушрсии зС4: неподвижное верхнее кольце К Чп иитни 4 сверху закпыт крышкой 1 7 с под- изипг:/ 1 л -крышкой 18 о Рогор приводитс  во вращение ре- мьем 19 рращенне тержн  в том же направлении осущесч в/ чстс  ремнем 20
Способсс/ Л .есгвл ют следующим образом .
Подаваемое па оси валиков 1 нить 21 проаодч чегез г- подвижьый нитепрсвод ник 22 и китенаправпчющии ( аазос 3 чращз рсгтоа 2 вращают им иигь в баллоне 23, сообща  ей первое чрученио и наматыва-от з зона ее ба  юча 23 в нмде нескольких зитков 24 на тоническую пэвер- хностг 10 вращающегос  в том же направлении , что и ротор 2 стержн  9 з& счет его отсгаваьич от ротора Затем осуществл ют
второе кручение нити в том же направлении путем осевого схода ее витков 24 со стержн  в направлении, противоположном направлению ее продольного движени  в баллоне 23, ввода нити в осевой канал 13 стержн  и проведени  ее по нему в направлении, противоположном направлению продольного движени  нити в баллоне. После кручени  нить с действительной круткой парой валиков 25 подаетс  в узел намотки, где наматываетс  на паковку 26.
П р и м е р. Способ реализуют на макете, который устанавливают на пр дильном месте пр дильно-крутильной машины. Кручению подвергаетс  полиэфирна  пр жа линейной плотности 5 текс левой крутки дл  скручивани  в два сложени . Привод ротора осуществл етс  от соседнего веретена , вращающегос  с частотой 6000 мин , при линейной скорости пары валиков 10,7 м/мин. Паковки с одиночной полиэфирной пр жей линейной плотности 25 текс левой крутки устанавливаютс  в ровничной рамке. Пр жа с иакосок заправл етс  в два сложени  через выпускную пару выт жного прибора машины и затем через нитепровод- ник поступает в глазок ротора, и осуществл етс  кручение правого направлени  за счет вращени  ротора и стержн  по часовой стрелке. Частота вращений ротора превышает частоту вращени  стержн  на величину L/jrd, где L - линейна  скорость, выпускной пары, м/мин; d - диаметр первого витка нити на конической поверхности стержн , равный 20 мм. При этом частота вращени  ротора составл ла 6170 мин . Полученна  полиэфирна  пр жа линейной плотности 25x2 текс имела крутку 350 кр/м.
0
5
0
Предлагаемый способ позвол ет повысить производительность кручени  нити различного вида за счет обеспечени  непрерывности процесса кручени  вследствие отвода нити после ее кручени  в сторону, противоположную баллону нити, и за счет наматывани  витков на вращающийс  стержень , позвол ющего уменьшить участок ни- ти, на который распростран етс  при сходе витков нити со стержн  ее действительна  крутка, определ ема  числом витков на стержне, и повысить тем самым интенсивность кручени  нити без увеличени  частоты вращени  рогора.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ кручени  ниги, согласно которому движущейс  нити сообщают первое кру5
    чение путем вращени  ее в баллоне с наматыванием нити в виде нескольких витков на полый стержень, сообщают ей второе кручение в том же направлении путем осевого схода витков нити с конца стержн  и проведени  ее по его осевому каналу и наматывают нить на паковку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, наматывание нескольких витков ниги осуществл ют в зоне 0 ее баллона и на вращающийс  в направлении вращени  баллона нити стержень, при этом осевой сход витков нити со стержн  осуществл ют в направлении, противоположном направлению продольного движени  нити в баллоне, а по осевому каналу стержн  нить провод т в направлении, совпадающем с направлением продольного движени  нити а баллоне.
    5
    f/TTTT/T7 / ШЖ/Ј/Х
    26
SU894634245A 1989-01-09 1989-01-09 Способ кручени нити SU1696622A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894634245A SU1696622A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Способ кручени нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894634245A SU1696622A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Способ кручени нити

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1696622A1 true SU1696622A1 (ru) 1991-12-07

Family

ID=21421364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894634245A SU1696622A1 (ru) 1989-01-09 1989-01-09 Способ кручени нити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1696622A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Соколов Г В Вопросы теории кручени волокнистых материалов - М. Гизлегпром, 1957, с. 21. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3174270A (en) Method and apparatus for winding thread
GB539200A (en) Improvements in or relating to means for tensioning or stretching artificial filaments or threads during or after production
US5638669A (en) Method and device for manufacturing a twisted yarn by an integrated ring spinning and twisting process
SU1696622A1 (ru) Способ кручени нити
US1988060A (en) Apparatus for twisting yarn and winding on conical cross wound bobbins
US5499496A (en) Method and device for manufacturing a twisted yarn
CN113215694A (zh) 一种纱线加捻和卷绕分离的纺纱方法以及纺纱机
US4372107A (en) False twist device
US3956875A (en) Multi-twist spindle
US4091605A (en) Method and apparatus for the twisting of yarn
US4034544A (en) Method and apparatus for producing plied yarn and product thereof
US4484435A (en) Method and device for the production of textile fibre yarns
US4437300A (en) Device for the continuous spinning of textile yarns
US4593522A (en) Method and apparatus for producing spun yarn
US4165599A (en) Arrangement for twisting of fibrous material
US4265081A (en) Driven spinning ring device for yarn spinning and twisting machines
US4197696A (en) Method and apparatus for producing a wrap-around yarn
SE8005802L (sv) Open-end-spunnet garn med fortjockningar samt forfarande och anordning for framstellning av det
US4366935A (en) Device and process for spinning or twisting and winding yarn
US4953350A (en) Funnel for a funnel spinning apparatus on a textile machine
PL305008A1 (en) Stiffening textile ribbon and method of making same
US3724195A (en) Spindle assembly for textile machine
CN1882725A (zh) 包括集束牵伸装置的纺纱机
US3593510A (en) Yarn-twisting device
JPS6128031A (ja) 二重撚糸式紡績装置